一种便携式数控钻铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式数控钻铣床，包括工作台、数控钻铣床主体与液压伸缩机构，所述数控钻铣床主体设置于工作台的正上方，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的数量为四组，所述液压伸缩机构的数量为四组，且四组液压伸缩机构分别固定安装于四组安装槽的内部。本实用新型专利技术所述的一种便携式数控钻铣床，数控钻铣床与工作台可紧密贴合，形成矩形结构，减少占用空间，同时，配备有第一行走轮与第二行走轮，拉杆抽出后，控制矩形结构倾斜，整体重量由两组第一行走轮或两组第二行走轮承受，拉动拉杆，第一行走轮或第二行走轮被动转动，通过转动的方式降低与地面之间的摩擦力，使得该矩形结构便于移动、携带，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式数控钻铣床
本技术涉及钻铣加工领域，特别涉及一种便携式数控钻铣床。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。目前，市面上出现了集合钻、铣等多种加工模式的数控一体式机床设备，产品适用性高，加工过程中无需转移待加工物品，但此类数控一体式机床设备体积较大，难以搬运，为此，我们提出一种便携式数控钻铣床。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便携式数控钻铣床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便携式数控钻铣床，包括工作台、数控钻铣床主体与液压伸缩机构，所述数控钻铣床主体设置于工作台的正上方，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的数量为四组，所述液压伸缩机构的数量为四组，且四组液压伸缩机构分别固定安装于四组安装槽的内部，所述液压伸缩机构的顶端与数控钻铣床主体的底部固定连接，所述工作台的一侧设置有两组第一行走轮，所述数控钻铣床主体的一侧设置有两组第二行走轮，所述工作台的顶部开设有盲孔，所述盲孔居中设置。优选的，所述工作台的一侧固定连接有两组第一安装架，且两组第一安装架与两组第一行走轮之间均设置有第一销轴，所述第一安装架与第一行走轮通过第一销轴转动连接，所述数控钻铣床主体的一侧固定连接有两组第二安装架，且两组第二安装架与两组第二行走轮之间设置有第二销轴，所述第二安装架与第二行走轮通过第二销轴转动连接。优选的，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端固定连接有拉杆，所述工作台上开设有穿孔，且穿孔与滑槽的内部互通，所述拉杆远离滑块的一端穿过穿孔进入滑槽的外部。优选的，所述拉杆远离滑块的一端固定安装有握柄，所述握柄的中部设置有防滑套，所述握柄的外壁与防滑套的内壁通过强力胶固定连接，所述拉杆的外径小于穿孔的孔径，所述滑槽的内部填装有润滑油。优选的，所述工作台的前侧开设有握柄，且握柄的开口处通过铰链活动安装有储物室盖板，所述储物室盖板与工作台之间设置有第一锁扣，所述数控钻铣床主体的前侧开设有矩形通孔，且矩形通孔内通过铰链活动安装有检修盖板，所述检修盖板与数控钻铣床主体之间设置有第二锁扣。优选的，所述数控钻铣床主体的顶部开设有方形孔，且方形孔内设置有散热板，所述散热板的两侧均固定安装有安装耳，所述安装耳与数控钻铣床主体之间设置有螺栓，且安装耳通过螺栓与数控钻铣床主体可拆卸式连接，所述散热板上开设有散热孔，且散热孔内设置有防水透气膜。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该便携式数控钻铣床，数控钻铣床与工作台可紧密贴合，形成矩形结构，减少占用空间，同时，配备有第一行走轮与第二行走轮，拉杆抽出后，控制矩形结构倾斜，整体重量由两组第一行走轮或两组第二行走轮承受，拉动拉杆，第一行走轮或第二行走轮被动转动，通过转动的方式降低与地面之间的摩擦力，使得该矩形结构便于移动、携带，利于人们使用，整个便携式数控钻铣床结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种便携式数控钻铣床的主视图。图2为本技术一种便携式数控钻铣床中工作台的内部结构示意图。图3为本技术一种便携式数控钻铣床中数控钻铣床主体的俯视图。图中：1、工作台；2、数控钻铣床主体；3、液压伸缩机构；4、第一安装架；5、第一行走轮；6、第二安装架；7、第二行走轮；8、拉杆；9、握柄；10、储物室盖板；11、检修盖板；12、安装槽；13、盲孔；14、滑槽；15、滑块；16、散热板；17、安装耳；18、螺栓；19、散热孔；20、防水透气膜。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种便携式数控钻铣床，包括工作台1、数控钻铣床主体2与液压伸缩机构3，数控钻铣床主体2设置于工作台1的正上方，工作台1的顶部开设有安装槽12，安装槽12的数量为四组，液压伸缩机构3的数量为四组，四组液压伸缩机构3分别固定安装于四组安装槽12的内部，液压伸缩机构3的顶端与数控钻铣床主体2的底部固定连接，工作台1的一侧设置有两组第一行走轮5，数控钻铣床主体2的一侧设置有两组第二行走轮7，工作台1的顶部开设有盲孔13，盲孔13居中设置。