一种用于管道的防腐漆涂刷装置制造方法及图纸

技术编号:29069171 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-30 09:20
本公开涉及管道施工技术领域,尤其涉及一种用于管道的防腐漆涂刷装置,包括:两个相互铰接的涂刷单元,所述涂刷单元包括涂刷面,两个所述涂刷单元的涂刷面相对设置,且当两个所述涂刷单元转动到第一位置时,两个所述涂刷面的端部相接形成能够与待涂刷管道的外表面贴合的环形面,所述环形面包围在所述待涂刷管道的外侧。使用时,两个涂刷单元将待涂刷管道的外表面包裹,用于涂刷防腐漆的涂刷面贴合在待涂刷管道的外表面上,沿待涂刷管道的轴向移动该涂刷装置,即可完成对管道外表面防腐漆的涂刷,不用再反复涂刷,且涂刷均匀,涂刷效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道的防腐漆涂刷装置
本公开涉及管道施工
,尤其涉及一种用于管道的防腐漆涂刷装置。
技术介绍
目前国内施工现场在对管道进行除锈防腐的过程中依然采用常规的“扁毛刷”,此毛刷由刷抦、刷毛、压铁、铆钉组成,广泛应用于各大建筑施工现场对钢材、管道手工除锈防腐使用。目前大多施工现场使用的“扁毛刷”多采用杨木手柄,前端采用化纤尼龙材质磨尖刷毛,毛根部采用普通白色马口铁压实,以金属铆钉固定。刷子整体而言结构比较简单,长时间使用后,通白色马口铁上部起到紧固作用的铆钉会生锈脱落,导致白色马口铁松动,进而使得磨尖刷毛脱落,至无法实现涂刷功能,同时杨木手柄也处于废置状态,浪费木材,增加成本。其次,此刷子在功能上比较单一,只能平刷,侧刷,对于大型钢材、钢板、管道的涂刷,由于刷子磨尖刷毛的宽度制约了涂刷效率,长度影响了涂刷的均匀度(磨尖刷毛过长会导致其在钢材表面的作用力减小不能充分与钢材表面接触)。再次,这种刷子在进行涂刷钢管、型钢使用时,由于磨尖刷毛无法根据管道钢材的形状而进行形状变化,影响涂刷进度,制约施工工期,费时费力,浪费成本。同时由于白色马口铁将磨尖刷毛紧紧固定于杨木手柄前端,长时间使用无法更换磨尖刷毛,必须重新换刷子,增加了使用成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种用于管道的防腐漆涂刷装置。本公开提供了一种用于管道的防腐漆涂刷装置,包括:两个相互铰接的涂刷单元,所述涂刷单元包括涂刷面,两个所述涂刷单元的涂刷面相对设置,且当两个所述涂刷单元转动到第一位置时,两个所述涂刷面的端部相接形成能够与待涂刷管道的外表面贴合的环形面,所述环形面包围在所述待涂刷管道的外侧。可选的,两个所述涂刷单元成X形或V形交叉设置。可选的,所述涂刷单元包括涂刷段和手柄,所述涂刷段和所述手柄位于铰接点的两侧,所述涂刷段的内侧形成所述涂刷面。可选的,所述涂刷段包括可弯折的固定框和涂刷带,所述涂刷带固定在所述固定框的内侧,且所述涂刷带远离所述涂刷带的一面形成所述涂刷面。可选的,所述涂刷段还包括粘结条,所述涂刷带通过所述粘结条固定在所述固定框上。可选的,所述涂刷带包括刷毛和安装带,所述刷毛均匀分布在所述所述安装带上。可选的,两个所述涂刷单元相互对称设置。可选的,当两个所述涂刷单元转动到第一位置时,两个所述涂刷段相互闭合形成一个矩形框或圆形框,所述涂刷面形成于所述矩形框或圆形框的内侧面。可选的,所述涂刷装置还包括转轴,所述涂刷单元上设有通孔,所述转轴依次穿过两个所述涂刷单元上的通孔形成两个所述涂刷单元的铰接结构。本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:两个涂刷单元相互铰接,在使用过程中,通过调节两个涂刷单元的转动角度,可以将两个涂刷单元靠近或远离,进而调整两个涂刷面的位置,当两个涂刷单元转动到第一位置时,两个涂刷面的端部相接能够与待涂刷管道的外表面贴合,此时,两个涂刷单元将待涂刷管道的外表面包裹,用于涂刷防腐漆的涂刷面贴合在待涂刷管道的外表面上,沿待涂刷管道的轴向移动该涂刷装置,即可完成对管道外表面防腐漆的涂刷,不用再反复涂刷,且涂刷均匀,涂刷效率较高。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本公开一个实施例所述防腐漆涂刷装置在打开状态下的结构示意图;图2为本公开另一个实施例所述防腐漆涂刷装置在打开状态下的结构示意图。其中,1、涂刷单元;2、转轴;10、涂刷段;101、涂刷带;102、固定框;101a、涂刷面;20、手柄。