一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置，包括混合液管道以及与其相连通的测量流通池，测量流通池内设置有测量混合液pH值的pH计电极，所述的测量流通池与排水沟相连通，混合液管道与测量流通池通过取样管道相连接，所述的取样管道连通有清洗液装置以及曝气装置，清洗液装置和曝气装置分别对pH计电极进行清洗浸泡和曝气处理，清洗液装置和曝气装置均连接清洗装置PLC控制箱。该一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置对pH计自动清洗，不仅减少了清洗步骤，可以更好的保护电极，还避免了pH计及其测量通道堵塞的问题，操作简单，维护方便、成本低、保证pH计长期在线连续测量、为系统自动化运行提供保证。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置
本技术属于铝加工废乳化液处理
，具体涉及一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置。
技术介绍
现代工业中在废乳化液处理系统运行过程中，对反应釜出来的乳化液pH值要求比较严格，若不能及时测定或测量不准确，会影响整个工艺系统处理的效果，因此，能否准确在线测量反应釜出来的乳化液pH值是实现达标排放的关键。从反应釜出来进入破乳池的乳化液是属于粘度高、吸附性强、温度高的混合液，现有的测量方法，主要有以下两种：1、工作人员定时用pH试纸或取样送到化验室测量pH值。该方法属间歇式测量，操作反应滞后，要等到分析结果出来后才能做出相应的加药调整，存在滞后性；其次是不能保证测量结果的精确度，试纸测量的精度较低，实验室分析结果受取样液的影响较大。故该种测量方法对工艺操作的指导作用有限，不能提高系统生产的自动化水平。、采用在线式pH计连续测量其pH值。对于乳化液这种高温、高粘度的混合液，多采用进口的pH计来进行测量。该方法属于在线连续测量，在短时间内可保证测量结果的精确度，对提高生产的自动化水平有一定的促进作用。但该方法也存在诸多不足，主要表现在由于乳化液的粘度高，pH计在使用一段时间后取样管道、测量流通池及pH复合电极表面极易堵塞，如果pH计电极及取样管道不能够实现全自动清洗，则难以保证长期连续稳定运行的要求。由于pH计的电化学特性，安装在流通池中的电极必须从混合液中定期取出来进行清洗、校准。但现有的pH计全自动清洗系统中的部件均采用进口部件，存在着价格昂贵、供货不及时、对乳化液清洗效果较弱的缺陷，严重影响pH计的在线连续稳定运行。为了解决以上所提出的铝加工废乳液pH计测和清洗存在的缺陷和不足，使测量准确，清洗便利，能够定期进行清洗和校准，节省大量的人力资金，从而提供一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于现有技术中，pH试纸或取样送到化验室测量pH值测量的精度较低，实验室分析结果受取样液的影响较大，不能提高系统生产的自动化水平；在线式pH计连续测量其pH值，pH计在使用一段时间后取样管道、测量流通池及pH复合电极表面极易堵塞；由于pH计的电化学特性，安装在流通池中的电极必须从混合液中定期取出来进行清洗、校准但现有的pH计全自动清洗系统中的部件均采用进口部件，存在着价格昂贵、供货不及时、对乳化液清洗效果较弱的缺陷，严重影响pH计的在线连续稳定运行，从而提供一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置，包括混合液管道以及与其相连通的测量流通池，测量流通池内设置有测量混合液pH值的pH计电极，所述的测量流通池与排水沟相连通，其特征在于：混合液管道与测量流通池通过取样管道相连接，所述的取样管道连通有清洗液装置以及曝气装置，清洗液装置和曝气装置分别对pH计电极进行清洗浸泡和曝气处理，清洗液装置和曝气装置均连接清洗装置PLC控制箱。优选的，所述的测量流通池上端设置有带动pH计电极上下运动的提升装置，以及对pH计电极表面进行清洗的电极清洗刷。优选的，所述的提升装置由伸缩电机连接着连接杆组成，提升装置连接杆的下端与pH计电极的上端连接。优选的，所述的电极清洗刷固定在测量流通池的上端，环状围绕pH计电极，且清洗时电极清洗刷的刷毛接触pH计电极外表面。优选的，所述的清洗液装置包括清洗溶液箱，清洗溶液箱排水口设置有清洗水箱排污管，清洗水箱排污管上设置有清洗水箱排污阀，清洗溶液箱进水口连接清洗水箱出口阀，清洗水箱出口阀设置在清洗液管道上，清洗液管道与取样管道相连通，在清洗液管道设有清洗水泵，清洗水泵至取样管道的清洗液管道上设置清洗液控制阀。优选的，在靠近混合液管道的取样管道上设置有手动取样阀和取样混合液控制阀。优选的，所述的曝气装置包括压缩空气管道，压缩空气管道与取样管道相连通，在压缩空气管道上设置有压缩空气控制阀。