一种管道式废气净化器制造技术

一种管道式废气净化器，包括主箱体，所述主箱体的一侧固定连接有进气管，且进气管与主箱体相通，所述进气管的内壁上下两端均固定连接有轨道板，上侧所述轨道板的一端固定连接有限位板，且限位板与进气管的内壁上端固定连接，两组所述轨道板之间设置有风扇箱，且风扇箱与轨道板滑动连接，且风扇箱与进气管的内壁紧贴，所述主箱体的上端固定连接有轴座。本实用新型专利技术中，通过设置的抽气风扇，能对主箱体进行一定的加压，使过滤板过滤更加容易，轨道板能使风扇箱能在进气管上滑动个，在风扇箱需要清洗时可以沿轨道板把风扇箱抽出来清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种管道式废气净化器
本技术涉及废气净化领域，尤其涉及一种管道式废气净化器。
技术介绍
现有的管道式废气净化器在使用时存在一定的弊端，首先现有的管道式废气净化器大多没有加压风扇且加压风扇不方便进行清洗，其次现有的管道式废气净化器的过滤板不方便清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道式废气净化器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道式废气净化器，包括主箱体，所述主箱体的一侧固定连接有进气管，且进气管与主箱体相通，所述进气管的内壁上下两端均固定连接有轨道板，上侧所述轨道板的一端固定连接有限位板，且限位板与进气管的内壁上端固定连接，两组所述轨道板之间设置有风扇箱，且风扇箱与轨道板滑动连接，且风扇箱与进气管的内壁紧贴；所述主箱体的上端固定连接有轴座，所述轴座的上端转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有挡板，所述主箱体的上方设置有两组密封块，所述密封块的下方固定连接有过滤板，且过滤板贯穿连接在主箱体上，所述主箱体的下端固定连接有T形挡块，且过滤板的下端与T形挡块的上端设置的凹槽紧贴。作为上述技术方案的进一步描述：所述进气管的一端固定连接有第一法兰，且第一法兰上开设有若干组通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述主箱体的一侧固定连接出气口，且出气口与主箱体相通，所述出气口的一端固定连接有第二法兰，所述第二法兰上开设有若干组通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封块的前后两侧为弧形，所述挡板的地面为圆弧形。作为上述技术方案的进一步描述：所述主箱体的底部固定连接有灯杆，且灯杆位于两组T形挡块的右侧，所述灯杆的两侧固定连接有若干组紫外灯。作为上述技术方案的进一步描述：所述主箱体的内壁上端固定连接有两组UA光解板，且两组所述UA光解板分别位于灯杆的两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述主箱体的下端固定连接有两组清理管，所述清理管的下端螺纹连接有螺纹盖。作为上述技术方案的进一步描述：所述主箱体的内壁下端固定连接有四组斜板，且斜板位于两组清理管的两侧。本技术具有如下有益效果：1、通过设置的抽气风扇，能对主箱体进行一定的加压，使过滤板过滤更加容易，轨道板能使风扇箱能在进气管上滑动个，在风扇箱需要清洗时可以沿轨道板把风扇箱抽出来清洗。2、在过滤板需要清洗时，通过密封块和挡板可以实现过滤板的取出清洗，需要清洗时转动挡板使转轴沿轴座转动，从而使挡板松开密封块，向上拔出密封块即可把过滤板抽出，实现对滤板的清洗。3、密封块的前后两侧为弧形，挡板的地面为圆弧形，使挡板能在转动时能够更加顺利的转动到密封块上压紧，避免转动时挡板被密封块的直角边挡住，难以移动到密封块的上端压住密封块的上端。4、通过清理管和螺纹盖能够方便的把续集在主箱体内的杂质进行放出清理，斜板能更方便主箱体内杂质滑落到清理管放出。附图说明图1为本技术提出的一种管道式废气净化器的剖视图；图2为本技术提出的一种管道式废气净化器的俯视图；图3为本技术提出的一种管道式废气净化器的左视图；图4为本技术提出的一种管道式废气净化器的立体图；图5为本技术提出的一种管道式废气净化器的密封块和过滤板的结构示意图。