布水均匀的拌草机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布水均匀的拌草机，包括支架、安装于支架上的搅拌罐、安装于搅拌罐内的搅拌轴、驱动搅拌轴转动的电机，包括：布水器，其设置于搅拌罐顶部，布水器顶部设有进水口，底部设有出水总管，出水总管上设有电控阀门，出水总管的出水端与多个出水支管的一端均连通，出水支管的另一端沿搅拌轴的轴向间隔设置，并且与搅拌罐连通，出水支管的另一端上设有喷头；进料口和出料口；一对螺旋状叶片，分别设置于搅拌轴两端的侧壁上；多组折线状叶片，沿搅拌轴的轴线方向间隔设置，每组折线状叶片沿搅拌轴的周向均匀分布。本实用新型专利技术具有在搅拌混匀过程中均匀布水，使水更容易与草料混合均匀的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
布水均匀的拌草机
本技术涉及草料混合
更具体地说，本技术涉及一种布水均匀的拌草机。
技术介绍
牲畜的草料需要加入水混合均匀后，进行后续的发酵等其它处理工艺，比如制备成青贮饲料。目前通常采用人工搅拌，虽然可以使水与草料混合较均匀，但是工作效率低下，或者采用拌草机，拌草机包括支架、安装于支架上的搅拌罐、安装于搅拌罐内的搅拌轴、驱动搅拌轴转动的电机等，通常是将水和草料一同加入到搅拌罐内，启动电机进行搅拌，搅拌一段时间后，从出料口取出。但由于草料的比重与水存在较大差异，简单的搅拌混合虽然可以使各种草料自身混合均匀，但是水分却有大部分留于搅拌罐底部，未能与草料混合均匀。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种布水均匀的拌草机，在搅拌混匀过程中均匀布水，使水更容易与草料混合均匀。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种布水均匀的拌草机，包括支架、安装于所述支架上的搅拌罐、安装于所述搅拌罐内的搅拌轴、驱动所述搅拌轴转动的电机，包括：布水器，其设置于所述搅拌罐顶部，所述布水器顶部设有进水口，所述布水器底部设有出水总管，所述出水总管上设有电控阀门，所述出水总管的出水端与多个出水支管的一端均连通，所述出水支管的另一端沿所述搅拌轴的轴向间隔设置，并且与所述搅拌罐连通，所述出水支管的另一端上设有喷头；进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别设置于所述搅拌罐的侧壁上和底部，所述进料口和所述出料口分别对应可拆卸设有盖板Ⅰ和盖板Ⅱ；一对螺旋状叶片，一对螺旋状叶片分别设置于所述搅拌轴两端的侧壁上，一对螺旋状叶片的螺纹方向相反；多组折线状叶片，多组折线状叶片沿所述搅拌轴的轴线方向间隔设置，并且位于一对螺旋状叶片之间，每组折线状叶片沿所述搅拌轴的周向均匀分布。优选的是，所述出水总管上设有流量计。优选的是，所述盖板Ⅰ和所述盖板Ⅱ的一侧均与所述搅拌罐的壁面铰接，所述盖板Ⅰ和所述盖板Ⅱ的另一侧均通过插销与所述搅拌罐的壁面固定。优选的是，所述螺旋状叶片的起点至终点的旋转度为540°。优选的是，所述出料口位于所述折线状叶片正下方。优选的是，所述折线状叶片包括一体成形的板Ⅰ、板Ⅱ、板Ⅲ依次连接组成，所述板Ⅰ与所述搅拌轴的轴线的夹角为75°，所述板Ⅱ的偏离方向与所述板Ⅰ相反，所述板Ⅱ与所述搅拌轴的夹角为60°、所述板Ⅲ的偏离方向与所述板Ⅰ相同，所述板Ⅲ与所述搅拌轴的轴线的夹角为75°。优选的是，所述板Ⅰ、所述板Ⅱ、所述板Ⅲ沿所述搅拌轴径向的长度的比为3:2:1。优选的是，每组折线状叶片的数量为4片。本技术至少包括以下有益效果：第一、水经出水总管流出至出水支管，然后经喷头喷入搅拌罐内，多个出水支管的分散布置和喷头的喷洒作用，都可以使水更分散更均匀的分布到草料上，使水和草料混合更均匀。第二、当搅拌轴转动时，使一对螺旋状叶片的传动方向均朝向搅拌罐中心，从而可以使草料集中到搅拌罐中间位置，以方便折线状叶片对草料的混合搅拌作用，避免草料堆积在两端，而无法混合。第三、由于只需要上起向中心传动的作用，因此，只需要540°的旋转度即可，这样可以留出更多的位置安装折线状叶片，提高混合搅拌速度。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的其中一种技术方案的所述拌草机的侧面结构示意图；图2为本技术的其中一种技术方案的所述折线状叶片的细节图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～2所示，本技术提供一种布水均匀的拌草机，包括支架1、安装于所述支架1上的搅拌罐2、安装于所述搅拌罐2内的搅拌轴3、驱动所述搅拌轴3转动的电机，包括：布水器4，其设置于所述搅拌罐2顶部，所述布水器4顶部设有进水口41，从进水口41向布水器4内加入足够的水，所述布水器4底部设有出水总管42，所述出水总管42上设有电控阀门，打开电控阀门，布水器4内的水就可以从出水总管42中流出，使用时，可以根据草料配方，向布水器4内加入定量的水，所述出水总管42的出水端与多个出水支管43的一端均连通，所述出水支管43的另一端沿所述搅拌轴3的轴向间隔设置，并且与所述搅拌罐2连通，所述出水支管43的另一端上设有喷头44；水经出水总管42流出至出水支管43，然后经喷头44喷入搅拌罐2内，多个出水支管43的分散布置和喷头44的喷洒作用，都可以使水更分散更均匀的分布到草料上，使水和草料混合更均匀。进料口21和出料口22，所述进料口21和所述出料口22分别设置于所述搅拌罐2的侧壁上和底部，所述进料口21和所述出料口22分别对应可拆卸设有盖板Ⅰ和盖板Ⅱ；打开盖板Ⅰ，可以从进料口21加入待混合的草料，打开盖板Ⅱ可以使混合好的草料从出料口22取出。一对螺旋状叶片31，一对螺旋状叶片31分别设置于所述搅拌轴3两端的侧壁上，一对螺旋状叶片31的螺纹方向相反；多组折线状叶片32，多组折线状叶片32沿所述搅拌轴3的轴线方向间隔设置，并且位于一对螺旋状叶片31之间，每组折线状叶片32沿所述搅拌轴3的周向均匀分布。当搅拌轴3转动时，使一对螺旋状叶片31的传动方向均朝向搅拌罐2中心，从而可以使草料集中到搅拌罐2中间位置，以方便折线状叶片32对草料的混合搅拌作用，避免草料堆积在两端，而无法混合。在上述技术方案中，通过在搅拌罐2顶部设置布水器4、出水支管43、喷头44，从而可以使水分更分散更均匀的分布到草料上，然后结合一对螺旋状叶片31的朝向中心的传动作用，使草料集中到布水器4下方，承接水分，并且承受多组折线状叶片32各个方向的混合搅拌作用，最终使水分和草料混合更均匀。在另一种技术方案中，所述出水总管42上设有流量计45。通过流量计45可以更方便的定量加水，保准配方的精准执行。在另一种技术方案中，所述盖板Ⅰ和所述盖板Ⅱ的一侧均与所述搅拌罐2的壁面铰接，所述盖板Ⅰ和所述盖板Ⅱ的另一侧均通过插销与所述搅拌罐2的壁面固定。通过插销的固定方式，方便盖板Ⅰ和盖板Ⅱ关闭和开启。在另一种技术方案中，所述螺旋状叶片31的起点至终点的旋转度为540°。由于只需要上起向中心传动的作用，因此，只需要540°的旋转度即可，这样可以留出更多的位置安装折线状叶片32，提高混合搅拌速度。如果可以，尽量使所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.布水均匀的拌草机，包括支架、安装于所述支架上的搅拌罐、安装于所述搅拌罐内的搅拌轴、驱动所述搅拌轴转动的电机，其特征在于，包括：/n布水器，其设置于所述搅拌罐顶部，所述布水器顶部设有进水口，所述布水器底部设有出水总管，所述出水总管上设有电控阀门，所述出水总管的出水端与多个出水支管的一端均连通，所述出水支管的另一端沿所述搅拌轴的轴向间隔设置，并且与所述搅拌罐连通，所述出水支管的另一端上设有喷头；/n进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别设置于所述搅拌罐的侧壁上和底部，所述进料口和所述出料口分别对应可拆卸设有盖板Ⅰ和盖板Ⅱ；/n一对螺旋状叶片，一对螺旋状叶片分别设置于所述搅拌轴两端的侧壁上，一对螺旋状叶片的螺纹方向相反；/n多组折线状叶片，多组折线状叶片沿所述搅拌轴的轴线方向间隔设置，并且位于一对螺旋状叶片之间，每组折线状叶片沿所述搅拌轴的周向均匀分布。/n

