一种新型自动数控钻孔攻牙一体机，包括有一个机台，机台顶面固定设置有钻孔攻牙动力头；加工圆盘，位于所述钻孔攻牙动力头正下方，且沿所工圆盘周沿侧面等间距的开设有若干加工槽；圆盘驱动电机，与加工圆盘连接，用于驱动加工圆盘转动；工件夹紧装置，包括一丝杆传动机构，丝杆传动机构的一端设置有一夹紧驱动电机，其另一端设置有一夹紧杆，夹紧杆可以在夹紧驱动电机驱动之下向加工圆盘方向移动；拨料装置，包括基座以及设置于所述基座顶面且可向加工圆盘方向伸出的拨料气缸，拨料气缸的活塞杆固定连接有一个朝下方伸出的拨料块；本实用新型专利技术采用丝杆传动机构传动稳定耗能较低，同时，采用拨料装置主动的对工件进行剥离节省单个生产周期的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种新型自动数控钻孔攻牙一体机
本技术涉及钻孔攻牙机
，具体是一种新型自动数控钻孔攻牙一体机。
技术介绍
钻孔加工、攻牙加工在机械加工过程中是非常常见的加工工序，其中钻孔通常是通过钻孔机来实现，攻牙主要通过攻牙机来实现。在对于内螺纹孔的加工过程中，需要先进行钻孔加工之后在进行攻牙加工,为了实现提高生产效率，能够在一台机器之上对同时进行钻孔和攻牙的加工，钻孔攻牙一体机应运而生，即可以先完成钻孔加工、紧接着完成攻牙加工；然而，现有钻孔攻牙机普遍存在能耗消耗较大、送料下料效率较低等缺陷。
技术实现思路
本技术为了克服上述的现有技术不足之处，提供了一种新型自动数控钻孔攻牙一体机，其技术方案如下。一种新型自动数控钻孔攻牙一体机，包括有一个机台，机台顶面固定设置有钻孔攻牙动力头，机台顶面还设有：加工圆盘，位于所述钻孔攻牙动力头正下方，且沿所工圆盘周沿侧面等间距的开设有若干加工槽；圆盘驱动电机，固定设置于加工圆盘旁侧，与加工圆盘连接，用于驱动加工圆盘转动；工件夹紧装置，设置于加工圆盘的一旁侧，包括有一丝杆传动机构，丝杆传动机构的一端设置有一夹紧驱动电机，夹紧驱动电机与丝杆传动机构的转动螺杆固定连接，其另一端设置有一夹紧杆，夹紧杆与丝杆传动机构的螺母套固定连接，夹紧杆朝向所述加工圆盘，且与加工圆盘的加工槽位置相对应，夹紧杆可以在夹紧驱动电机驱动之下向加工圆盘方向移动；拨料装置，设置于加工圆盘的旁侧，且以加工圆盘的转动方向为生产加工工序方向位于工件夹紧装置的下工序位置，包括有基座以及设置于所述基座顶面且可向加工圆盘方向伸出的拨料气缸，拨料气缸的活塞杆固定连接有一个朝下方伸出的拨料块，且拨料块的下表面与所述加工圆盘顶面重合。根据本技术的一种新型自动数控钻孔攻牙一体机，其可以通过工件夹紧装置对加工槽当中的工件进行夹紧，使其在钻孔攻牙加工的过程当中保持稳定状态，以保证有较好的加工环境，工件夹紧装置采用夹紧驱动电机驱动丝杆传动装置使夹紧杆朝向加工圆盘方向移动并与加工槽将工件夹紧，丝杆传动装置传动稳定，且在将回转运动转化成直线运动时能够输出较大力矩，而能量消耗较少；工件在夹紧杆与加工槽的夹紧的状态之下进行加工，有很大可能将在卡死在加工槽之内，拨料装置之上的拨料气缸驱动拨料块将加工槽之内的工件拨动使其脱离加工圆盘，这样主动的进行工件的剥离能够大大缩短每个工件的生产时间，大大提高生产效率。进一步的，拨料装置还具有一护板，护板呈圆弧状且与加工圆盘周沿的弧度相对应，护板的一端固定安装在基座靠近工件夹紧装置的一侧面之上，其另一端延伸至加工圆盘上与工件夹紧装置相对应位置，使得所述圆弧状护板半包围住加工圆盘的周沿侧面。