本发明专利技术提供了一种脱硫废水蒸发处理设备的清理系统及其运行工艺、应用，涉及蒸发设备清洗的技术领域，包括互相连接的第一清洗水箱和第二清洗水箱，以及设置于第一清洗水箱和第二清洗水箱之间的换热器和蒸发器；第一清洗水箱和/或第二清洗水箱内装有包括双氧水、三氯乙酸、铁砂颗粒和带棱角固体颗粒在内的固液混合物，其在压缩气作用下进入换热器管程管路中进行水清洗，然后气体进入换热器管程管路内搅动固液混合物进行汽水联合清洗；其在压缩气作用下进入蒸发器中进行水清洗，然后气体进入蒸发器内搅动固液混合物进行汽水联合清洗。本发明专利技术达到了快速和多角度冲刷内壁沉积物、有效去除管壁有机物和碳酸钙，以及高效汽水联合清理的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸发设备清洗的，尤其是涉及一种脱硫废水蒸发处理设备的清理系统及其运行工艺、应用。
技术介绍
1、随着电厂建设规模不断扩大，脱硫废水排放量大幅增加，因此如何有效处理脱硫废水成为诸多电力企业所面临的问题。蒸发装置由于节能效果好和操作简单，所以具有相当的优势。然而，脱硫废水在多效蒸发处理过程中，由于水中的盐分或污染物等物质在不断浓缩，所以容易形成大量沉积物质，这些物质如不及时清理，则会导致蒸发器无法正常运行。
2、目前，脱硫废水蒸发器清理沉积物的主要方法如下：
3、运行时，在蒸发器中加入阻垢剂，阻垢剂会与水中的沉积物质进行结合，增加其溶解度，防止沉积在管壁上；一方面，该方法在待处理水中投加阻垢剂，改变了水的化学特性，对后续水处理效果会产生不确定的影响；另一方面，在运行过程中加入阻垢剂，增加了系统运行的成本；
4、化学清理法采用酸、碱和清洗剂等化学清洗剂，利用化学反应清理蒸发器管路上的沉积物质；然而，此种方法在清理过程中会产生大量的废酸、碱以及水，需要对清理排放的物质再进行化学无害化处理；
5、高压水射流清洗采用高压水以高速冲洗污垢，但是高压清洗设备造价高昂、易损坏且维护困难，设备死角无法清理，除垢效果一般。
6、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一在于提供一种脱硫废水蒸发处理设备的清理系统，能够快速和多角度冲刷内壁沉积物、有效去除管壁有机物和碳酸钙，以及实现高效汽水联合清理。
2、本专利技术的目的之二在于提供一种脱硫废水蒸发处理设备的清理系统的运行工艺，解决了现有技术中清理蒸发设备污垢时存在运行成本高、废液产量大，以及除垢效果差的技术问题。
3、本专利技术的目的之三在于提供一种脱硫废水蒸发处理设备的清理系统的应用，具有与上述清理系统和运行工艺相同的优势，在此不再赘述。
4、为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
5、第一方面，一种脱硫废水蒸发处理设备的清理系统，包括互相连接的第一清洗水箱和第二清洗水箱，以及设置于所述第一清洗水箱和所述第二清洗水箱之间的换热器和蒸发器；
6、所述第一清洗水箱和/或第二清洗水箱内装有固液混合物，所述固液混合物包括双氧水、三氯乙酸、铁砂颗粒和带棱角的固体颗粒；
7、所述固液混合物在清洗水箱中压缩气作用下进入换热器的管程管路中，从而实现换热器的水清洗；气体进入换热器的管程管路内搅动固液混合物，从而实现换热器的汽水联合清洗；
8、所述固液混合物在清洗水箱中压缩气作用下进入蒸发器中，从而实现蒸发器的水清洗；气体进入蒸发器内搅动固液混合物，从而实现蒸发器的汽水联合清洗。
9、进一步的，所述清洗水箱内设有液位计，所述液位计与清洗水箱上的压缩气进气阀门联锁；
10、优选地，所述清洗水箱上还设有排气阀门；
11、优选地，所述第一清洗水箱和/或第二清洗水箱上还设有清水阀门。
12、进一步的，所述第一清洗水箱和第二清洗水箱之间的管路上设有用于控制管路通断的阀门。
13、进一步的，所述清洗水箱和换热器之间的管路上设有用于控制管路通断的阀门；
14、优选地，通向所述换热器的管路上还设有压缩气体进气阀门。
15、进一步的，所述清洗水箱和蒸发器之间的管路上设有用于控制管路通断的进水阀门；
16、优选地，所述蒸发器内设有与所述压缩气进气阀门和所述进水阀门联锁的液位计；
17、优选地，通向所述蒸发器的管路上还设有压缩气体进气阀门。
18、第二方面，一种上述任一项所述的清理系统的运行工艺，包括以下步骤：
19、(a)换热器的管程管路清理方法，包括以下步骤：
20、压缩气通入清洗水箱中，使清洗水箱内的固液混合物进入换热器的管程管路中对换热器进行水清洗；
21、气体进入换热器的管程管路内搅动固液混合物对换热器进行汽水联合清洗；
22、(b)蒸发器的清理方法，包括以下步骤：
23、压缩气通入清洗水箱中，使清洗水箱内的固液混合物进入蒸发器中对蒸发器进行水清洗；
24、气体进入蒸发器内搅动固液混合物对蒸发器进行汽水联合清洗。
