一种新型柔性平板膜堆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型柔性平板膜堆，包括有两块挡板，两块挡板之间安装有中心杆，挡板上设有供中心杆端部伸出的圆口，中心杆上安装有若干片膜袋，膜袋的中部设有供中心杆穿过的圆孔，相邻膜袋之间设有间隔密封圈，间隔密封圈分别套在中心杆上，间隔密封圈分别与两侧膜袋的圆孔密封连接，中心杆为方形管，中心杆与间隔密封圈的内壁之间形成产水通道。本实用新型专利技术的有益效果是：无需要在圆形管上大量打孔或开缝；膜产水进入产水通道，并可以进入中心杆内部，增加各个膜袋产水的均匀性；中心杆两端均可以选择带出水管的锁紧螺母，可以实现膜堆两边同时产水，进一步增加产水量和产水均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型柔性平板膜堆
本技术属于平板膜堆
，具体涉及一种新型柔性平板膜堆。
技术介绍
平板膜在过滤和分离领域得到及其广泛的应用，这主要归功于平板膜优秀的过滤和分离性能，例如通量大，精度高，膜孔结构可控等。基于这些优点，在废水MBR过滤领域，平板膜得到广泛使用。目前市场上有销售的MBR平板膜主要有柔性平板膜和硬平板膜。柔性平板MBR膜一般采用一个中心杆将多个膜袋穿在一起，形成膜堆。中心杆起到支撑和汇集产水的作用，是柔性MBR膜堆非常重要的组成部分。柔性MBR膜堆包含两边挡板，中心杆，膜袋，间隔密封圈，锁紧螺母，产水嘴等组成。膜袋和间隔密封圈依次穿在中心杆上。间隔密封圈将膜袋间隔开来并进行密封，膜袋的产水被中心杆和密封圈之间形成的空间收集。传统的中心杆一般是圆管形的，收集的产水若进入中心杆内部，需要在圆形管上打孔或开缝。这种加工比较耗时，同时也降低了中心管的强度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型柔性平板膜堆，包括有两块挡板，两块挡板之间安装有中心杆，挡板上设有供中心杆端部伸出的圆口，中心杆上安装有若干片膜袋，膜袋的中部设有供中心杆穿过的圆孔，相邻膜袋之间设有间隔密封圈，间隔密封圈分别套在中心杆上，间隔密封圈分别与两侧膜袋的圆孔密封连接，所述中心杆为方形管，中心杆与间隔密封圈的内壁之间形成产水通道。作为上述技术方案的优选，所述中心杆的两端分别设有外螺纹，中心杆的两端分别从圆口伸出挡板后安装有锁紧螺母，锁紧螺母包括有位于锁紧螺母一端的盖板和位于锁紧螺母另一端四周的压紧板，压紧板将圆口密封盖住。作为上述技术方案的优选，一个所述锁紧螺母的盖板或者两个所述锁紧螺母的盖板上连接有出水管，盖板与中心杆的端部之间具有间隙。作为上述技术方案的优选，所述中心杆的管壁上设有若干连通中心杆内部的集水孔。作为上述技术方案的优选，所述中心杆由金属材、玻璃钢材料或者高强度塑料制成。作为上述技术方案的优选，所述膜袋上圆孔的的直径比中心杆外切圆直径大0.5-1毫米。作为上述技术方案的优选，所述膜袋与挡板之间设有硅胶密封圈，硅胶密封圈套在中心杆上。作为上述技术方案的优选，所述中心杆与安装在中心杆上的膜袋构成一个膜袋组，两块所述挡板之间设安装有两个膜袋组。作为上述技术方案的优选，所述膜袋组还包括有若干支撑杆，挡板上设有供支撑杆端部伸出的小圆口，膜袋的上设有供支撑杆穿过的小圆孔，膜袋上的两个小圆孔之间密封连接，相邻膜袋之间设有分隔圈，分隔圈分别套在支撑杆上，支撑杆的两端分别从小圆口伸出挡板后安装有螺母。本技术的有益效果是：1、中心杆是方形管，中心杆与间隔密封圈的内壁之间形成产水通道，中心杆上不打孔就可以满足产水的流出。无需要在圆形管上大量打孔或开缝，中心杆加工过程简单，不会影响中心管的强度；2、膜产水进入产水通道流到该空间内，并进入中心杆内部，从而从出水管流出，这种设计可以增加各个膜袋产水的均匀性；3、中心杆上可以开一个或多个孔，产水通道中的产水可以流入中心杆内部，再从出水管流出，这种设计也可以增加产水的均匀性；4、中心杆两端均可以选择带出水管的锁紧螺母，可以实现膜堆两边同时产水，进一步增加产水量和产水均匀性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的截面结构示意图；图3是中心杆的截面结构示意图；图4是中心杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种新型柔性平板膜堆，包括有两块挡板1，两块挡板1之间安装有中心杆2，挡板1上设有供中心杆2端部伸出的圆口3，中心杆2上安装有若干片膜袋4，膜袋4的中部设有供中心杆2穿过的圆孔，相邻膜袋4之间设有间隔密封圈5，间隔密封圈5分别套在中心杆2上，间隔密封圈5分别与两侧膜袋4的圆孔密封连接，所述中心杆2为方形管，中心杆2与间隔密封圈5的内壁之间形成产水通道6。