一种风机焊接时的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种风机焊接时的定位装置，包括机台，所述机台内侧设有通过第一电机驱动旋转的第一螺杆，所述第一螺杆上通过螺纹套接有第一螺纹块，所述第一螺纹块顶端固定有底座；本实用新型专利技术通过转盘驱动双头丝杆转动，使双头丝杆两侧的移动块带着定位块向风机外壳移动并对风机外壳进行夹持定位，从而使该装置可以适用于不同规格的风机外壳进行焊接时的定位固定且保证了风机外壳的稳定性和焊接精度，通过第一电机驱动第一螺纹块带着底座横向位移，通过第二电机驱动第二螺纹块带着定位台纵向位移，再通过马达驱动转板旋转的设置，从而使定位台上的风机外壳可以根据焊接需要对焊接位置进行任意位置的调节，使用方便，一定程度上提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风机焊接时的定位装置
本技术涉及风机加工设备
，尤其涉及一种风机焊接时的定位装置。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却以及锅炉和工业炉窑的通风和引风，风机在加工过程中需要对风机外壳进行焊接；目前在风机外壳的焊接加工中大都没有对外壳进行定位固定，导致风机外壳在焊接时容易发生晃动和偏移，从而影响焊接精度，而现有的一些定位装置也不便于调节，不能针对不同规格的风机外壳进行稳定有效的定位固定，实用性较差，且在定位过程中装置和风机外壳均固定不动，从而不便于根据焊接位置进行相应的位置调节，进而降低了焊接效率，因此，本技术提出一种风机焊接时的定位装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种风机焊接时的定位装置，该风机焊接时的定位装置通过转盘驱动双头丝杆转动，使定位块对风机外壳进行夹持定位，从而使该装置可以适用于不同规格的风机外壳进行焊接时的定位固定，通过第一电机驱动第一螺纹块带着底座横向位移，通过第二电机驱动第二螺纹块带着定位台纵向位移，再通过马达驱动转板旋转的设置，从而使定位台上的风机外壳可以根据焊接需要对焊接位置进行任意位置的调节。为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种风机焊接时的定位装置，包括机台，所述机台内侧设有通过第一电机驱动旋转的第一螺杆，所述第一螺杆上通过螺纹套接有第一螺纹块，所述第一螺纹块顶端固定有底座，所述底座顶端转动连接有转板，所述转板顶端开设有凹槽，所述凹槽内设有通过第二电机驱动旋转的第二螺杆，所述第二螺杆上通过螺纹套接有与凹槽匹配的第二螺纹块，所述第二螺纹块顶端固定有定位台，所述定位台顶端的左右两侧均开设有通槽，所述定位台内部设有通过转盘驱动旋转的双头丝杆，所述双头丝杆两侧均通过螺纹套接有与通槽匹配的移动块，所述移动块的顶端穿过通槽固定有定位块。进一步改进在于：所述定位台顶端的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定有限位块，所述限位块两侧均设有固定块，所述固定块上螺纹贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端轴承连接有防滑垫。进一步改进在于：所述定位台底端两侧均固定有滑轮，所述转板顶端两侧均开设有与滑轮匹配的滑轨，所述转板底端对称设有滑珠，所述第一螺纹块下部滑动连接有限位滑杆。进一步改进在于：所述转板底端固定有转轴，所述转轴底端通过轴承贯穿至底座内部连接有第一齿轮，所述底座内部设有马达，所述马达的输出端连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过链条传动连接。进一步改进在于：所述机台内侧下部设有滤网板，所述滤网板内侧设有过滤网，机台内壁上固定有安装块，所述滤网板通过螺丝安装于安装块上。进一步改进在于：所述机台底端的四角位置均固定有支撑腿，所述机台顶端固定有防护罩。本技术的有益效果为：本技术包括机台，通过转盘驱动双头丝杆转动，使双头丝杆两侧的移动块带着定位块向风机外壳移动并对风机外壳进行夹持定位，从而使该装置可以适用于不同规格的风机外壳进行焊接时的定位固定且保证了风机外壳的稳定性和焊接精度，通过第一电机驱动第一螺杆转动，使第一螺杆上的第一螺纹块带着底座横向位移，通过第二电机驱动第二螺杆转动，使第二螺杆上的第二螺纹块带着定位台纵向位移，再通过马达驱动转板旋转的设置，从而使定位台上的风机外壳可以根据焊接需要对焊接位置进行任意位置的调节，使用方便，一定程度上提高了焊接效率，实用性较高。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的底座剖视图；图4是本技术的转板和定位台正面剖视图；图5是本技术的转板和定位台侧面剖视图；图6是本技术的限位块正视图。其中：1、机台；2、第一电机；3、第一螺杆；4、第一螺纹块；5、底座；6、转板；7、凹槽；8、第二电机；9、第二螺杆；10、第二螺纹块；11、定位台；12、通槽；13、双头丝杆；14、移动块；15、定位块；16、滑槽；17、滑块；18、限位块；19、固定块；20、紧固螺栓；21、防滑垫；22、滑轮；23、滑珠；24、限位滑杆；25、转轴；26、第一齿轮；27、马达；28、第二齿轮；29、滤网板；30、安装块；31、支撑腿；32、防护罩。