本实用新型专利技术公开了一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，具体涉及激光切割技术领域，包括底座和立柱，所述底座顶端的两侧设置有两组立柱，所述立柱之间设置有顶杆，所述顶杆的中间位置处设置有激光切割头，所述激光切割头的底端设置有旋转机构，所述底座顶端的两侧设置有升降机构。本实用新型专利技术通过设置有第一气缸、伸缩杆、移动槽、齿轮、第二气缸和齿条，启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的输出端通过气压作用将伸缩杆顶出，伸缩杆的伸缩带动顶杆的上下移动，激光切割头随之升降，顶杆两侧套接的齿轮与齿条啮合连接，齿轮随着顶杆上下移动，调节激光切割头与钢管之间的距离，提高了升降的稳定性，提高切割的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置
本技术涉及激光切割
，具体为一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置。
技术介绍
管类零件在加工时需要经过切割、打磨、抛光、拉边等工艺流程，其中切割的质量直接影响零件的最终产出质量，随着工业化进程的加快，自动化机械在加工生产领域得到了广泛的采用，激光切割机也越来越多地应用于精密零件的加工，激光切割是利用激光束的高速气流吹除高温熔融物质从而实现切割，相较于传统切割方式，切割速度更快，安全性更强。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的激光机切割管类零件的装置不便于对不同尺寸的管类零件进行快速支撑限位，适用性不足；(2)传统的激光机切割管类零件的装置激光切割头升降的稳定性不足，存在潜在安全隐患的同时，切割质量易受到影响；(3)传统的激光机切割管类零件的装置无法快速转换同一个零件的不同切割位置，人工调节零件切割位置易被烫伤，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对不同尺寸的管类零件进行快速支撑限位，适用性不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，包括底座和立柱，所述底座顶端的两侧设置有两组立柱，所述立柱之间设置有顶杆，所述顶杆的中间位置处设置有激光切割头，所述激光切割头的底端设置有旋转机构，所述底座顶端的两侧设置有升降机构，所述底座顶端的中间位置处设置有移动机构；所述移动机构包括固定架，所述固定架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接在固定架内部的两侧，所述螺纹杆的外部套接有两组螺纹块。优选的，所述固定架内部的底端设置有滑槽，所述螺纹块的底端嵌在滑槽的内部。优选的，所述升降机构由第一气缸、伸缩杆、移动槽、齿轮、第二气缸和齿条组成，所述第一气缸和第二气缸分别固定连接在底座顶端的两侧，所述第一气缸和第二气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与顶杆的底端固定连接，所述移动槽设置在立柱的内部，所述移动槽的一端固定连接有齿条，所述齿条设置有两组，所述齿轮套接在顶杆外部的两侧，所述齿条与齿轮啮合。优选的，所述齿轮设置有两组，所述齿轮尺寸相同并关于顶杆的垂直中心线呈对称分布。优选的，所述旋转机构由固定板、减速电机、第一转轴、第一导向辊、传动皮带、第二转轴和第二导向辊组成，所述激光切割头的底端从右到左依次设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊的两端分别设置有固定板，所述固定板在螺纹块的顶端固定连接有四组，所述固定板与第一导向辊、第二导向辊之间分别活动连接有第一转轴和第二转轴，所述固定板的一端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器与第一转轴固定连接，所述第一转轴与第二转轴之间套接有传动皮带。优选的，所述第一导向辊与第二导向辊半径相同，所述第一导向辊与第二导向辊的顶端在同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该龙门式激光机切割管类零件的装置不仅实现了增强适用性，实现了提高升降稳定性，而且实现了快速转换同一个零件的不同切割位置；(1)通过设置有伺服电机、固定架、螺纹杆和螺纹块，传统的激光机切割管类零件的装置不便于对不同尺寸的管类零件进行快速支撑限位，适用性不足，因此设计有固定架，启动固定架一侧固定连接的伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆转动，两组螺纹块内部螺纹相反，因此随着螺纹杆的转动，两组螺纹块做相对或相反方向的水平运动，从而调节第一导向辊和第二导向辊之间的距离，将管类零件放置在第一导向辊与第二导向辊之间，实现对不同尺寸的管类零件进行支撑限位，提高装置的适用性；(2)通过设置有第一气缸、伸缩杆、移动槽、齿轮、第二气缸和齿条，启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的输出端通过气压作用将伸缩杆顶出，伸缩杆的伸缩带动顶杆的上下移动，激光切割头随之升降，顶杆两侧套接的齿轮与齿条啮合连接，齿轮随着顶杆上下移动，调节激光切割头与钢管之间的距离，提高了升降的稳定性，提高切割的质量；(3)通过设置有固定板、减速电机、第一转轴、第一导向辊、传动皮带、第二转轴和第二导向辊，启动减速电机，减速电机的输出端通过联轴器带动第一转轴旋转，从而带动通过传动皮带与第一转轴连接的第二转轴旋转，第一导向辊和第二导向辊随之转动，带动管类零件旋转，这样可以快速转换同一个零件的不同切割位置，无需操作人员手动转动，避免操作人员被切线处高温烫伤，省时省力。