进一步的，工作台1的一侧固定连接有两组第一安装架4，两组第一安装架4与两组第一行走轮5之间均设置有第一销轴，第一安装架4与第一行走轮5通过第一销轴转动连接，数控钻铣床主体2的一侧固定连接有两组第二安装架6，两组第二安装架6与两组第二行走轮7之间设置有第二销轴，第二安装架6与第二行走轮7通过第二销轴转动连接，第一行走轮5与第二行走轮7相配合，使工作台1与数控钻铣床主体2组合形成的结构便于移动、携带。进一步的，工作台1的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动安装有滑块15，滑块15的一端固定连接有拉杆8，工作台1上开设有穿孔，穿孔与滑槽14的内部互通，拉杆8远离滑块15的一端穿过穿孔进入滑槽14的外部，拉杆8可抽出，也可收入滑槽14的内部。进一步的，拉杆8远离滑块15的一端固定安装有握柄9，握柄9的中部设置有防滑套，握柄9的外壁与防滑套的内壁通过强力胶固定连接，拉杆8的外径小于穿孔的孔径，滑槽14的内部填装有润滑油，降低滑块15滑动摩擦力，使拉杆8抽插更为流畅。进一步的，工作台1的前侧开设有握柄9，握柄9的开口处通过铰链活动安装有储物室盖板10，储物室盖板10与工作台1之间设置有第一锁扣，数控钻铣床主体2的前侧开设有矩形通孔，矩形通孔内通过铰链活动安装有检修盖板11，检修盖板11与数控钻铣床主体2之间设置有第二锁扣，出现故障时，打开第二锁扣，继而打开检修盖板11，即可对数控钻铣床主体2内部组件进行检修。进一步的，数控钻铣床主体2的顶部开设有方形孔，方形孔内设置有散热板16，散热板16的两侧均固定安装有安装耳17，安装耳17与数控钻铣床主体2之间设置有螺栓18，安装耳17通过螺栓18与数控钻铣床主体2可拆卸式连接，散热板16上开设有散热孔19，散热孔19内设置有防水透气膜20，空气可流通，保证空气对流的散热效果，同时，可为数控钻铣床主体2内部组件提供防水保护。需要说明的是，本技术为一种便携式数控钻铣床，使用时，通过四组液压伸缩机构3控制数控钻铣床主体2向上位移，待加工工件安置于工作台1上，对准数控钻铣床主体2结构中的钻头或铣刀，通过数控钻铣床主体2内部的驱动装置带动钻头或铣刀转动，同时，通过四组液压伸缩机构3控制数控钻铣床主体2向下位移，使钻头或铣刀做进给运动，与待加工工件接触时，则可对其进行相应的加工，其中，数控钻铣床主体2与工作台1可紧密贴合，形成矩形结构，减少占用空间，同时，配备有第一行走轮5与第二行走轮7，拉杆8抽出后，控制矩形结构倾斜，整体重量由两组第一行走轮5或两组第二行走轮7承受，拉动拉杆8，第一行走轮5或第二行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式数控钻铣床，包括工作台(1)、数控钻铣床主体(2)与液压伸缩机构(3)，其特征在于：所述数控钻铣床主体(2)设置于工作台(1)的正上方，所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的数量为四组，所述液压伸缩机构(3)的数量为四组，且四组液压伸缩机构(3)分别固定安装于四组安装槽(12)的内部，所述液压伸缩机构(3)的顶端与数控钻铣床主体(2)的底部固定连接，所述工作台(1)的一侧设置有第一行走轮(5)，所述数控钻铣床主体(2)的一侧设置有第二行走轮(7)，所述工作台(1)的顶部开设有盲孔(13)，所述盲孔(13)居中设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式数控钻铣床，包括工作台(1)、数控钻铣床主体(2)与液压伸缩机构(3)，其特征在于：所述数控钻铣床主体(2)设置于工作台(1)的正上方，所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的数量为四组，所述液压伸缩机构(3)的数量为四组，且四组液压伸缩机构(3)分别固定安装于四组安装槽(12)的内部，所述液压伸缩机构(3)的顶端与数控钻铣床主体(2)的底部固定连接，所述工作台(1)的一侧设置有第一行走轮(5)，所述数控钻铣床主体(2)的一侧设置有第二行走轮(7)，所述工作台(1)的顶部开设有盲孔(13)，所述盲孔(13)居中设置。


2.根据权利要求1所述的一种便携式数控钻铣床，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)与第一行走轮(5)之间设置有第一销轴，且第一安装架(4)与第一行走轮(5)通过第一销轴转动连接，所述数控钻铣床主体(2)的一侧固定连接有第二安装架(6)，所述第二安装架(6)与第二行走轮(7)之间设置有第二销轴，且第二安装架(6)与第二行走轮(7)通过第二销轴转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种便携式数控钻铣床，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)的一端固定连接有拉杆(8)，所述工作台(1)上开设有穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明，焦俊，
申请(专利权)人：重庆跨立特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50