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一种柱形金属工件批量弯折装置制造方法及图纸

技术编号:29073989 阅读:59 留言:0更新日期:2021-06-30 09:30
本发明专利技术涉及一种柱形金属工件批量弯折装置,包括底座、支杆、横杆、固定杆、弯折机构和出料机构,所述弯折机构设置在固定杆上,所述出料机构设置在横杆上,该柱形金属工件批量弯折装置,通过出料机构实现出料,通过弯折机构实现工件的弯折,与现有的弯折装置相比,该机构通过一个输出端实现出料机构和弯折机构的运行,节省了能源,同时出料机构和弯折机构采用联动,实现了工件的在线弯折,提高了效率,且该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的出料机构相比,该机构通过对箱体进行上下震动和左右晃动,从而避免出料口堵塞,实现更好的出料效果,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种柱形金属工件批量弯折装置


[0001]本专利技术涉及一种柱形金属工件批量弯折装置。

技术介绍

[0002]金属工件包括结构性金属制品、金属工具、集装箱及金属包装容器、不锈钢及类似日用金属制品等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
[0003]金属工件在一些条件下使用时需要进行弯折,传统的弯折方式是通过人工使用锤子等工具将工件敲打从而弯折,消耗较大的人力,且效率不高,因此市场上出现了批量弯折装置,而现有的弯折装置对于工件的推料和钻孔一般需要多个输出端进行分开驱动,能源消耗较大,成本较高,且现有的弯折装置在出料时工件容易卡在出料口处,造成无法出料的情况发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种柱形金属工件批量弯折装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种柱形金属工件批量弯折装置,包括底座、支杆、横杆、固定杆、弯折机构和出料机构,所述横杆通过支杆设置在底座上方,所述固定杆设置在支杆上,所述固定杆位于底座和横杆之间,所述弯折机构设置在固定杆上,所述出料机构设置在横杆上;
[0006]所述弯折机构包括驱动组件和弯折组件,所述驱动组件包括电机和驱动轴,所述电机水平设置在固定杆上,所述驱动轴安装在电机上,所述弯折组件包括压盘、转轴、限位轴、转齿轮、转盘和转轮,所述压盘套设在驱动轴上,所述压盘与驱动轴键连接,所述转轴设置在驱动轴的一侧,所述转轴与驱动轴平行,所述转盘套设在转轴上,所述转盘与转轴键连接,所述转盘有两个,两个转盘关于压盘对称设置,所述转盘上设有若干卡槽,各卡槽均匀设置,所述限位轴设置在驱动轴的一侧,所述限位轴与驱动轴平行,所述转齿轮有两个,两个转齿轮分别套设在限位轴和转轴上,两个转齿轮分别与限位轴和转轴键连接,两个转齿轮啮合,所述转轮有两个,两个转轮分别套设在驱动轴和限位轴上,两个转轮分别与驱动轴和限位轴键连接,两个转轮通过皮带传动连接;
[0007]所述出料机构包括箱体、滑块、第一弹簧、震动组件和限位组件,所述横杆上设有滑槽,所述箱体穿过滑槽,所述箱体与滑槽滑动连接,所述箱体位于转盘的正上方,所述箱体底部设有出料口,所述第一弹簧设置在滑槽内,所述第一弹簧的一端与滑槽连接,所述第一弹簧的另一端与箱体连接,所述滑块设置在箱体上,所述滑块有两个,两个滑块分别设置在箱体的两侧,所述滑槽内设有条形槽,所述条形槽有两个,两个条形槽分别设置在滑槽的两侧,两个滑块分别位于两个滑槽内,所述滑块与滑槽滑动连接,所述震动组件设置在箱体的一侧,所述震动组件包括加速单元和推动单元,所述加速单元包括第一伞齿轮、第二伞齿
轮、第一固定轴、大齿轮、小齿轮和第二固定轴,所述第一伞齿轮套设在转轴上,所述第一伞齿轮与转轴键连接,所述第一固定轴设置在转轴的一侧,所述第二伞齿轮套设在第一固定轴上,所述第二伞齿轮与第一固定轴键连接,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合,所述大齿轮套设在第一固定轴上,所述大齿轮与第一固定轴键连接,所述第二固定轴设置在第一固定轴的一侧,所述第二固定轴与第一固定轴平行,所述小齿轮套设在第二固定轴上,所述小齿轮与第二固定轴键连接,所述小齿轮与大齿轮啮合,所述推动单元包括第三固定轴、凸轮和连接轮,所述第三固定轴设置在箱体的一侧,所述第二固定轴与第二固定轴平行,所述凸轮套设在第三固定轴上,所述凸轮与第三固定轴键连接,所述凸轮与箱体抵靠,所述连接轮有两个,两个连接轮分别套设在第二固定轴和第三固定轴上,两个连接轮分别与第二固定轴和第三固定轴键连接,两个连接轮通过皮带传动连接,所述限位组件有两个,两个限位组件分别设置在两个条形槽内,所述限位组件包括限位单元和晃动单元,所述限位单元包括推板和第二弹簧,所述推板设置在条形槽内,所述推板位于滑块下方,所述滑块与推板滑动连接,所述第二弹簧设置在条形槽内,所述第二弹簧的一端与条形槽连接,所述第二弹簧的另一端与推板连接,所述晃动单元包括齿条、套管、推杆、卡块和第三弹簧,所述齿条设置在推板上,所述套管设置在滑块内,所述推杆的一端位于套管内,所述推杆的另一端伸出套管外,所述推杆与套管滑动连接,所述第三弹簧设置在套管内,所述第三弹簧的一端与套管连接,所述第三弹簧的另一端与推杆连接,所述第三弹簧处于压缩状态,所述卡块设置在推杆伸入套管外的一端,所述卡块位于齿条相邻的两个卡齿之间。
