本实用新型专利技术提供了一种医学化工中间体原料的碾磨装置，包括有碾磨机箱和粉碎装置，碾磨机箱的上端设置为锥形箱，锥形箱上端设置有进料漏斗，碾磨机箱内部设置有放置板，放置板中心处安装有第一电机，第一电机上安装有碾磨钻头，碾磨钻头的表面接近锥形箱内壁，碾磨机箱内部下端设置有实心机体，实心机体中心处设置有容腔，容腔内设置有第二电机，第二电机上端设置有旋转轴，旋转轴贯穿实心机体且旋转轴上安装粉碎装置，实心机体一侧设置有出料管，出料管延伸至碾磨机箱外，且实心机体上出料管的上端设置有阻隔板，本实用新型专利技术通过碾磨机箱内部的碾磨钻头和粉碎装置进行两道碾磨程序，能够更大程度的碾磨原料，增加成品效率。
【技术实现步骤摘要】
一种医学化工中间体原料的碾磨装置
该技术主要涉及碾磨装置
，具体为一种医学化工中间体原料的碾磨装置。
技术介绍
医学化工中间体原料，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质，而制作这些原料需要用到碾磨装置，例如专利号为CN201720719588.5的专利号，该专利且能在粉末料进行碾磨工作同时进行烘干，但目前现有的碾磨装置为一道工序，碾磨效果不够出色，成品容易有过大成分，造成一定影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医学化工中间体原料的碾磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医学化工中间体原料的碾磨装置，包括有碾磨机箱和粉碎装置，所述碾磨机箱的上端设置为锥形箱，所述锥形箱上端设置有进料漏斗，所述碾磨机箱内部设置有放置板，所述放置板中心处安装有第一电机，所述第一电机上安装有碾磨钻头，所述碾磨钻头的表面接近锥形箱内壁，所述碾磨机箱内部下端设置有实心机体，所述实心机体中心处设置有容腔，所述容腔内设置有第二电机，所述第二电机上端设置有旋转轴，所述旋转轴贯穿实心机体且旋转轴上安装粉碎装置，所述实心机体一侧设置有出料管，所述出料管延伸至碾磨机箱外，且所述实心机体上出料管的上端设置有阻隔板。进一步的，所述进料漏斗上安装有漏斗盖。进一步的，所述锥形箱的内壁上安装有加强固定板，所述加强固定板的硬度强于碾磨机箱内壁强度。进一步的，所述放置板为十字型结构，其中心位置处为圆盘结构，所述第一电机安装在圆盘结构处。进一步的，所述第一电机与放置板之间为可拆卸式螺丝固定结构。进一步的，所述粉碎装置包括有安装圆轴和安装圆盘，所述安装圆轴固定套在旋转轴上，所述安装圆轴与安装圆盘之间通过多个等间距的连接轴相连接，所述连接轴上套有可活动的碾磨轮。进一步的，所述碾磨轮的直径大于安装圆盘的高度。进一步的，所述阻隔板与实心机体电路相连接，且所述阻隔板的末端设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过碾磨机箱内部的碾磨钻头实现初步碾磨，将过大原料一步步碾小进入下层，再通过粉碎装置进行更加细腻的碾磨，通过这两道碾磨程序，能够更大程度的碾磨原料，增加成品效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术的粉碎装置剖视图；图4为图2的A区放大图；图中：1、碾磨机箱；2、进料漏斗；3、漏斗盖；4、碾磨钻头；5、第一电机；6、第二电机；7、放置板；8、粉碎装置；9、阻隔板；11、锥形箱；12、出料管；13、加强固定板；14、实心机体；15、容腔；61、旋转轴；81、安装圆轴；82、安装圆盘；83、连接轴；84、碾磨轮；91、橡胶垫。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种医学化工中间体原料的碾磨装置，包括有碾磨机箱1和粉碎装置8，所述碾磨机箱1的上端设置为锥形箱11，所述锥形箱11上端设置有进料漏斗2，所述碾磨机箱1内部设置有放置板7，所述放置板7中心处安装有第一电机5，所述第一电机5上安装有碾磨钻头4，所述碾磨钻头4的表面接近锥形箱11内壁，所述碾磨机箱1内部下端设置有实心机体14，所述实心机体14中心处设置有容腔15，所述容腔15内设置有第二电机6，所述第二电机6上端设置有旋转轴61，所述旋转轴61贯穿实心机体14且旋转轴61上安装粉碎装置8，所述实心机体14一侧设置有出料管12，所述出料管12延伸至碾磨机箱1外，且所述实心机体14上出料管12的上端设置有阻隔板9，在本实施例中，通过碾磨机箱1内部的碾磨钻头4实现初步碾磨，将过大原料一步步碾小进入下层，再通过粉碎装置8进行更加细腻的碾磨，通过这两道碾磨程序，能够更大程度的碾磨原料，增加成品效率。