一种过滤用平板膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤用平板膜组件，包括有圆管和位于圆管内的滤芯，滤芯由多个膜袋在膜袋的厚度方向上依次堆叠形成，膜袋包括有两片相互叠加的平板膜，两片平板膜的四周密封连接形成密封边，膜袋两端的密封边上分别设有原水进水口，滤芯两端的相邻膜袋之间通过密封胶连接，滤芯两端与圆管的内壁密封连接，滤芯的中部与圆管的内壁之间形成产水腔，圆管上设有产水口，圆管的两端设有密封盖，密封盖与滤芯的端部之间分别形成原水腔，密封盖上设有进水口。本实用新型专利技术的平板膜组件，具有像中空纤维膜一样的反冲洗功能。可应用于水体和水性溶液过滤。同时具有通量大，压差低，出水水质稳定，不断丝，膜寿命长等优点。膜寿命长等优点。膜寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤用平板膜组件


[0001]本技术属于过滤
，具体涉及一种过滤用平板膜组件。

技术介绍

[0002]在膜过滤和分离领域目前主要有三种膜结构形式：中空纤维，平板和管式的模式。中空纤维膜的主要优点是可以反冲洗，管式膜的主要优点是可以耐很高的悬浮物，平板膜的主要优点是通量大，压差低，膜孔缺陷少。平板膜由于上述优点，被制成了多种形式的过滤单元或组件而得到实际使用：包含死端过滤的膜过滤芯，应用于液体澄清，除菌过滤；错流式平板超滤器，应用于物料分离和浓缩；卷式膜组件，应用于水体及物料过滤，分离和浓缩。
[0003]然而上述膜单元或组件都有一些不足，例如死端过滤的膜过滤芯一般是一次性使用，成本高；卷式膜一般无法实现反冲洗，而且大通量的优点由于中心管的限制无法发挥出来；错流式平板超滤器初投资很高，不太适合大流量的水处理工艺。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种过滤用平板膜组件，包括有圆管和位于圆管内的滤芯，所述滤芯由多个膜袋在膜袋的厚度方向上依次堆叠形成，膜袋包括有两片相互叠加的平板膜，两片平板膜的四周密封连接形成密封边，膜袋两端的密封边上分别设有连通膜袋内部的原水进水口，滤芯两端的相邻膜袋之间通过密封胶连接，滤芯两端通过密封胶与圆管的内壁密封连接，滤芯的中部与圆管的内壁之间形成产水腔，圆管上设有连通产水腔的产水口，圆管的两端设有密封盖，密封盖与滤芯的端部之间分别形成原水腔，密封盖上设有连通相应原水腔的进水口。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述平板膜为方形。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述密封边的宽度为1
‑
10毫米。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述膜袋中的两片平板膜之间设有原水导流网。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述原水导流网的厚度在0.5
‑
2.5毫米之间
[0009]作为上述技术方案的优选，所述滤芯中相邻膜袋之间设有产水导流网。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述产水导流网厚度在0.1
‑
0.5毫米。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述滤芯两侧分别设有夹板，夹板与膜袋平行，夹板的两端通过密封胶与滤芯的两端分别粘接。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述夹板与滤芯之间分别设有产水导流网。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述产水导流网的两端分别通过密封胶与膜袋的两端密封粘接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的平板膜组件，具有像中空纤维膜一样的反冲洗功能。可应用于水体和水性溶液过滤，例如保护RO膜等领域。同时具有通量大，压差低，出水水质稳定，不断丝，膜寿命长等优点。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术截面结构示意图；
