一种物料分流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料分流装置，包括底座、物料箱、过滤装置和混料装置；所述物料箱、所述过滤装置和所述混料装置分别连接在所述底座上，所述过滤装置位于所述物料箱与所述混料装置之间；所述物料箱通过第一管路与所述过滤装置连通，所述过滤装置通过第二管路与所述混料装置连通；所述物料箱具有物料腔，在所述物料腔内设置有筛料板，所述筛料板上间隔设置有多个料孔。物料进入所述物料箱内通过所述筛料板去除部分杂质，所述筛料板能阻挡直径大于料孔直径的杂质，从而提高物料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种物料分流装置
本技术涉及矿物生产设备领域，尤其涉及一种物料分流装置。
技术介绍
煤炭对于现代化工业来说，运用广泛，机械、轻纺、食品、交通运输业等领域中都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。在煤矿生产的过程中选煤是很重要的工序，重介质选煤厂在实际生产中广泛使用。选煤装置对悬浮液进行合理分流，从而控制悬浮液的粘度和密度，现有技术中的选煤装置，设置有分流口，让悬浮液进行流动，这种分流方式，长期使用之后，杂质没有经过过滤，容易造成流管堵塞，而且达不到选煤后所需要的含量标准，还会造成里面的资源流失，无法确保良好的分选效果，影响悬浮液性质，操作繁琐，使用不便。有鉴于此，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种提高物料质量的物料分流装置。本技术技术方案提供的一种物料分流装置，包括底座、物料箱、过滤装置和混料装置；所述物料箱、所述过滤装置和所述混料装置分别连接在所述底座上，所述过滤装置位于所述物料箱与所述混料装置之间；所述物料箱通过第一管路与所述过滤装置连通，所述过滤装置通过第二管路与所述混料装置连通；所述物料箱具有物料腔，在所述物料腔内设置有筛料板，所述筛料板上间隔设置有多个料孔。进一步地，所述物料箱上设置有与所述第一管路连接的物料出口，所述物料出口位于所述筛料板的下方；所述筛料板与所述物料出口之间设置有导流板。进一步地，所述物料箱包括有箱体和盖体；所述盖体可拆卸地连接在所述箱体上，并与所述箱体围成了所述物料腔；所述盖体上设置有物料进口，所述物料进口与所述物料腔连通。进一步地，所述盖体上设置有与所述物料进口连通的进料漏斗，所述进料漏斗具有漏斗进口和漏斗出口；所述漏斗进口的面积大于所述漏斗出口的面积。进一步地，所述进料漏斗上设置有用于遮盖所述漏斗进口的漏斗盖，所述漏斗盖与所述进料漏斗可拆卸连接。进一步地，所述底座上间隔设置有两块支撑板，所述过滤装置连接在两块支撑板上；两块支撑板之间设置有开口朝向所述过滤装置的收集箱。进一步地，所述混料装置包括混料箱体和连接在混料箱体上的混料机构；所述混料机构包括有连接板、滑动板、推杆、驱动轮、驱动电机和用于混合物料的立杆；所述连接板通过立柱支撑在所述混料箱体的上方，所述滑动板可滑动地连接在所述连接板的下表面；所述立杆连接在所述滑动板上，并伸入到所述混料箱体内；所述驱动电机连接在所述混料箱体的外侧，所述驱动轮连接在所述驱动电机的转轴上；所述推杆连接在所述滑动板与所述驱动轮之间；所述推杆具有与所述驱动轮转动连接的连接端，所述连接端偏离所述驱动轮的中心。进一步地，所述连接板遮蔽所述混料箱体，所述连接板上设置有开口朝向所述混料箱体的进料通孔。进一步地，所述混料箱体上连接有支撑架，所述驱动电机连接在所述支撑架上；所述支撑架呈“L”型。进一步地，所述过滤装置为磁选机。采用上述技术方案，具有如下有益效果：本技术公开了一种物料分流装置，包括底座、物料箱、过滤装置和混料装置。物料箱、过滤装置和混料装置连接在底座上，过滤装置设置在物料箱与混料装置之间。物料箱通过第一管路与过滤装置连通，过滤装置通过第二管路与混料装置连通。物料箱具有物料腔，在物料腔内设置有筛料板，筛料板上间隔设置有多个料孔。物料进入物料箱内通过筛料板去除部分杂质，筛料板能阻挡直径大于料孔直径的杂质，从而提高物料的质量。物料从物料箱进入到过滤装置后能进一步进行过滤提纯。附图说明图1为本技术一实施例中物料分流装置的示意图；图2为本技术一实施例中物料分流装置的剖视示意图；图3为本技术一实施例中物料分流装置的俯视图；图4为本技术一实施例中筛料板的示意图；图5为本技术一实施例中盖体的示意图；图6为本技术一实施例中箱体的示意图；图7为本技术一实施例中混料机构的示意图。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-4所示，为本技术一实施例提供的一种物料分流装置10，包括底座1、物料箱2、过滤装置3和混料装置4。物料箱2、过滤装置3和混料装置4分别连接在底座1上，过滤装置3位于物料箱2与混料装置4之间。物料箱2通过第一管路5与过滤装置3连通，过滤装置3通过第二管路6与混料装置4连通。物料箱2具有物料腔21，在物料腔21内设置有筛料板7，筛料板7上间隔设置有多个料孔71。该物料分流装置10主要应用于对矿物产品的筛选和制作上，例如煤、铁、铝、锰等等。其能提高物料纯度，提高产品质量。物料分流装置10包括有用于装物料的物料箱2、用于过滤物料的过滤装置3、用于混合物料的混料装置4和用于支撑物料箱2、过滤装置3和混料装置4的底座1。底座1为长形直板，物料箱2、过滤装置3和混料装置4间隔安装在底座1上，其中，过滤装置3位于物料箱2与混料装置4之间。物料箱2具有与外部连通的物料腔21，过滤装置3具有过滤腔，混料装置4具有混料腔。在物料箱2与过滤装置3之间连接有第一管路5，第一管路5的一端与物料腔21连通，另一端与过滤腔连通。在过滤装置3与混料装置4之间连接有第二管路6，第二管路6的一端与过滤腔连通，另一端与混料腔连通。物料腔21内的物料通过第一管路5进入到过滤腔，然后在通过第二管路6进入到混料腔。在物料腔21内安装有用于筛选物料的筛料板7，筛料板7上设置有多个料孔71。该物料分流装置10的使用过程如下，物料先倒入到物料箱2内，在物料进入物料腔21内时先进过筛料板7筛选。物料中一部分直径大于料孔71直径的物料被筛料板7阻挡，如此去除掉部分物料中的部分杂质，提高了物料的纯度，提高了质量。在物料腔21内的物料经过第一管路5进入到过滤腔内，然后通过过滤装置3进一步去除杂质。过滤装置3装置可以为采用蒸馏过滤的蒸馏过滤器，也可以为在过滤腔内设置有多层滤网的多层过滤器，还可以为采用悬浮液沉淀过滤的过滤器，还可以为其他结构，只要能去除物料中的杂质即可。通过过滤装置3过滤的物料经过第二管路6进入到混料腔内，然后与混料腔内的其他物料进行混合得到符合要求的产品。混料装置4具有用于搅拌物料使物料混合均匀的混料机构42。可选地，混料机构42的搅拌臂在混料腔内做圆弧运动或直线运动。例如，混料机构42包括有伸缩油缸，伸缩油缸包括油缸套筒和滑动连接在油缸套筒内的活塞杆，搅拌臂连接在活塞杆上，并伸入道混料腔内。通过活塞杆在油缸套筒内来回滑动来带动搅拌臂在混料腔内直线于东。或者，混料机构42包括电机和电机座，电机座连接在混料腔的底壁241上，电机安装在电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料分流装置(10)，其特征在于，包括底座(1)、物料箱(2)、过滤装置(3)和混料装置(4)；/n所述物料箱(2)、所述过滤装置(3)和所述混料装置(4)分别连接在所述底座(1)上，所述过滤装置(3)位于所述物料箱(2)与所述混料装置(4)之间；/n所述物料箱(2)通过第一管路(5)与所述过滤装置(3)连通，所述过滤装置(3)通过第二管路(6)与所述混料装置(4)连通；/n所述物料箱(2)具有物料腔(21)，在所述物料腔(21)内设置有筛料板(7)，所述筛料板(7)上间隔设置有多个料孔(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料分流装置(10)，其特征在于，包括底座(1)、物料箱(2)、过滤装置(3)和混料装置(4)；
所述物料箱(2)、所述过滤装置(3)和所述混料装置(4)分别连接在所述底座(1)上，所述过滤装置(3)位于所述物料箱(2)与所述混料装置(4)之间；
所述物料箱(2)通过第一管路(5)与所述过滤装置(3)连通，所述过滤装置(3)通过第二管路(6)与所述混料装置(4)连通；
所述物料箱(2)具有物料腔(21)，在所述物料腔(21)内设置有筛料板(7)，所述筛料板(7)上间隔设置有多个料孔(71)。