工件在已经加工完之后，也会存在没有被卡死在加工槽的情况，当已经加工完的工件在加工圆盘向拨料装置方向转动时，很有可能在收到机器生产时发出的震动而掉落的情况，为防止此种情况出现，设置有该护板，护板设置在拨料装置与工件夹紧装置之间，将加工圆盘的周沿侧边包围住，可以有效的放置工件在其区域掉落下来。下面结合说明书附图和实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中工件夹紧装置结构示意图。图3是本技术中工件夹紧装置剖视图。具体实施方式请参阅图1，一种新型自动数控钻孔攻牙一体机，包括有一个机台100，在机台100顶面固定设置有一个钻孔攻牙动力头110，该动力头100用于对加工的工件进行钻孔和攻牙加工。在机台100顶面还设置有一个加工圆盘200，加工圆盘200位于钻孔攻牙动力头100正下方，在加工圆盘200的周沿侧面等间距的设置有加工槽210，该加工槽210用于装载待加工的工件；在加工圆盘200旁侧设置有固定安装在机台100顶面之上的圆盘驱动电机220，驱动电机220与加工圆盘200连接，以驱动加工圆盘200沿周向转动。在机台100顶面固定安装有用于为加工圆盘200输送待加工工件的送料滑道500，送料滑道500的出口与加工圆盘200相贴近且与其上面的加工槽210相配合，送料滑道500的进口用于连续不断的承接待加工的工件，连续向加工圆盘200供料，可以与供料振动盘连接，或者其他可以连续供料的装置，当然也可以通过人工放置工件的方式向加工圆盘200连续供料请参阅图2-3，在机台100顶面还固定安装有一位于加工圆盘200一侧旁的工件夹紧装置300，其包括有一个水平固定安装在机台100顶面的丝杆传动机构310，丝杆传动机构310的一端设置有一夹紧驱动电机320，夹紧驱动电机320与丝杠传动机构310的转动螺杆311固定连接，可以驱动转动螺杆311实现旋转运动，丝杆传动机构310的另一端设置有一个夹紧杆330，夹紧杆330与丝杠传动机构310的螺母套312固定连接，该夹紧杆330朝向加工圆盘200，且与加工圆盘200的加工槽210相配合，当加工槽210内装载有待加工的工件时，加工圆盘200将该装载有待加工工件的加工槽210旋转至既定位置时停止转动，既定位置即可以使该加工槽210与夹紧杆330相配合的位置，夹紧驱动电机320驱动丝杆传动机构310的转动螺杆311转动，其螺母套312将转动螺杆311的回转运动转化成直线运动，从而驱动夹紧杆330向加工圆盘200方向移动，并与加工槽210相配合将待加工工件夹紧在该加工槽210之内，此时，钻孔攻牙动力头110对其进行钻孔和攻牙加工。请参阅图1，机台100顶面还设置有一位于加工圆盘200旁侧的拨料装置400，该拨料装置400以加工圆盘200的转动方向为生产加工工序方向位于工件夹紧装置300的下工序位置，拨料装置400具有一个固定安装在机台100顶面的基座410，基座410顶面设置有有拨料气缸420，在拨料气缸420的活塞杆固定连接有一个朝下方伸出的拨料块421，该拨料块421可在拨料气缸420的驱动之下朝向加工圆盘200方向伸出和缩回，且该拨料块421的下表面与加工圆盘200的顶面重合，拨料装置400的起始位置为拨料气缸420的活塞杆处于伸出位置，此时拨料块421向下的正投影位于加工圆盘之上，且不与加工槽相互接触，当装载有已经加工完的工件的加工槽210在加工圆盘200的带动之下旋转至与拨料装置400相对应的位置时，拨料装置400的拨料气缸420将活塞杆缩回，使得拨料块421在其带动之下向远离加工圆盘200方向移动，将装载在加工槽210之内的工件剥离，使其脱离加工圆盘200。