应用于中空玻璃直角处的刮胶工装制造技术

本申请涉及一种应用于中空玻璃直角处的刮胶工装，其包括承载件、刮胶件、下基准件和手持件，承载件具有第一承载面和第二承载面，第一承载面的一侧与第二承载面的一侧垂直连接，刮胶件贴合设置于第一承载面和第二承载面，下基准件的一端与承载件的下端垂直连接，下基准件的另一端朝背离刮胶件的方向延伸，手持件设置于承载件且位于背离刮胶件的一侧。本申请的刮胶工装在刮制中空玻璃时，可以使刮胶件贴合在中空玻璃的侧面直角上对其进行刮胶，这样能够保证中空玻璃的直角处的胶深饱满度及外观，且操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
应用于中空玻璃直角处的刮胶工装
本申请涉及一种应用于中空玻的刮胶工装，特别是涉及一种应用于中空玻璃直角处的刮胶工装。
技术介绍
现有中空玻璃的形状分为矩形、2R玻璃、4R玻璃、异形玻璃等。中空玻璃的外观，除了玻璃表面外观有要求，还有中空玻璃密封胶的外观也有要求，中空玻璃密封胶的外观也是直接影响到中空玻璃气密性的关键。
技术实现思路
本申请实施例提供一种应用于中空玻璃直角处的刮胶工装，解决中空玻璃直角处的封胶不符合外观要求，容易出现密封性失效现象的问题。为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：第一方面，提供一种应用于中空玻璃直角处的刮胶工装，其包括：承载件，具有第一承载面和第二承载面，第一承载面的一侧与第二承载面的一侧垂直连接；刮胶件，贴合设置于第一承载面和第二承载面；下基准件，一端与承载件的下端垂直连接，下基准件的另一端朝背离刮胶件的方向延伸；手持件，设置于承载件且位于背离刮胶件的一侧。在第一方面的第一种可能实现方式中，承载件是采用不锈钢板材弯折90度制备而成。在第一方面的第二种可能实现方式中，刮胶件是通过瞬干胶贴合设置于第一承载面和第二承载面。在第一方面的第三种可能实现方式中，刮胶件为胶皮。在第一方面的第四种可能实现方式中，下基准件与承载件使用焊接连接。在第一方面的第五种可能实现方式中，下基准件为直角形钢板。在第一方面的第六种可能实现方式中，手持件位于第一承载面的一侧与第二承载面的一侧的连接位置。在第一方面的第七种可能实现方式中，手持件与承载件使用焊接连接。在第一方面的第八种可能实现方式中，手持件包括连接部和手持部，连接部的一端与承载件垂直连接，另一端朝背离刮胶件的一侧延伸且与连接部的一端连接，手持部的另一端朝下延伸。在第一方面的第九种可能实现方式中，还包括：上基准件，一端与承载件的下端垂直连接，上基准件的另一端朝背离刮胶件的方向延伸。本申请与现有技术相比具有的优点有：本申请的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装，将刮胶件贴合设置在承载件上，使其形成90度夹角的刮胶面，如此在刮制中空玻璃时，可以使刮胶件贴合在中空玻璃的侧面直角上进行刮胶，这样能够保证中空玻璃的直角处的胶深饱满度及外观，且操作简单方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1和图2是本申请一实施例的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装的立体图；图3是本申请一实施例的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装的部分示意图；图4是本申请一实施例的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装的一种使用状态示意图；图5是本申请一实施例的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装的另一种使用状态示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1和图2，其是本申请一实施例的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装的立体图，图2所示的刮胶工装1为图1所示的刮胶工装1的相反面；如图所示，应用于中空玻璃直角处的刮胶工装1包括承载件2、刮胶件3、下基准件4和手持件5，其中：请一并参阅图3，其是本申请一实施例的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装的部分示意图；如图所示，承载件2具有第一承载面201和第二承载面202，第一承载面201的一侧与第二承载面202的一侧垂直连接，形成90度夹角的承载面，在本实施例中，承载件2是采用不锈钢板材弯折90度制备而成，在一些其他实施例中，承载件2也可以是采用两块钢板呈90度焊接而成，但不以此为限。复参阅图1和图2所示，刮胶件3贴合设置于第一承载面201和第二承载面202，如此使刮胶件3形成90度夹角的刮胶面，用以对中空玻璃直角处进行刮胶。