具体实施方式为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。为了更清楚的表达本公开的涂刷装置的结构,本公开提供了图1和图2并结合文字来介绍涂刷装置的具体结构和功能。图1为本公开一个实施例所述防腐漆涂刷装置在打开状态下的结构示意图;图2为本公开另一个实施例所述防腐漆涂刷装置在打开状态下的结构示意图。需要说明的是,本公开仅提供了涂刷装置在打开状态下的结构示意图,本领域技术人员可以根据打开状态下的示意图,不同实施例的涂刷装置在闭合状态(也就是工作状态,相当于下文中的“第一位置”)的结构形态,因此,无论是打开状态的结构还是在闭合状态的结构都属于本本公开保护的内容。具体的,如图1和图2所示,本技术实施例提供了一种用于管道的防腐漆涂刷装置,该涂刷装置包括两个相互铰接的涂刷单元1,涂刷单元1包括涂刷面101a,两个涂刷单元1的涂刷面101a相对设置,由于两个涂刷单元1相互铰接,因此,两个涂刷单元1可以绕铰接点转动,当两个涂刷单元1转动到第一位置时,两个涂刷面101a的端部相接形成能够与待涂刷管道的外表面贴合的环形面,在对待涂刷管道进行涂刷时,该环形面包围在待涂刷管道的外侧。在使用过程中,通过调节两个涂刷单元的转动角度,可以将两个涂刷单元1靠近或远离,进而调整两个涂刷面101a的位置,当两个涂刷单元1转动到第一位置时,两个涂刷面101a的端部相接能够与待涂刷管道的外表面贴合,此时,两个涂刷单元1将待涂刷管道的外表面包裹,用于涂刷防腐漆的涂刷面101a贴合在待涂刷管道的外表面上,沿待涂刷管道的轴向移动该涂刷装置,即可完成对管道外表面防腐漆的涂刷,不用再反复涂刷,且涂刷均匀,涂刷效率较高。两个涂刷单元可以成X形或V形交叉设置,当两个涂刷单元成V形设置时,两个涂刷单元在端部铰接。当两个涂刷单元成X型设置时,两个涂刷单元在中部铰接。进一步的,在本技术的一个实施例中,涂刷单元包括涂刷段10和手柄20,涂刷段10和手柄20位于铰接点的两侧,在其中一个实施例中,可以选择两个涂刷单元1在手柄20处铰接,涂刷段10的内侧形成涂刷面101a。在使用时,通过手柄20控制两个涂刷段10的涂刷面101a靠近或远离,以实现将待涂刷管道放置在两个涂刷面101a之间,两个涂刷面101a将待涂刷管道包围,对待涂刷管道的表面进行除锈防腐漆涂刷。增加手柄结构,方便在涂刷防腐漆时的对该涂刷装置的操作,与剪刀的使用的方法类似,操作简单、快捷、进一步提高了涂刷效率。在本技术的一个实施例中,涂刷段10包括可弯折的固定框102和涂刷带101,涂刷带101固定在固定框102的内侧,且涂刷带101远离固定框102的一面形成涂刷面101a。固定框1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道的防腐漆涂刷装置,其特征在于,包括:两个相互铰接的涂刷单元,所述涂刷单元包括涂刷面,两个所述涂刷单元的涂刷面相对设置,且当两个所述涂刷单元转动到第一位置时,两个所述涂刷面的端部相接形成能够与待涂刷管道的外表面贴合的环形面,所述环形面包围在所述待涂刷管道的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道的防腐漆涂刷装置,其特征在于,包括:两个相互铰接的涂刷单元,所述涂刷单元包括涂刷面,两个所述涂刷单元的涂刷面相对设置,且当两个所述涂刷单元转动到第一位置时,两个所述涂刷面的端部相接形成能够与待涂刷管道的外表面贴合的环形面,所述环形面包围在所述待涂刷管道的外侧。


2.根据权利要求1所述的防腐漆涂刷装置,其特征在于,两个所述涂刷单元成X形或V形交叉设置。


3.根据权利要求1所述的防腐漆涂刷装置,其特征在于,所述涂刷单元包括涂刷段和手柄,所述涂刷段和所述手柄位于铰接点的两侧,所述涂刷段的内侧形成所述涂刷面。


4.根据权利要求3所述的防腐漆涂刷装置,其特征在于,所述涂刷段包括可弯折的固定框和涂刷带,所述涂刷带固定在所述固定框的内侧,且所述涂刷带远离所述固定框的一面形成所述涂刷面。

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳陈南南
申请(专利权)人:中铁十九局集团电务工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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