图例说明：1、第一法兰；2、轨道板；3、进气管；4、风扇箱；5、密封块；6、挡板；7、过滤板；8、主箱体；9、出气口；10、紫外灯；11、灯杆；12、UA光解板；13、T形挡块；14、斜板；15、螺纹盖；16、清理管；17、限位板；18、抽气风扇；19、轴座；20、转轴；21、第二法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种管道式废气净化器，包括主箱体8，主箱体8的一侧固定连接有进气管3，且进气管3与主箱体8相通，进气管3的内壁上下两端均固定连接有轨道板2，上侧轨道板2的一端固定连接有限位板17，且限位板17与进气管3的内壁上端固定连接，两组轨道板2之间设置有风扇箱4，且风扇箱4与轨道板2滑动连接，且风扇箱4与进气管3的内壁紧贴，通过设置的抽气风扇18，能对主箱体8进行一定的加压，使过滤板7过滤更加容易，轨道板2能使风扇箱4能在进气管3上滑动个，在风扇箱4需要清洗时可以沿轨道板2把风扇箱4抽出来清洗，限位板17能防止风扇箱4滑入到主箱体8内；主箱体8的上端固定连接有轴座19，轴座19的上端转动连接有转轴20，转轴20的上端固定连接有挡板6，主箱体8的上方设置有两组密封块5，密封块5的下方固定连接有过滤板7，两组过滤板7能对废气内混有的颗粒状杂质进行分级过滤，且过滤板7贯穿连接在主箱体8上，主箱体8的下端固定连接有T形挡块13，且过滤板7的下端与T形挡块13的上端设置的凹槽紧贴，通过密封块5和挡板6可以实现过滤板7的取出清洗，需要清洗时转动挡板6使转轴20沿轴座19转动，从而使挡板6松开密封块5，向上拔出密封块5即可把过滤板7抽出，实现对滤板7的清洗。进气管3的一端固定连接有第一法兰1，且第一法兰1上开设有若干组通孔，主箱体8的一侧固定连接出气口9，且出气口9与主箱体8相通，出气口9的一端固定连接有第二法兰21，第二法兰21上开设有若干组通孔，方便了与其他管道的连接，密封块5的前后两侧为弧形，挡板6的地面为圆弧形，使挡板6能在转动时能够更加顺利的转动到密封块5上压紧，避免转动时挡板6被密封块5的直角边挡住，难以移动到密封块5的上端压住密封块5的上端，主箱体8的底部固定连接有灯杆11，且灯杆11位于两组T形挡块13的右侧，灯杆11的两侧固定连接有若干组紫外灯10，能够对废气中的化合物和有机物进行光解，进一步对废气进行处理，主箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道式废气净化器，包括主箱体(8)，其特征在于：所述主箱体(8)的一侧固定连接有进气管(3)，且进气管(3)与主箱体(8)相通，所述进气管(3)的内壁上下两端均固定连接有轨道板(2)，上侧所述轨道板(2)的一端固定连接有限位板(17)，且限位板(17)与进气管(3)的内壁上端固定连接，两组所述轨道板(2)之间设置有风扇箱(4)，且风扇箱(4)与轨道板(2)滑动连接，且风扇箱(4)与进气管(3)的内壁紧贴；/n所述主箱体(8)的上端固定连接有轴座(19)，所述轴座(19)的上端转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的上端固定连接有挡板(6)，所述主箱体(8)的上方设置有两组密封块(5)，所述密封块(5)的下方固定连接有过滤板(7)，且过滤板(7)贯穿连接在主箱体(8)上，所述主箱体(8)的下端固定连接有T形挡块(13)，且过滤板(7)的下端与T形挡块(13)的上端设置的凹槽紧贴。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道式废气净化器，包括主箱体(8)，其特征在于：所述主箱体(8)的一侧固定连接有进气管(3)，且进气管(3)与主箱体(8)相通，所述进气管(3)的内壁上下两端均固定连接有轨道板(2)，上侧所述轨道板(2)的一端固定连接有限位板(17)，且限位板(17)与进气管(3)的内壁上端固定连接，两组所述轨道板(2)之间设置有风扇箱(4)，且风扇箱(4)与轨道板(2)滑动连接，且风扇箱(4)与进气管(3)的内壁紧贴；
所述主箱体(8)的上端固定连接有轴座(19)，所述轴座(19)的上端转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的上端固定连接有挡板(6)，所述主箱体(8)的上方设置有两组密封块(5)，所述密封块(5)的下方固定连接有过滤板(7)，且过滤板(7)贯穿连接在主箱体(8)上，所述主箱体(8)的下端固定连接有T形挡块(13)，且过滤板(7)的下端与T形挡块(13)的上端设置的凹槽紧贴。


2.根据权利要求1所述的一种管道式废气净化器，其特征在于；所述进气管(3)的一端固定连接有第一法兰(1)，且第一法兰(1)上开设有若干组通孔。


3.根据权利要求1所述的一种管道式废气净化器，其特征在于：所述主箱体(8)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟和东，钟和平，曹洪毅，
申请(专利权)人：重庆坤楚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50