在本实施例中，刮胶件3是通过瞬干胶贴合设置于第一承载面201和第二承载面202，但不以此为限，本领域技术人员也可以根据实际生产需求选择其他合适的方式将刮胶件3贴合设置在第一承载面201和第二承载面202上。刮胶件3使用胶皮，以防止刮伤玻璃，但不以此为限。复参阅图1至图3所示，下基准件4的一端与承载件2的下端垂直连接，下基准件4的另一端朝背离刮胶件3的方向延伸，下基准件4用于在刮制阶梯状的中空玻璃时，贴合在玻璃阶梯上，以对刮胶工装1进行定位，在本实施例中，如图3所示，下基准件4与承载件2为一体式结构，在一些其他实施例中，下基准件4与承载件2可以使用焊接连接，但不以此为限。下基准件4使用直角形钢板，直角形钢板的两个直角边分别与承载件2的下端长度相对应。复参阅图2所示，手持件5设置于承载件2且位于背离刮胶件3的一侧，用于方便操作者手持刮胶工装1进行刮胶。在本实施例中，手持件5与承载件2使用焊接连接，且手持件5位于第一承载面201的一侧与第二承载面202的一侧的连接位置，但不以此为限。在本实施例中，手持件5包括连接部51和手持部52，连接部51的一端与承载件2垂直连接，连接部51的另一端朝背离刮胶件3的一侧延伸且与连接部51的一端连接，手持部52的另一端朝下延伸，连接部51与手持部52为一体成型，然手持件5的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据实际需求选择其他合适的结构的手持件5。请参阅图4，其是本申请一实施例的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装的一种使用状态示意图；如图所示，在生产大小片中空玻璃S时，也即阶梯状的中空玻璃S时，将中空玻璃S的非打胶面使用胶带保护好，中空玻璃S的侧边密封胶打胶后，将刮胶工装1的下基准件4放置在玻璃台阶面上，然后将整个刮胶工装1推到中空玻璃S的侧面直角上，将通过手持件5带动刮胶件3往上做刮胶动作，对中空玻璃S进行刮胶，如此能够保证中空玻璃S的直角处的胶深饱满度及外观，且操作简单方便。请参阅图5，其是本申请一实施例的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装的另一种使用状态示意图；如图所示，在生产一般的中空玻璃S时，也即上下层玻璃尺寸相同的中空玻璃S时，将中空玻璃S的非打胶面使用胶带保护好，中空玻璃S的侧边密封胶打胶后，将刮胶工装1的刮胶件3完全贴合至中空玻璃S的直角处，然后通过手持件5带动刮胶件3往上做刮胶动作，对中空玻璃S进行刮胶，如此能够保证中空玻璃S的直角处的胶深饱满度及外观，且操作简单方便。在本实施例中，应用于中空玻璃直角处的刮胶工装1还包括上基准件6，上基准件6的一端与承载件2的下端垂直连接，上基准件6的另一端朝背离刮胶件3的方向延伸。在本实施例中，上基准件6与下基准件4的结构及尺寸相同，在一些其他实施例中，上基准件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于中空玻璃直角处的刮胶工装，其特征在于，包括：/n承载件，具有第一承载面和第二承载面，所述第一承载面的一侧与所述第二承载面的一侧垂直连接；/n刮胶件，贴合设置于所述第一承载面和所述第二承载面；/n下基准件，一端与所述承载件的下端垂直连接，所述下基准件的另一端朝背离所述刮胶件的方向延伸；/n手持件，设置于所述承载件且位于背离所述刮胶件的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于中空玻璃直角处的刮胶工装，其特征在于，包括：
承载件，具有第一承载面和第二承载面，所述第一承载面的一侧与所述第二承载面的一侧垂直连接；
刮胶件，贴合设置于所述第一承载面和所述第二承载面；
下基准件，一端与所述承载件的下端垂直连接，所述下基准件的另一端朝背离所述刮胶件的方向延伸；
手持件，设置于所述承载件且位于背离所述刮胶件的一侧。


2.根据权利要求1所述的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装，其特征在于，所述承载件是采用不锈钢板材弯折90度制备而成。


3.根据权利要求1所述的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装，其特征在于，所述刮胶件是通过瞬干胶贴合设置于所述第一承载面和所述第二承载面。


4.根据权利要求1所述的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装，其特征在于，所述刮胶件为胶皮。


5.根据权利要求1所述的应用于中空玻璃直角处的刮胶工装，其特征在于，所述下基...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，吴敏，黄明，潘颖，李锋，陈磊，张宝进，张海峰，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32