一种可调焊缝间隙的钎焊夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及钎焊夹具技术领域，且公开了一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，包括铝制底座、第一铜丝、第二铜丝、上搭接板、下搭接板、第一压紧块和第二压紧块，所述铝制底座的右侧开设有固定孔，所述第一铜丝通过固定孔设置于所述铝制底座的内部，所述第二铜丝设置于所述铝制底座的中间凹陷位置处，所述铝制底座的中心处凹陷处对称设有两个滑动块，两个所述滑动块均通过第一内六角螺栓固定设置于所述铝制底座的内部，且滑动块的侧壁将所述第二铜丝夹紧设置，所述上搭接板和下搭接板均位于所述铝制底座的内部，且上搭接板位于所述第一铜丝和第二铜丝的上方。本实用新型专利技术结构简单，能够保证钎焊间隙可调，从而便于通过试验确定最佳间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种可调焊缝间隙的钎焊夹具
本技术涉及钎焊夹具
，尤其涉及一种可调焊缝间隙的钎焊夹具。
技术介绍
钎焊是将低于母材熔点的钎料金属加热到其熔化温度，接着钎料金属在毛细作用下流动并填满接头间隙的过程。其中，接头间隙对钎焊接头的机械性能有着重要影响(包括静载、疲劳、冲击等)。研究发现，通过对钎焊间隙进行控制，可以减少钎料对母体材料的溶蚀以及增强母材与钎料元素的的互相扩散作用并显著提高接头性能。例如，采用Ti-Zr-Ni-Cu钎料焊接SiC陶瓷，焊缝过小时会生成贯穿整个焊缝的条状硅化物，同时有连续的、较厚的TiC层沿接头界面生成，严重降低接头性能。焊缝过大时，钛的金属间化合物大量增多，同时在焊缝中形成了钛和锆的过共晶化合物，使接头性能下降。实践证明，最佳间隙的选择与诸多工艺参数有关，包括钎剂或保护气、母材表面光洁度、母材的性质、钎料金属的性质等。因此，选用合理的接头间隙对于提高接头的性能有着重要的作用。然而，确定合适的钎焊间隙是一个需要经过多次试验的过程。工艺人员往往由于缺少可进行试验的夹具而选择采用同类材料的推荐值进行焊接或者进行简单的水平搭接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，包括铝制底座(5)、第一铜丝(7)、第二铜丝(9)、上搭接板(6)、下搭接板(14)、第一压紧块(3)和第二压紧块(2)，其特征在于，所述铝制底座(5)的右侧开设有固定孔，所述第一铜丝(7)通过固定孔设置于所述铝制底座(5)的内部，所述第二铜丝(9)设置于所述铝制底座(5)的中间凹陷位置处，所述铝制底座(5)的中心处凹陷处对称设有两个滑动块(12)，两个所述滑动块(12)均通过第一内六角螺栓(13)固定设置于所述铝制底座(5)的内部，且滑动块(12)的侧壁将所述第二铜丝(9)夹紧设置，所述上搭接板(6)和下搭接板(14)均位于所述铝制底座(5)的内部，且上搭接板...

【技术特征摘要】
1.一种可调焊缝间隙的钎焊夹具，包括铝制底座(5)、第一铜丝(7)、第二铜丝(9)、上搭接板(6)、下搭接板(14)、第一压紧块(3)和第二压紧块(2)，其特征在于，所述铝制底座(5)的右侧开设有固定孔，所述第一铜丝(7)通过固定孔设置于所述铝制底座(5)的内部，所述第二铜丝(9)设置于所述铝制底座(5)的中间凹陷位置处，所述铝制底座(5)的中心处凹陷处对称设有两个滑动块(12)，两个所述滑动块(12)均通过第一内六角螺栓(13)固定设置于所述铝制底座(5)的内部，且滑动块(12)的侧壁将所述第二铜丝(9)夹紧设置，所述上搭接板(6)和下搭接板(14)均位于所述铝制底座(5)的内部，且上搭接板(6)位于所述第一铜丝(7)和第二铜丝(9)的上方，所述铝制底座(5)的两侧均设置有第二内六角螺栓(8)和第三内六角螺栓(15)，所述上搭接板(6)通过第二内六角螺栓(8)顶紧固定在铝制底座(5)的内部，所述下搭接板(14)通过第三内六角螺栓(15)顶紧固定在铝制底座(5)的内部，所述第一压紧块(3)和第二压紧块(2)分别位于所述上搭接板(6)和下搭接板(14)的上方并分别通过第四内六角螺栓(4)和第五内六角螺栓(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦红波，丁超，刘天寒，秦薇，雷楚宜，李望云，蔡苗，杨道国，张国旗，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：广西;45