[0008]为了实现更好的晃动效果,所述晃动单元有两个,两个晃动单元分别设置在滑块的两侧。
[0009]为了实现更好的限位效果,所述第二弹簧有若干,各第二弹簧沿着条形槽的轴线方向均匀设置。
[0010]为了实现更好的出料效果,所述箱体底部向着出料口方向倾斜设置。
[0011]为了对工件进行回收,所述底座上设有回收箱。
[0012]本专利技术的有益效果是,该柱形金属工件批量弯折装置,通过出料机构实现出料,通过弯折机构实现工件的弯折,与现有的弯折装置相比,该机构通过一个输出端实现出料机构和弯折机构的运行,节省了能源,同时出料机构和弯折机构采用联动,实现了工件的在线弯折,提高了效率,且该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的出料机构相比,该机构通过对箱体进行上下震动和左右晃动,从而避免出料口堵塞,实现更好的出料效果,提高了实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0014]图1是本专利技术的柱形金属工件批量弯折装置的结构示意图;
[0015]图2是本专利技术的柱形金属工件批量弯折装置的弯折机构的结构示意图;
[0016]图3是本专利技术的柱形金属工件批量弯折装置的出料机构的结构示意图;
[0017]图4是图1的A部放大图;
[0018]图中:1.底座,2.支杆,3.横杆,4.固定杆,5.电机,6.驱动轴,7.压盘,8.转轴,9.限位轴,10.转齿轮,11.转盘,12.转轮,13.箱体,14.滑块,15.第一弹簧,16.第一伞齿轮,17.
第二伞齿轮,18.第一固定轴,19.大齿轮,20.小齿轮,21.第二固定轴,22.第三固定轴,23.凸轮,24.连接轮,25.推板,26.第二弹簧,27.齿条,28.套管,29.推杆,30.卡块,31.第三弹簧,32.回收箱。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0020]如图1所示,一种柱形金属工件批量弯折装置,包括底座1、支杆2、横杆3、固定杆4、弯折机构和出料机构,所述横杆3通过支杆2设置在底座1上方,所述固定杆4设置在支杆2上,所述固定杆4位于底座1和横杆3之间,所述弯折机构设置在固定杆4上,所述出料机构设置在横杆3上;
[0021]该装置使用时,通过出料机构使得工件落在弯折机构上,通过弯折机构实现工件的弯折。
[0022]如图2所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱形金属工件批量弯折装置,其特征在于,包括底座(1)、支杆(2)、横杆(3)、固定杆(4)、弯折机构和出料机构,所述横杆(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方,所述固定杆(4)设置在支杆(2)上,所述固定杆(4)位于底座(1)和横杆(3)之间,所述弯折机构设置在固定杆(4)上,所述出料机构设置在横杆(3)上;所述弯折机构包括驱动组件和弯折组件,所述驱动组件包括电机(5)和驱动轴(6),所述电机(5)水平设置在固定杆(4)上,所述驱动轴(6)安装在电机(5)上,所述弯折组件包括压盘(7)、转轴(8)、限位轴(9)、转齿轮(10)、转盘(11)和转轮(12),所述压盘(7)套设在驱动轴(6)上,所述压盘(7)与驱动轴(6)键连接,所述转轴(8)设置在驱动轴(6)的一侧,所述转轴(8)与驱动轴(6)平行,所述转盘(11)套设在转轴(8)上,所述转盘(11)与转轴(8)键连接,所述转盘(11)有两个,两个转盘(11)关于压盘(7)对称设置,所述转盘(11)上设有若干卡槽,各卡槽均匀设置,所述限位轴(9)设置在驱动轴(6)的一侧,所述限位轴(9)与驱动轴(6)平行,所述转齿轮(10)有两个,两个转齿轮(10)分别套设在限位轴(9)和转轴(8)上,两个转齿轮(10)分别与限位轴(9)和转轴(8)键连接,两个转齿轮(10)啮合,所述转轮(12)有两个,两个转轮(12)分别套设在驱动轴(6)和限位轴(9)上,两个转轮(12)分别与驱动轴(6)和限位轴(9)键连接,两个转轮(12)通过皮带传动连接;所述出料机构包括箱体(13)、滑块(14)、第一弹簧(15)、震动组件和限位组件,所述横杆(3)上设有滑槽,所述箱体(13)穿过滑槽,所述箱体(13)与滑槽滑动连接,所述箱体(13)位于转盘(11)的正上方,所述箱体(13)底部设有出料口,所述第一弹簧(15)设置在滑槽内,所述第一弹簧(15)的一端与滑槽连接,所述第一弹簧(15)的另一端与箱体(13)连接,所述滑块(14)设置在箱体(13)上,所述滑块(14)有两个,两个滑块(14)分别设置在箱体(13)的两侧,所述滑槽内设有条形槽,所述条形槽有两个,两个条形槽分别设置在滑槽的两侧,两个滑块(14)分别位于两个滑槽内,所述滑块(14)与滑槽滑动连接,所述震动组件设置在箱体(13)的一侧,所述震动组件包括加速单元和推动单元,所述加速单元包括第一伞齿轮(16)、第二伞齿轮(17)、第一固定轴(18)、大齿轮(19)、小齿轮(20)和第二固定轴(21),所述第一伞齿轮(16)套设在转轴(8)上,所述第一伞齿轮(16)与转轴(8)键连接,所述第一固定轴(18)设置在转轴(8)的一侧,所述第二伞齿轮(17)套设在第一固定轴(18)上,所述第二伞齿轮(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文勇
申请(专利权)人:赵文勇
类型:发明
国别省市:

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