一种铝型材件用多面定位夹具制造技术

本实用新型专利技术属于铝型材加工技术领域，尤其为一种铝型材件用多面定位夹具，针对在现有技术中的铝型材夹具在对铝型材进行夹持时，大都都是对铝型材的两个面进行夹持固定，不能对铝型材的多面进行夹持固定，夹持效果差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，底座的内侧与支撑板的内侧均转动安装有蜗杆，三个蜗杆中位于上方的蜗杆的一端固定安装有把手，三个蜗杆的外侧均固定安装有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个三角带，底座的内侧开设有凹槽。本实用新型专利技术结构设计合理，可以使得铝型材在四个方向上被牢牢固定，操作简单，便于使用，便于对铝型材的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材件用多面定位夹具
本技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种铝型材件用多面定位夹具。
技术介绍
随着工业化的进展，铝材的使用变的越来越普遍，且铝材的使用量也变得越来越大，在进行铝型材的加工时，需要用到夹具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。但是，在现有技术中的铝型材夹具在对铝型材进行夹持时，大都都是对铝型材的两个面进行夹持固定，不能对铝型材的多面进行夹持固定，夹持效果差，因此我们提出了一种铝型材件用多面定位夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决在现有技术中的铝型材夹具在对铝型材进行夹持时，大都都是对铝型材的两个面进行夹持固定，不能对铝型材的多面进行夹持固定，夹持效果差的缺点，而提出的一种铝型材件用多面定位夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材件用多面定位夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，底座的内侧与支撑板的内侧均转动安装有蜗杆，三个蜗杆中位于上方的蜗杆的一端固定安装有把手，三个蜗杆的外侧均固定安装有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个三角带，底座的内侧开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上与支撑板的前侧均转动安装有螺纹杆，三个螺纹杆的外侧均固定安装有蜗轮，三个蜗杆分别与相对应的蜗轮相啮合，三个螺纹杆的外侧均螺纹安装有移动柱，三个移动柱中位于下方的两个移动柱的顶部均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧与三个移动柱中位于上方的移动柱的底端均固定安装有夹板。优选的，所述支撑板的前侧固定安装有固定板，三个螺纹杆中位于上方的螺纹杆的顶端转动安装在固定板的底部，便于转动安装三个螺纹杆中位于上方的螺纹杆。优选的，所述移动柱的内侧开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在移动柱的内侧，便于将螺纹杆与移动柱螺纹连接。优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有限位槽，三个移动柱中位于下方的两个移动柱的底部均固定安装有限位杆，两个限位杆均滑动连接在限位槽内，对三个移动柱中位于下方的两个移动柱起到一定的限位作用。优选的，所述底座的顶部开设有两个开口，两个连接板分别通过相对应的开口延伸至底座的上方，便于将两个连接板的顶部延伸至底座的上方。优选的，所述固定板的底部固定安装有竖杆，三个移动柱中位于上方的移动柱的一侧固定安装有限位板，限位板滑动连接在竖杆的外侧，对三个移动柱中位于上方的移动柱起到一定的限位作用。本技术中，所述的一种铝型材件用多面定位夹具，通过将铝型材放置在底座1的顶部，然后通过转动把手5带动蜗杆4转动，从而通过三个皮带轮6与三角带7的传动连接，即可带动三个蜗杆4同步转动，然后通过蜗杆4与蜗轮10的啮合传动，即可带动三个蜗轮10转动，从而可以使得三个蜗轮10带动三个螺纹杆9转动，从而通过螺纹杆9与移动柱11的螺纹连接，即可带动三个移动柱11移动，并且通过两个连接板14，即可使得三个移动柱11带动三个夹板18相互靠近移动将铝型材夹紧固定，使得铝型材在通过三个夹板18与底座1在四个方向上被牢牢固定，操作简单，便于使用；本技术结构设计合理，可以使得铝型材在四个方向上被牢牢固定，操作简单，便于使用，便于对铝型材的加工。