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的旋转机构正视结构示意图；图4为本技术的第一导向辊侧视结构示意图。图中：1、底座；2、升降机构；201、第一气缸；202、伸缩杆；203、移动槽；204、齿轮；205、第二气缸；206、齿条；3、顶杆；4、激光切割头；5、立柱；6、旋转机构；601、固定板；602、减速电机；603、第一转轴；604、第一导向辊；605、传动皮带；606、第二转轴；607、第二导向辊；7、伺服电机；8、固定架；9、螺纹杆；10、螺纹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，包括底座1和立柱5，底座1顶端的两侧设置有两组立柱5，立柱5之间设置有顶杆3，顶杆3的中间位置处设置有激光切割头4，激光切割头4的型号可为ECM700，激光切割头4的底端设置有旋转机构6，底座1顶端的两侧设置有升降机构2，底座1顶端的中间位置处设置有移动机构；请参阅图1-4，一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置还包括移动机构，移动机构包括固定架8，固定架8的一侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机7的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9活动连接在固定架8内部的两侧，螺纹杆9的外部套接有两组螺纹块10；固定架8内部的底端设置有滑槽，螺纹块10的底端嵌在滑槽的内部；具体地，如图1所示，传统的激光机切割管类零件的装置不便于对不同尺寸的管类零件进行快速支撑限位，适用性不足，因此设计有固定架8，启动固定架8一侧固定连接的伺服电机7，伺服电机7的输出端通过联轴器带动螺纹杆9转动，两组螺纹块10内部螺纹相反，因此随着螺纹杆9的转动，两组螺纹块10做相对或相反方向的水平运动，从而调节第一导向辊604和第二导向辊607之间的距离，将管类零件放置在第一导向辊604与第二导向辊6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，包括底座(1)和立柱(5)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧设置有两组立柱(5)，所述立柱(5)之间设置有顶杆(3)，所述顶杆(3)的中间位置处设置有激光切割头(4)，所述激光切割头(4)的底端设置有旋转机构(6)，所述底座(1)顶端的两侧设置有升降机构(2)，所述底座(1)顶端的中间位置处设置有移动机构；/n所述移动机构包括固定架(8)，所述固定架(8)的一侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)活动连接在固定架(8)内部的两侧，所述螺纹杆(9)的外部套接有两组螺纹块(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，包括底座(1)和立柱(5)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧设置有两组立柱(5)，所述立柱(5)之间设置有顶杆(3)，所述顶杆(3)的中间位置处设置有激光切割头(4)，所述激光切割头(4)的底端设置有旋转机构(6)，所述底座(1)顶端的两侧设置有升降机构(2)，所述底座(1)顶端的中间位置处设置有移动机构；
所述移动机构包括固定架(8)，所述固定架(8)的一侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)活动连接在固定架(8)内部的两侧，所述螺纹杆(9)的外部套接有两组螺纹块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，其特征在于：所述固定架(8)内部的底端设置有滑槽，所述螺纹块(10)的底端嵌在滑槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，其特征在于：所述升降机构(2)由第一气缸(201)、伸缩杆(202)、移动槽(203)、齿轮(204)、第二气缸(205)和齿条(206)组成，所述第一气缸(201)和第二气缸(205)分别固定连接在底座(1)顶端的两侧，所述第一气缸(201)和第二气缸(205)的输出端固定连接有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)的顶端与顶杆(3)的底端固定连接，所述移动槽(203)设置在立柱(5)的内部，所述移动槽(203)的一端固定连接有齿条(206)，所述齿条(206...
【专利技术属性】
技术研发人员：董召，王久东，姜成成，王艳杰，
申请(专利权)人：唐山市达泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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