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种风机焊接时的定位装置，包括机台1，所述机台1内侧设有通过第一电机2驱动旋转的第一螺杆3，所述第一螺杆3上通过螺纹套接有第一螺纹块4，所述第一螺纹块4顶端固定有底座5，所述底座5顶端转动连接有转板6，所述转板6顶端开设有凹槽7，所述凹槽7内设有通过第二电机8驱动旋转的第二螺杆9，所述第二螺杆9上通过螺纹套接有与凹槽7匹配的第二螺纹块10，所述第二螺纹块10顶端固定有定位台11，所述定位台11顶端的左右两侧均开设有通槽12，所述定位台11内部设有通过转盘驱动旋转的双头丝杆13，所述双头丝杆13两侧均通过螺纹套接有与通槽12匹配的移动块14，所述移动块14的顶端穿过通槽12固定有定位块15。所述定位台11顶端的前后两侧均开设有滑槽16，所述滑槽16内滑动连接有滑块17，所述滑块17顶端固定有限位块18，所述限位块18两侧均设有固定块19，所述固定块19上螺纹贯穿有紧固螺栓20，所述紧固螺栓20的底端轴承连接有防滑垫21，通过限位块18的设置使定位台11上的风机外壳得以进一步定位固定，提高了定位效果。所述定位台11底端两侧均固定有滑轮22，所述转板6顶端两侧均开设有与滑轮22匹配的滑轨，所述转板6底端对称设有滑珠23，所述第一螺纹块4下部滑动连接有限位滑杆24，使第一螺纹块4移动过程中更稳定。所述转板6底端固定有转轴25，所述转轴25底端通过轴承贯穿至底座5内部连接有第一齿轮26，所述底座5内部设有马达27，所述马达27的输出端连接有第二齿轮28，所述第一齿轮26和第二齿轮28通过链条传动连接，通过马达27驱动转板6旋转。所述机台1内侧下部设有滤网板29，所述滤网板29内侧设有过滤网，机台1内壁上固定有安装块30，所述滤网板29通过螺丝安装于安装块30上，用于拦截并集中收集焊接过程中产生的废屑。所述机台1底端的四角位置均固定有支撑腿31，所述机台1顶端固定有防护罩32，在焊接时起到防护作用。该风机焊接时的定位装置，包括机台1，通过转盘驱动双头丝杆13转动，使双头丝杆13两侧的移动块14带着定位块15向风机外壳移动并对风机外壳进行夹持定位，从而使该装置可以适用于不同规格的风机外壳进行焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机焊接时的定位装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内侧设有通过第一电机(2)驱动旋转的第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)上通过螺纹套接有第一螺纹块(4)，所述第一螺纹块(4)顶端固定有底座(5)，所述底座(5)顶端转动连接有转板(6)，所述转板(6)顶端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设有通过第二电机(8)驱动旋转的第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)上通过螺纹套接有与凹槽(7)匹配的第二螺纹块(10)，所述第二螺纹块(10)顶端固定有定位台(11)，所述定位台(11)顶端的左右两侧均开设有通槽(12)，所述定位台(11)内部设有通过转盘驱动旋转的双头丝杆(13)，所述双头丝杆(13)两侧均通过螺纹套接有与通槽(12)匹配的移动块(14)，所述移动块(14)的顶端穿过通槽(12)固定有定位块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机焊接时的定位装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内侧设有通过第一电机(2)驱动旋转的第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)上通过螺纹套接有第一螺纹块(4)，所述第一螺纹块(4)顶端固定有底座(5)，所述底座(5)顶端转动连接有转板(6)，所述转板(6)顶端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设有通过第二电机(8)驱动旋转的第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)上通过螺纹套接有与凹槽(7)匹配的第二螺纹块(10)，所述第二螺纹块(10)顶端固定有定位台(11)，所述定位台(11)顶端的左右两侧均开设有通槽(12)，所述定位台(11)内部设有通过转盘驱动旋转的双头丝杆(13)，所述双头丝杆(13)两侧均通过螺纹套接有与通槽(12)匹配的移动块(14)，所述移动块(14)的顶端穿过通槽(12)固定有定位块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种风机焊接时的定位装置，其特征在于：所述定位台(11)顶端的前后两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)顶端固定有限位块(18)，所述限位块(18)两侧均设有固定块(19)，所述固定块(19)上螺纹贯穿有紧固螺栓(20)，所述紧固螺栓(20)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连宝，
申请(专利权)人：河北高鼓环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13