25、进一步的，所述运行工艺包括以下步骤：
26、(a)换热器的管程管路清理方法，包括以下步骤：
27、压缩气通入第一清洗水箱中，使第一清洗水箱中的固液混合物由换热器顶部进入管程管路中进行换热器的第一水清洗，然后固液混合物进入第二清洗水箱内；
28、压缩气通入第二清洗水箱中，使第二清洗水箱中的固液混合物由换热器底部进入管程管路中进行换热器的第二水清洗，然后固液混合物进入第一清洗水箱内；
29、当换热器的管程管路内充满固液混合物时，气体进入管程管路内搅动固液混合物进行换热器的汽水联合清洗；
30、(b)蒸发器的清理方法，包括以下步骤：
31、压缩气通入第一清洗水箱中，使第一清洗水箱中的固液混合物进入蒸发器中进行蒸发器的水清洗；
32、然后，气体由蒸发器侧面进入蒸发器内并沿侧向进入固液混合物中，从而搅动固液混合物进行蒸发器的第一汽水联合清洗；
33、之后，气体由蒸发器底部进入蒸发器内的固液混合物中，从而搅动固液混合物进行蒸发器的第二汽水联合清洗，之后固液混合物进入第二清洗水箱内。
34、进一步的，所述固液混合物通过清洗水箱上的清水阀门装入到清洗水箱内；
35、优选地，通过所述清洗水箱上的压缩气进气阀门和排气阀门来控制清洗水箱内的液位。
36、进一步的，通过所述换热器的管路上的压缩气体进气阀门来控制所述气体进入换热器管程管路内；
37、优选地，通过所述蒸发器的管路上的压缩气体进气阀门来控制所述气体进入蒸发器内。
38、第三方面，一种上述任一项所述的清理系统在脱硫废水处理中的应用。
39、与现有技术相比，本专利技术至少具有如下有益效果：
40、本专利技术提供的脱硫废水蒸发处理设备的清理系统，通过清洗水箱内的固液混合物对设备清洗除垢，具体的，固液混合物中带棱角的固体微型颗粒物能够对设备易沉积的位置进行快速、多角度地冲刷，充分利用了固体颗粒的摩擦特性，有效实现了对内壁沉积物的机械清理；固液混合物中三氯乙酸、双氧水和铁砂释放的铁离子相互作用，能够有效去除设备管壁上沉积的有机物和碳酸钙物质；同时，利用气力搅拌和压力输送属性，既避免了采用水泵等机械属性设备损坏的问题，还在气泡与固液混合物的联合作用下达到了高效汽水联合清理的效果。
41、本专利技术提供的脱硫废水蒸发处理设备的清理系统的运行工艺，解决了现有技术中清理蒸发设备污垢时存在运行成本高、废液产量大，以及除垢效果差的技术问题。
42、本专利技术提供的脱硫废水蒸发处理设备的清理系统的应用，具有与上述清理系统和运行工本文档来自技高网
...
【技术保护点】
1.一种脱硫废水蒸发处理设备的清理系统，其特征在于，包括互相连接的第一清洗水箱和第二清洗水箱，以及设置于所述第一清洗水箱和所述第二清洗水箱之间的换热器和蒸发器；
2.根据权利要求1所述的清理系统，其特征在于，所述清洗水箱内设有液位计，所述液位计与清洗水箱上的压缩气进气阀门联锁；
3.根据权利要求1所述的清理系统，其特征在于，所述第一清洗水箱和第二清洗水箱之间的管路上设有用于控制管路通断的阀门。
4.根据权利要求1-3任一项所述的清理系统，其特征在于，所述清洗水箱和换热器之间的管路上设有用于控制管路通断的阀门；
5.根据权利要求2所述的清理系统，其特征在于，所述清洗水箱和蒸发器之间的管路上设有用于控制管路通断的进水阀门；
6.一种权利要求1-5任一项所述的清理系统的运行工艺，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的运行工艺，其特征在于，所述运行工艺包括以下步骤：
8.根据权利要求6所述的运行工艺，其特征在于，所述固液混合物通过清洗水箱上的清水阀门装入到清洗水箱内；
9.根据权利要求7所述的运行工艺，其特征在于，通过所述换热器的管路上的压缩气体进气阀门来控制所述气体进入换热器管程管路内；
10.一种权利要求1-5任一项所述的清理系统在脱硫废水处理中的应用。
...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水蒸发处理设备的清理系统，其特征在于，包括互相连接的第一清洗水箱和第二清洗水箱，以及设置于所述第一清洗水箱和所述第二清洗水箱之间的换热器和蒸发器；
2.根据权利要求1所述的清理系统，其特征在于，所述清洗水箱内设有液位计，所述液位计与清洗水箱上的压缩气进气阀门联锁；
3.根据权利要求1所述的清理系统，其特征在于，所述第一清洗水箱和第二清洗水箱之间的管路上设有用于控制管路通断的阀门。
4.根据权利要求1-3任一项所述的清理系统，其特征在于，所述清洗水箱和换热器之间的管路上设有用于控制管路通断的阀门；
5.根据权利要求2所述的清理系...
【专利技术属性】
技术研发人员：王向阳，宫珍珠，姜丽，汪海静，岳会芳，徐璐，
申请(专利权)人：郑州恒博环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。