较佳的，为更方便对已经脱离加工圆盘200的已加工完工件进行回收，在机台100顶面还固定安装有一个收料装置700，收料装置700包括有一个设置有位于拨料装置400下方的呈倾斜的收料滑道710，收料滑道710的进料口高于出料口，进料口与加工圆盘200相接触且与其加工槽210相配合，同时也位于加工槽210的下方，当拨料装置400将工件在加工槽210之内剥离时可以顺利的掉落至收料滑道710之内，收料滑道710的出料口处连接有一个收料仓720本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型自动数控钻孔攻牙一体机，包括有一个机台，所述机台顶面固定设置有钻孔攻牙动力头，其特征在于，所述机台顶面还设有：/n加工圆盘，所述加工圆盘位于所述钻孔攻牙动力头正下方，且沿所述加工圆盘周沿侧面等间距的开设有若干加工槽；/n圆盘驱动电机，固定设置于所述加工圆盘旁侧，与所述加工圆盘连接，用于驱动所述加工圆盘转动；/n工件夹紧装置，设置于所述加工圆盘的一旁侧，包括有一丝杆传动机构，所述丝杆传动机构的一端设置有一夹紧驱动电机，所述夹紧驱动电机与所述丝杆传动机构的转动螺杆固定连接，其另一端设置有一夹紧杆，所述夹紧杆与所述丝杆传动机构的螺母套固定连接，所述夹紧杆朝向所述加工圆盘，且与所述加工圆盘的加工槽位置相对应，所述夹紧杆可以在所述夹紧驱动电机驱动之下向所述加工圆盘方向移动；/n拨料装置，设置于所述加工圆盘的旁侧，且以加工圆盘的转动方向为生产加工工序方向位于所述工件夹紧装置的下工序位置，包括有基座以及设置于所述基座顶面且可向所述加工圆盘方向伸出的拨料气缸，所述拨料气缸的活塞杆固定连接有一个朝下方伸出的拨料块，且所述拨料块的下表面与所述加工圆盘顶面重合。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型自动数控钻孔攻牙一体机，包括有一个机台，所述机台顶面固定设置有钻孔攻牙动力头，其特征在于，所述机台顶面还设有：
加工圆盘，所述加工圆盘位于所述钻孔攻牙动力头正下方，且沿所述加工圆盘周沿侧面等间距的开设有若干加工槽；
圆盘驱动电机，固定设置于所述加工圆盘旁侧，与所述加工圆盘连接，用于驱动所述加工圆盘转动；
工件夹紧装置，设置于所述加工圆盘的一旁侧，包括有一丝杆传动机构，所述丝杆传动机构的一端设置有一夹紧驱动电机，所述夹紧驱动电机与所述丝杆传动机构的转动螺杆固定连接，其另一端设置有一夹紧杆，所述夹紧杆与所述丝杆传动机构的螺母套固定连接，所述夹紧杆朝向所述加工圆盘，且与所述加工圆盘的加工槽位置相对应，所述夹紧杆可以在所述夹紧驱动电机驱动之下向所述加工圆盘方向移动；
拨料装置，设置于所述加工圆盘的旁侧，且以加工圆盘的转动方向为生产加工工序方向位于所述工件夹紧装置的下工序位置，包括有基座以及设置于所述基座顶面且可向所述加工圆盘方向伸出的拨料气缸，所述拨料气缸的活塞杆固定连接有一个朝下方伸出的拨料块，且所述拨料块的下表面与所述加工圆盘顶面重合。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动数控钻孔攻牙一体机，其特征在于，所述拨料装置还具有一护板，所述护板呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏先喜，
申请(专利权)人：东莞市翔天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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