【技术特征摘要】
1.布水均匀的拌草机，包括支架、安装于所述支架上的搅拌罐、安装于所述搅拌罐内的搅拌轴、驱动所述搅拌轴转动的电机，其特征在于，包括：
布水器，其设置于所述搅拌罐顶部，所述布水器顶部设有进水口，所述布水器底部设有出水总管，所述出水总管上设有电控阀门，所述出水总管的出水端与多个出水支管的一端均连通，所述出水支管的另一端沿所述搅拌轴的轴向间隔设置，并且与所述搅拌罐连通，所述出水支管的另一端上设有喷头；
进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别设置于所述搅拌罐的侧壁上和底部，所述进料口和所述出料口分别对应可拆卸设有盖板Ⅰ和盖板Ⅱ；
一对螺旋状叶片，一对螺旋状叶片分别设置于所述搅拌轴两端的侧壁上，一对螺旋状叶片的螺纹方向相反；
多组折线状叶片，多组折线状叶片沿所述搅拌轴的轴线方向间隔设置，并且位于一对螺旋状叶片之间，每组折线状叶片沿所述搅拌轴的周向均匀分布。


2.如权利要求1所述的布水均匀的拌草机，其特征在于，所述出水总管上设有流量计。


3.如权利要求1所述的布水均匀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丽霞，武学宁，
申请(专利权)人：包头轻工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15