2.根据权利要求1所述的物料分流装置(10)，其特征在于，所述物料箱(2)上设置有与所述第一管路(5)连接的物料出口(22)，所述物料出口(22)位于所述筛料板(7)的下方；
所述筛料板(7)与所述物料出口(22)之间设置有导流板(23)。


3.根据权利要求1所述的物料分流装置(10)，其特征在于，所述物料箱(2)包括有箱体(24)和盖体(25)；
所述盖体(25)可拆卸地连接在所述箱体(24)上，并与所述箱体(24)围成了所述物料腔(21)；
所述盖体(25)上设置有物料进口(251)，所述物料进口(251)与所述物料腔(21)连通。


4.根据权利要求3所述的物料分流装置(10)，其特征在于，所述盖体(25)上设置有与所述物料进口(251)连通的进料漏斗(8)，所述进料漏斗(8)具有漏斗进口(81)和漏斗出口(82)；
所述漏斗进口(81)的面积大于所述漏斗出口(82)的面积。


5.根据权利要求4所述的物料分流装置(10)，其特征在于，所述进料漏斗(8)上设置有用于遮盖所述漏斗进口(81)的漏斗盖(83)，所述漏斗盖(83)与所述进料漏斗(8)可拆卸连接。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘月军，刘钦聚，张新元，曾红久，白富强，张涛，张晓君，贺立明，田宝雄，李文婷，
申请(专利权)人：神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61