一种可切换锂电箔标箔的生箔机制造技术

本发明专利技术公开了一种可切换锂电箔标箔的生箔机，包括阳极槽、阳极板、阴极辊、收卷辊、机架，包括设置在所述收卷辊下方的用于除去铜箔表面水分的热风管；设置在所述热风管下方且沿着所述阴极辊外沿设置有能够调控与阴极辊间压力的挤水装置，所述挤水装置设置在所述机架上；设置在所述机架上且位于所述挤水装置下方用于向铜箔喷水的水喷淋管；设置在所述水喷淋管下方且沿着所述阴极辊外沿设置有能够调控与阴极辊间压力的挤酸装置，所述挤酸装置设置在所述机架上；设置在所述机架上且位于所述挤酸装置下方用于承接挤酸装置排出液体的接液刮液盘；设置在所述机架上且位于所述接水刮水盘下方用于向铜箔喷酸的酸喷淋管。盘下方用于向铜箔喷酸的酸喷淋管。盘下方用于向铜箔喷酸的酸喷淋管。

【技术实现步骤摘要】
一种可切换锂电箔标箔的生箔机


[0001]本专利技术涉及电解铜箔制造领域，具体是一种可切换锂电箔标箔的生箔机。

技术介绍

[0002]电解铜箔的生产是在生箔机的阴极辊和阳极条上通上大电流直流电后，在电场的作用下铜离子在阴极辊上析出，从而得到铜箔。因为锂电箔的市场波动较大，为顺应标箔的市场需求，需要能够生产锂电箔与合格的标准箔为一体的生箔机。经一体机产出的标准箔经后处理后，可供PCB板等下游客户使用；经一体机电解产出双面光锂电箔，裁剪后可供锂电池等新能源客户使用。锂电一体机的胶辊系，胶辊数较少，直径偏小，压力不足，且挤液效果差，不稳定，难以保证标箔的出货合格率；且目前锂电铜箔一体机的胶辊系，大多依胶辊自重加顶杆挤压，结构不稳定，经常出现挤液不干净，切换生产标准箔时标箔的毛面氧化脏印严重，无法做到锂电铜箔与标准铜箔的切换。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可切换锂电箔标箔的生箔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种可切换锂电箔标箔的生箔机，包括阳极槽、设置在阳极槽凹槽表面的阳极板、设置在阳极槽凹槽内的阴极辊、设置阴极辊斜上方的收卷辊，以及设置在收卷辊一侧的机架,还包括：
[0006]设置在所述收卷辊下方的用于除去铜箔表面水分的热风管；
[0007]设置在所述热风管下方且沿着所述阴极辊外沿设置有能够调控与阴极辊间压力的挤水装置，所述挤水装置设置在所述机架上；
[0008]设置在所述挤水装置下方用于向铜箔喷水的水喷淋管；
[0009]设置在所述水喷淋管下方且沿着所述阴极辊外沿设置有能够调控与阴极辊间压力的挤酸装置，所述挤酸装置设置在所述机架上；
[0010]设置在所述挤酸装置下方用于承接挤酸装置排出液体的接液刮液盘；
[0011]设置在所述接水刮水盘下方用于向铜箔喷酸的酸喷淋管。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述挤水装置包括设置在所述机架上的胶辊支架、设置在胶辊支架上的调整座，以及设置在所述调整座上的第一胶辊,所述调整座用于调整胶辊与阴极辊间的压力。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述挤酸装置包括设置在所述机架上的胶辊支架、设置在胶辊支架上的调整座，以及设置在所述调整座上的第二胶辊,所述调整座用于调整胶辊与阴极辊间的压力，设置在所述第二胶辊上靠近所述第二胶辊的两端处开设有排液槽。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述排液槽设置在距离所述第二胶辊两端10mm处，所述排液槽沿所述第二胶辊圆周设置。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述调整座包括固定块、限位块、移动块、模具弹簧、调整螺丝,所述固定块通过螺栓连接固定在所述胶辊支架上，所述限位块固定在所述固定块水平部的顶端，所述移动块为水平放置的L形，所述移动块的水平部可滑动的设置在所述固定块的水平部上，所述移动块的垂直部上设置有推动杆,所述推动杆一端设置有模具弹簧,所述调整螺丝设置在所述推动杆另一端用于压缩模具弹簧，第一胶辊、第二胶辊的轴承固定在所述移动块上。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述固定块为水平放置的L形，所述移动块的水平部长度小于所述固定块的水平部长度，所述固定块的垂直部设置有螺孔，所述调整螺丝穿过所述螺孔与所述推动杆的一端螺纹连接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述固定块的水平部两侧设置有阶梯状凹槽，所述移动块的水平部两侧设置有阶梯状凸出，所述阶梯状凸出卡进所述阶梯状凹槽上，所述阶梯状凸出能在所述阶梯状凹槽上滑动。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述第一胶辊、第二胶辊均为直径为100mm，硬度为65～70
°
的胶辊。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述胶辊支架呈90
°
弯折状，所述胶辊支架的垂直部四角通过螺栓连接固定在所述机架上，所述胶辊支架的水平部用于放置所述调整座。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构新颖，通过可调节胶辊与阴极辊之间压力的挤水装置及挤酸装置，实现准确的控制胶辊的压紧和挤液效果，进而可根据制造标准箔或锂电箔的需求调整挤水装置与挤酸装置与标准箔或锂电箔表面的压力，满足制造锂电箔与标箔品种的无缝切换，且保证了锂电箔与标准箔的出货合格率，同时锂电出货品质也得到进一步提升，适合4.5μm锂电箔的正常生产；且在第二胶辊靠近两端处设置排液槽，排液槽下方设置接液刮液盘，可将冲洗后的液体流入电解液中，既可节能降耗(节约用于蒸发电解液的蒸汽)，又可保证产品品质；在所述收卷辊下方设置了热风管，使锂电箔、标准箔更快变干，加快了标准箔、锂电箔的生产速度、质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为机架与胶辊支架连接结构示意图；