请着重参照附图1所示，所述进料漏斗2上安装有漏斗盖3，在本实施例中，通过漏斗盖3可防止机械运作时，内部原料的飞溅。请着重参照附图2所示，所述锥形箱11的内壁上安装有加强固定板13，所述加强固定板13的硬度强于碾磨机箱1内壁强度，所述放置板7为十字型结构，其中心位置处为圆盘结构，所述第一电机5安装在圆盘结构处，所述第一电机5与放置板7之间为可拆卸式螺丝固定结构，在本实施例中，通过加强固定板13可增加碾磨钻头4碾磨处，锥形箱11内壁的强度，便于更好的碾磨，通过放置板7的结构设计，从而减少放置板7的面积，防止原料过多残留在放置板7上残留，通过可拆卸式结构，便于更换第一电机5。请着重参照附图3、附图4所示，所述粉碎装置8包括有安装圆轴81和安装圆盘82，所述安装圆轴81固定套在旋转轴61上，所述安装圆轴81与安装圆盘82之间通过多个等间距的连接轴83相连接，所述连接轴83上套有可活动的碾磨轮84，所述碾磨轮84的直径大于安装圆盘82的高度，所述阻隔板9与实心机体14电路相连接，且所述阻隔板9的末端设置有橡胶垫91，在本实施例中，通过粉碎装置8的设计，从而实现安装圆轴81随着旋转轴61转动而转动，从而带动碾磨轮84不断碾磨原料，从而细腻的进行进一步的碾磨，通过橡胶垫91可实现阻隔板9更好的闭合出料管12。本技术的具体操作方式如下：首先将原料从进料漏斗2，然后闭合漏斗盖3启动装置，首先原料会堆积在进料漏斗2处，一步步被碾磨钻头4进行第一步碾磨，只有小原料才能从碾磨钻头4的侧边进行下端，之后被粉碎装置8进行第二步彻底碾磨，安装圆轴81随着旋转轴61转动而转动，从而带动碾磨轮84不断碾磨原料，最后关闭装置，此时阻隔板9开启，碾磨后的原料从出料管12流出。上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种医学化工中间体原料的碾磨装置，包括有碾磨机箱（1）和粉碎装置（8），其特征在于，所述碾磨机箱（1）的上端设置为锥形箱（11），所述锥形箱（11）上端设置有进料漏斗（2），所述碾磨机箱（1）内部设置有放置板（7），所述放置板（7）中心处安装有第一电机（5），所述第一电机（5）上安装有碾磨钻头（4），所述碾磨钻头（4）的表面接近锥形箱（11）内壁，所述碾磨机箱（1）内部下端设置有实心机体（14），所述实心机体（14）中心处设置有容腔（15），所述容腔（15）内设置有第二电机（6），所述第二电机（6）上端设置有旋转轴（61），所述旋转轴（61）贯穿实心机体（14）且旋转轴（61）上安装粉碎装置（8），所述实心机体（14）一侧设置有出料管（12），所述出料管（12）延伸至碾磨机箱（1）外，且所述实心机体（14）上出料管（12）的上端设置有阻隔板（9）。/n
【技术特征摘要】
1.一种医学化工中间体原料的碾磨装置，包括有碾磨机箱（1）和粉碎装置（8），其特征在于，所述碾磨机箱（1）的上端设置为锥形箱（11），所述锥形箱（11）上端设置有进料漏斗（2），所述碾磨机箱（1）内部设置有放置板（7），所述放置板（7）中心处安装有第一电机（5），所述第一电机（5）上安装有碾磨钻头（4），所述碾磨钻头（4）的表面接近锥形箱（11）内壁，所述碾磨机箱（1）内部下端设置有实心机体（14），所述实心机体（14）中心处设置有容腔（15），所述容腔（15）内设置有第二电机（6），所述第二电机（6）上端设置有旋转轴（61），所述旋转轴（61）贯穿实心机体（14）且旋转轴（61）上安装粉碎装置（8），所述实心机体（14）一侧设置有出料管（12），所述出料管（12）延伸至碾磨机箱（1）外，且所述实心机体（14）上出料管（12）的上端设置有阻隔板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种医学化工中间体原料的碾磨装置，其特征在于，所述进料漏斗（2）上安装有漏斗盖（3）。
3.根据权利要求1所述的一种医学化工中间体原料的碾磨装置，其特征在于，所述锥形箱（11）的内壁上安装有加强固定板（13），所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淑芬，
申请(专利权)人：陕西启源科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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