附图说明图1为本技术提出的一种铝型材件用多面定位夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝型材件用多面定位夹具的后视结构示意图；图3为本技术提出的一种铝型材件用多面定位夹具的A部分的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、蜗杆；5、把手；6、皮带轮；7、三角带；8、凹槽；9、螺纹杆；10、蜗轮；11、移动柱；12、限位槽；13、限位杆；14、连接板；15、开口；16、限位板；17、竖杆；18、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝型材件用多面定位夹具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，底座1的内侧与支撑板2的内侧均转动安装有蜗杆4，三个蜗杆4中位于上方的蜗杆4的一端固定安装有把手5，三个蜗杆4的外侧均固定安装有皮带轮6，三个皮带轮6上传动连接有同一个三角带7，底座1的内侧开设有凹槽8，凹槽8的两侧内壁上与支撑板2的前侧均转动安装有螺纹杆9，三个螺纹杆9的外侧均固定安装有蜗轮10，三个蜗杆4分别与相对应的蜗轮10相啮合，三个螺纹杆9的外侧均螺纹安装有移动柱11，三个移动柱11中位于下方的两个移动柱11的顶部均固定安装有连接板14，两个连接板14相互靠近的一侧与三个移动柱11中位于上方的移动柱11的底端均固定安装有夹板18。支撑板2的前侧固定安装有固定板3，三个螺纹杆9中位于上方的螺纹杆9的顶端转动安装在固定板3的底部，便于转动安装三个螺纹杆9中位于上方的螺纹杆9，移动柱11的内侧开设有螺纹孔，螺纹杆9通过螺纹孔螺纹连接在移动柱11的内侧，便于将螺纹杆9与移动柱11螺纹连接，凹槽8的底部内壁上开设有限位槽12，三个移动柱11中位于下方的两个移动柱11的底部均固定安装有限位杆13，两个限位杆13均滑动连接在限位槽12内，对三个移动柱11中位于下方的两个移动柱11起到一定的限位作用，底座1的顶部开设有两个开口15，两个连接板14分别通过相对应的开口延伸至底座1的上方，便于将两个连接板14的顶部延伸至底座1的上方，固定板3的底部固定安装有竖杆17，三个移动柱11中位于上方的移动柱11的一侧固定安装有限位板16，限位板16滑动连接在竖杆17的外侧，对三个移动柱11中位于上方的移动柱11起到一定的限位作用。本技术中，在使用时，可以通过将铝型材放置在底座1的顶部，然后通过转动把手5带动蜗杆4转动，从而通过三个皮带轮6与三角带7的传动连接，即可带动三个蜗杆4同步转动，然后通过蜗杆4与蜗轮10的啮合传动，即可带动三个蜗轮10转动，从而可以使得三个蜗轮10带动三个螺纹杆9转动，从而通过螺纹杆9与移动柱11的螺纹连接，即可带动三个移动柱11移动，并且通过两个连接板14，即可使得三个移动柱11带动三个夹板18相互靠近移动将铝型材夹紧固定，使得铝型材在通过三个夹板18与底座1在四个方向上被牢牢固定，操作简单，便于使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材件用多面定位夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，底座(1)的内侧与支撑板(2)的内侧均转动安装有蜗杆(4)，三个蜗杆(4)中位于上方的蜗杆(4)的一端固定安装有把手(5)，三个蜗杆(4)的外侧均固定安装有皮带轮(6)，三个皮带轮(6)上传动连接有同一个三角带(7)，底座(1)的内侧开设有凹槽(8)，凹槽(8)的两侧内壁上与支撑板(2)的前侧均转动安装有螺纹杆(9)，三个螺纹杆(9)的外侧均固定安装有蜗轮(10)，三个蜗杆(4)分别与相对应的蜗轮(10)相啮合，三个螺纹杆(9)的外侧均螺纹安装有移动柱(11)，三个移动柱(11)中位于下方的两个移动柱(11)的顶部均固定安装有连接板(14)，两个连接板(14)相互靠近的一侧与三个移动柱(11)中位于上方的移动柱(11)的底端均固定安装有夹板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材件用多面定位夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，底座(1)的内侧与支撑板(2)的内侧均转动安装有蜗杆(4)，三个蜗杆(4)中位于上方的蜗杆(4)的一端固定安装有把手(5)，三个蜗杆(4)的外侧均固定安装有皮带轮(6)，三个皮带轮(6)上传动连接有同一个三角带(7)，底座(1)的内侧开设有凹槽(8)，凹槽(8)的两侧内壁上与支撑板(2)的前侧均转动安装有螺纹杆(9)，三个螺纹杆(9)的外侧均固定安装有蜗轮(10)，三个蜗杆(4)分别与相对应的蜗轮(10)相啮合，三个螺纹杆(9)的外侧均螺纹安装有移动柱(11)，三个移动柱(11)中位于下方的两个移动柱(11)的顶部均固定安装有连接板(14)，两个连接板(14)相互靠近的一侧与三个移动柱(11)中位于上方的移动柱(11)的底端均固定安装有夹板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材件用多面定位夹具，其特征在于，所述支撑板(2)的前侧固定安装有固定板(3)，三个螺纹杆(9)中位于上方的螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴齐，
申请(专利权)人：南京甘西机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32