[0023]图3为挤水装置结构示意图；
[0024]图4为挤酸装置结构示意图；
[0025]图5为调整座结构示意图；
[0026]图6为固定块的正视图；
[0027]图7为固定块的侧视图；
[0028]图8为固定块的俯视图；
[0029]图9为移动块的正视图；
[0030]图10为移动块的侧视图；
[0031]图11为移动块的俯视图；
[0032]图12为胶辊支架的正视图；
[0033]图13为胶辊支架的侧视图；
[0034]图14为胶辊支架的俯视图。
[0035]图中：1
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阴极槽、2
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阳极板、3
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阴极辊、4
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收卷辊、5
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机架、6
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热风管、7
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挤水装置、71
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第一胶辊、72
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调整座、721
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固定块、722
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移动块、723
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限位块、724
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模具弹簧、725
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调整螺丝、726
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推动杆、73
‑
胶辊支架、8
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水喷淋管、9
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挤酸装置、91
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第二胶辊、10
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接液刮液盘、11
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酸喷淋管、12
‑
铜箔。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种可切换锂电箔标箔的生箔机，包括阳极槽1、设置在阳极槽1凹槽表面的阳极板2、设置在阳极槽1凹槽内的阴极辊3、设置阴极辊3斜上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切换锂电箔标箔的生箔机，包括阳极槽(1)、设置在阳极槽(1)凹槽表面的阳极板(2)、设置在阳极槽(1)凹槽内的阴极辊(3)、设置阴极辊(3)斜上方的收卷辊(4)，以及设置在收卷辊一侧的机架(5),其特征在于，还包括：设置在所述收卷辊(4)下方的用于除去铜箔表面水分的热风管(6)；设置在所述热风管(6)下方且沿着所述阴极辊(3)外沿设置有能够调控与阴极辊(3)间压力的挤水装置(7)，所述挤水装置设置在所述机架(5)上；设置所述挤水装置(7)下方用于向铜箔喷水的水喷淋管(8)；设置在所述水喷淋管(8)下方且沿着所述阴极辊(3)外沿设置有能够调控与阴极辊(3)间压力的挤酸装置(9)，所述挤酸装置设置在所述机架(5)上；设置所述挤酸装置(9)下方用于承接挤酸装置排出液体的接液刮液盘(10)；设置在所述接水刮水盘(10)下方用于向铜箔喷酸的酸喷淋管(11)。2.根据权利要求1所述的一种可切换锂电箔标箔的生箔机，其特征在于，所述挤水装置(7)包括设置在所述机架(5)上的胶辊支架(73)、设置在胶辊支架上的调整座(72)，以及设置在所述调整座上的第一胶辊(71),所述调整座(72)用于调整胶辊与阴极辊(3)间的压力。3.根据权利要求1所述的一种可切换锂电箔标箔的生箔机，其特征在于，所述挤酸装置(9)包括设置在所述机架(5)上的胶辊支架(73)、设置在胶辊支架上的调整座(72)，以及设置在所述调整座上的第二胶辊(91),所述调整座(72)用于调整胶辊与阴极辊(3)间的压力，设置在所述第二胶辊(91)上靠近所述第二胶辊(91)的两端处开设有排液槽。4.根据权利要求3所述的一种可切换锂电箔标箔的生箔机，其特征在于，所述排液槽设置在距离所述第二胶辊(91)两端10mm处，所述排液槽沿所述第二胶辊(91)圆周设置。5.根据权利要求2或3所述的一种可切换锂电箔标...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同，周杰，方向东，施其龙，陈辉，孙有旺，
申请(专利权)人：铜陵有色铜冠铜箔有限公司合肥铜冠电子铜箔有限公司，
类型：发明
国别省市：