[0017]图3是滤芯的结构示意图；
[0018]图4是膜袋的截面结构示意图；
[0019]图5是膜袋的截面结构示意图；
[0020]图6是滤芯中相邻膜袋之间的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
6所示，一种过滤用平板膜组件，包括有圆管1和位于圆管1内的滤芯。所述滤芯由多个膜袋2在膜袋2的厚度方向上依次堆叠形成，膜袋2包括有两片相互叠加的平板膜3。平板膜3采用过滤精度为0.1微米的PVDF微滤膜。两片平板膜3的四周通过热熔焊的方式焊接形成密封边4。膜袋2的长度为1米，宽度为5.5厘米。膜袋2两端的密封边4上分别设有连通膜袋2内部的原水进水口5，滤芯两端的相邻膜袋2之间通过密封胶6连接，滤芯两端通过密封胶6与圆管1的内壁密封连接，滤芯的中部与圆管1的内壁之间形成产水腔7，圆管1上设有连通产水腔7的产水口8，圆管1的两端设有密封盖9，密封盖9与滤芯的端部之间分别形成原水腔10，密封盖9上设有连通相应原水腔10的进水口11。原水从进水口11进入到原水腔10，再分别从原水进水口5进入到每个膜袋2中，从膜袋2两侧的平板膜3中滤出后进入到产水腔7，最后从产水口8中流出完成原水过滤。进一步的，所述平板膜3为方形。进一步的，所述密封边4的宽度为5毫米。进一步的，所述膜袋2中的两片平板膜3之间设有原水导流网12。原水导流网12在膜袋2内起到支撑作用，使得原水能够顺畅的进入膜袋2内部，确保膜袋2的过滤效率。所述原水导流网12是厚度为36mil的PP材质的产水导流网。进一步的，所述滤芯中相邻膜袋2之间设有产水导流网13。产水导流网13给相邻膜袋2之间提供支撑，确保每片平板膜3均能发挥过滤作用。所述产水导流网13厚度为0.25毫米。进一步的，所述滤芯两侧分别设有夹板14，夹板14采用PVC硬板。夹板14与膜袋2平行，夹板14的两端通过密封胶6与
滤芯的两端分别粘接。夹板14使得滤芯能够方便滤芯的安装，失去夹板14的固定作用，在安装过程中滤芯只能依靠原水导流网12和产水导流网13的提供结构强度。由于原水导流网12和产水导流网13均很薄，强度不高，受力容易折损。因此使用夹板14后能够有效的保护滤芯。进一步的，所述夹板14与滤芯之间分别设有产水导流网13，这样夹板14不会对最外侧的膜袋2的产水造成影响。进一步的，所述产水导流网13的两端分别通过密封胶6与膜袋的两端密封粘接。
[0025]在实际生产过程中，膜袋2上可以不事先预留出原水进水口5，而是将膜袋2的四周都热熔焊形成密封边4。在使用密封胶6组装形成滤芯后，再在滤芯的两端进行切割，切掉滤芯两端的密封边4，这样每个膜袋2的两端都能形成连通袋体内部的原水进水口5。这样操作的好处是可以避免在组装滤芯过程中密封胶水粘住原水进水口5，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤用平板膜组件，其特征在于，包括有圆管和位于圆管内的滤芯，所述滤芯由多个膜袋在膜袋的厚度方向上依次堆叠形成，膜袋包括有两片相互叠加的平板膜，两片平板膜的四周密封连接形成密封边，膜袋两端的密封边上分别设有连通膜袋内部的原水进水口，滤芯两端的相邻膜袋之间通过密封胶连接，滤芯两端通过密封胶与圆管的内壁密封连接，滤芯的中部与圆管的内壁之间形成产水腔，圆管上设有连通产水腔的产水口，圆管的两端设有密封盖，密封盖与滤芯的端部之间分别形成原水腔，密封盖上设有连通相应原水腔的进水口。2.如权利要求1所述的过滤用平板膜组件，其特征在于，所述平板膜为方形。3.如权利要求1所述的过滤用平板膜组件，其特征在于，所述密封边的宽度为1
‑
10毫米。4.如权利要求1所述的过滤用平板膜组件，其特征在于，所述膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义忠，何锐，许文龙，毛君伟，吕文星，
申请(专利权)人：嘉兴里仁环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：