一种利用上述装置实现的在线pH计自动清洗控制方法，包含以下过程：①、通过清洗装置PLC控制箱停止输送混合液，开启清洗液装置，清洗液对pH计电极清洗；②、通过清洗装置PLC控制箱关闭清洗液装置，停止清洗，清洗液对pH计电极进行浸泡；③、通过清洗装置PLC控制箱开启曝气装置，进行曝气，曝气结束后，关闭曝气装置；④、通过清洗装置PLC控制箱开启清洗液装置，使用清洗液对pH计电极进行冲洗；优选的，所述的pH计电极的冲洗过程中通过清洗装置PLC控制箱开启提升装置，往复提升pH计电极，并且通过电极清洗刷对pH计电极表面进行清理，将pH计电极表面附着的污染物刷洗干净。优选的，所述的pH计电极在清洗过程中，pH计电极不再向外发出工作信号,待清洗完毕，混合液的pH值稳定后,pH计电极重启工作。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术针对铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置通过清洗装置PLC控制箱对清洗液控制阀、压缩空气控制阀和混合液控制阀进行控制，根据设定的周期对pH计自动清洗，不仅减少了清洗步骤，可以更好的保护电极，还避免了pH计及其测量通道堵塞的问题，操作简单，维护方便、成本低、保证pH计长期在线连续测量、为系统自动化运行提供保证。附图说明图1为本技术的结构示意图其中包括，1混合液管道、2手动取样阀、3取样混合液控制阀、4清洗液控制阀、5压缩空气控制阀、6清洗水箱出口阀、7清洗水箱排污阀、8清洗水泵、9清洗溶液箱、10提升装置、11pH计电极、12电极清洗刷、13测量流通池、14排水沟、15清洗液管道、16清洗水箱排污管、17压缩空气管道、18取样管道、19测量流通池出液管、20清洗装置PLC控制箱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式只是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术申请的实施方式，对于所属本领域的技术人员，做出的若干改变和改进等，所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。结合本技术图1，结构示意图，本技术申请提供一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置的技术方案：一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置，包括混合液管道1、手动取样阀2、取样混合液控制阀3、清洗液控制阀4、压缩空气控制阀5、清洗水箱出口阀6、清洗水箱排污阀7、清洗水泵8、清洗溶液箱9、提升装置10、pH计电极11、电极清洗刷12、测量流通池13、排水沟14、清洗液管道15、清洗水箱排污管16、压缩空气管道17、取样管道18、测量流通池出液管19、清洗装置PLC控制箱20。一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置，包括混合液管道（1）以及与其相连通的测量流通池（13），测量流通池（13）内设置有测量混合液pH值的pH计电极（11），所述的测量流通池（13）与排水沟（14）相连通，其特征在于：混合液管道（1）与测量流通池（13）通过取样管道（18）相连接，所述的取样管道（18）连通有清洗液装置以及曝气装置，清洗液装置和曝气装置分别对pH计电极（11）进行清洗浸泡和曝气处理，清洗液装置和曝气装置均连接清洗装置PLC控制箱（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置，包括混合液管道（1）以及与其相连通的测量流通池（13），测量流通池（13）内设置有测量混合液pH值的pH计电极（11），所述的测量流通池（13）与排水沟（14）相连通，其特征在于：混合液管道（1）与测量流通池（13）通过取样管道（18）相连接，所述的取样管道（18）连通有清洗液装置以及曝气装置，清洗液装置和曝气装置分别对pH计电极（11）进行清洗浸泡和曝气处理，清洗液装置和曝气装置均连接清洗装置PLC控制箱（20）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置，其特征在于：所述的测量流通池（13）上端设置有带动pH计电极（11）上下运动的提升装置（10），以及对pH计电极（11）表面进行清洗的电极清洗刷（12）。


3.根据权利要求2所述的一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置，其特征在于：所述的提升装置（10）由伸缩电机连接着连接杆组成，提升装置（10）连接杆的下端与pH计电极（11）的上端连接。


4.根据权利要求2所述的一种用于铝加工废乳化液处理系统在线pH计自动清洗装置，其特征在于：所述的电极清洗刷（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：任荣科，江大华，于小峰，刘方，张知章，
申请(专利权)人：郑州恒博环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41