一种带有自动上料功能的金属接线盒高精度焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种带有自动上料功能的金属接线盒高精度焊接设备，包括机座及焊接座，焊接座的下端与机座的上端后侧固定连接，焊接座的上方设有两个放置板，两个放置板相向一侧的侧壁共同固定连接有旋转板，机座的内部上方位于旋转板下方的位置开设有第一腔体，第一腔体的上侧壁通过第一轴承转动连接有转轴，且转轴的上端与旋转板的下端固定连接，腔体的内部固定设有第一电机，且第一电机的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁下端转动连接。本实用新型专利技术可以自动进行上料，并大大提高了焊接效率，同时可以避免盒体侧壁因焊接鼓起变形，且适用范围较大。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动上料功能的金属接线盒高精度焊接设备
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种带有自动上料功能的金属接线盒高精度焊接设备。
技术介绍
金属接线盒是一种用于各类连接线的连接处保护的一类配件，按照使用类型可以分为电气金属接线盒、用于暗埋的金属接线盒、钢制金属接线盒等多类，金属接线盒在生产的使用，为了保证密封性，其盒体缝隙及内部构件与盒体之间连接一般都会通过焊接设备进行焊接固定。目前，随着技术的发展，金属焊接盒在焊接的时候，一般都是先搭焊完成后，通过工装或夹紧工具固定在焊接位置，由自动焊接机械手对金属接线盒进行焊接，其生产效率较高，焊接质量较好，但是在实际的使用过程中，焊接完成后，需要先将焊接完成的金属接线盒取下并重新装上一个新的待焊接的金属接线盒，然后才能继续进行焊接，导致焊接效率变低，因此，提出一种带有自动上料功能的金属接线盒高精度焊接设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中焊接完成后，需要先将焊接完成的金属接线盒取下并重新装上一个新的待焊接的金属接线盒，然后才能继续进行焊接，导致焊接效率变低的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动上料功能的金属接线盒高精度焊接设备，包括机座(1)及焊接座(2)，其特征在于，所述焊接座(2)的下端与机座(1)的上端后侧固定连接，所述焊接座(2)的上方设有两个放置板(3)，两个所述放置板(3)相向一侧的侧壁共同固定连接有旋转板(4)，所述机座(1)的内部上方位于旋转板(4)下方的位置开设有第一腔体，所述第一腔体的上侧壁通过第一轴承转动连接有转轴，且转轴的上端与旋转板(4)的下端固定连接，所述腔体的内部固定设有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁下端转动连接，两个所述放置板(3)的上端均固定连接有压力传感器(6)，且两个压力传感器(6)的检测端均...

【技术特征摘要】
1.一种带有自动上料功能的金属接线盒高精度焊接设备，包括机座(1)及焊接座(2)，其特征在于，所述焊接座(2)的下端与机座(1)的上端后侧固定连接，所述焊接座(2)的上方设有两个放置板(3)，两个所述放置板(3)相向一侧的侧壁共同固定连接有旋转板(4)，所述机座(1)的内部上方位于旋转板(4)下方的位置开设有第一腔体，所述第一腔体的上侧壁通过第一轴承转动连接有转轴，且转轴的上端与旋转板(4)的下端固定连接，所述腔体的内部固定设有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁下端转动连接，两个所述放置板(3)的上端均固定连接有压力传感器(6)，且两个压力传感器(6)的检测端均固定连接有压力板(7)，两个所述放置板(3)的上方左右两侧的前后两端均设有夹紧板(8)，每个所述夹紧板(8)的下端均固定连接有活动块(19)，且两个放置板(3)的上端左右两侧的前后两端均开设有与活动块(19)相匹配的凹槽，每个所述活动块(19)均位于对应位置的凹槽内部滑动设置，两个所述放置板(3)均连接有驱动机构并通过同侧驱动机构与同侧四个活动块连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的金属接线盒高精度焊接设备，其特征在于，两个所述驱动机构均包括双向螺杆(9)、两个驱动螺杆(10)及第二电机(11)，所述放置板(3)的内部中心位置开设有第二腔体，两个所述驱动螺杆(10)的杆壁均通过第二轴承分别与同侧位于第二腔体前后两侧的两个凹槽侧壁转动连接，所述双向螺杆(9)的杆壁通过第三轴承与同侧位于第二腔体左右两侧的两个凹槽的侧壁转动连接，所述双向螺杆(9)的杆壁位于第二腔体内部的位置固定套接有第一锥齿轮(12)，两个所述驱动螺杆(10)相向的一端均延伸至第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月明，
申请(专利权)人：嘉兴市兄弟五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33