膜袋4外侧的水经膜袋4过滤后进去膜袋4内部，膜袋4内部的产水从圆孔处流出进入到产水通道6中，再从水通道6的一端或者两端排除。由于方形管与间隔密封圈5的内壁之间之间具有四个通道，并直接与膜袋4内部连通，从而分别形成产水通道6。而传统的圆形中心杆，圆形中心杆的内部形成产水通道，需在圆形中心杆上打满产水孔，每片膜袋4都需要产水孔连通产水通道，这样圆形中心杆的结构强度被破坏，加工起来也很麻烦。进一步的，所述中心杆2的两端分别设有外螺纹7，中心杆2的两端分别从圆口伸出挡板1后安装有锁紧螺母8，锁紧螺母8包括有位于锁紧螺母8一端的盖板9和位于锁紧螺母8另一端四周的压紧板10，压紧板10将圆口密封盖住。进一步的，中心杆2一端的所述锁紧螺母8的盖板9或者两端所述锁紧螺母8的盖板9上连接有出水管11，盖板9与中心杆2的端部之间具有间隙。产水通道6中的产水从盖板9与中心杆2的端部之间的间隙流入出水管11，再从出水管11流出。中心杆2两端的锁紧螺母均带出水管，可以实现膜堆两边同时产水，进一步增加产水量和产水均匀性。进一步的，所述中心杆2的管壁上设有若干连通中心杆2内部的集水孔12。集水孔12可以将产水通道6中的产水分流至中心杆2内部，再从出水管流出，这种设计也可以增加产水的均匀性。进一步的，所述中心杆2由金属材、玻璃钢材料或者高强度塑料制成。进一步的，所述膜袋4上圆孔的的直径比中心杆2外切圆直径大0.5-1毫米，这样可以方便的将膜袋在中心杆上。进一步的，所述膜袋4与挡板1之间设有硅胶密封圈13，硅胶密封圈13套在中心杆2上。进一步的，所述中心杆2与安装在中心杆2上的膜袋4构成一个膜袋组，两块所述挡板1之间设安装有两个膜袋组14。进一步的，所述膜袋组14还包括有若干支撑杆15，挡板1上设有供支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型柔性平板膜堆，包括有两块挡板，两块挡板之间安装有中心杆，挡板上设有供中心杆端部伸出的圆口，中心杆上安装有若干片膜袋，膜袋的中部设有供中心杆穿过的圆孔，相邻膜袋之间设有间隔密封圈，间隔密封圈分别套在中心杆上，间隔密封圈分别与两侧膜袋的圆孔密封连接，其特征在于，所述中心杆为方形管，中心杆与间隔密封圈的内壁之间形成产水通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型柔性平板膜堆，包括有两块挡板，两块挡板之间安装有中心杆，挡板上设有供中心杆端部伸出的圆口，中心杆上安装有若干片膜袋，膜袋的中部设有供中心杆穿过的圆孔，相邻膜袋之间设有间隔密封圈，间隔密封圈分别套在中心杆上，间隔密封圈分别与两侧膜袋的圆孔密封连接，其特征在于，所述中心杆为方形管，中心杆与间隔密封圈的内壁之间形成产水通道。


2.如权利要求1所述的新型柔性平板膜堆，其特征在于，所述中心杆的两端分别设有外螺纹，中心杆的两端分别从圆口伸出挡板后安装有锁紧螺母，锁紧螺母包括有位于锁紧螺母一端的盖板和位于锁紧螺母另一端四周的压紧板，压紧板将圆口密封盖住。


3.如权利要求2所述的新型柔性平板膜堆，其特征在于，一个所述锁紧螺母的盖板或者两个所述锁紧螺母的盖板上连接有出水管，盖板与中心杆的端部之间具有间隙。


4.如权利要求3所述的新型柔性平板膜堆，其特征在于，所述中心杆的管壁上设有若干连通中心杆内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义忠，何锐，许文龙，毛君伟，吕文星，
申请(专利权)人：嘉兴里仁环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33