一种一体化水蒸气蒸馏仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化水蒸气蒸馏仪，包括机壳、冷凝管、烧瓶、比色管、称重碗和蒸气发生装置，所述冷凝管通过支架与机壳连接，所述冷凝管的下端与烧瓶连接，所述烧瓶安装在蒸气发生装置内，所述蒸气发生装置固定在机壳内部，所述蒸气发生装置通过吹气管与烧瓶连通，所述吹气管上连有氮气管和盐酸进液管，机壳的底部设有为蒸气发生装置补水的水箱，机壳的前端设有称重碗，所述称重碗的上端设有用来承接蒸馏冷凝液的比色管，机壳的前端设有控制运行的操控屏。通过一台设备能够实现对待测液的水蒸气蒸馏过程，各部件集成在机壳内，实现了结构的紧凑性，简化了操作步骤，提高了使用的便利性、工作效率和实验数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化水蒸气蒸馏仪
本技术涉及蒸馏设备
，具体为一种一体化水蒸气蒸馏仪。
技术介绍
食品中二氧化硫含量测定一直采用的国标中的酸碱滴定法进行检测，在检测之前需要进行蒸馏，蒸馏采用电加热待测液的方式。目前国标中增加了离子色谱法来进行食品中总二氧化硫的测定，离子色谱法的原理为试样中亚硫酸盐系列物质经酸处理转化为二氧化硫，经过充氮-水蒸气蒸馏随水蒸气馏出，被过氧化氢吸收并氧化为硫酸根离子，经离子色谱柱分离，电导检测器检测，外标法定量。在使用离子色谱法时，目前的水蒸气蒸馏，采用的为蒸馏仪与气体发生器两种单独的设备相配合来实现，两个设备需要相互连接、固定等配合，使用中，管路比较繁琐，使用很不方便。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种一体化水蒸气蒸馏仪，通过一台设备能够实现对待测液的水蒸气蒸馏过程，并对蒸馏出来的液体进行收集，各部件集成在机壳内，实现了结构的紧凑性，在一台设备上进行操作，简化了操作步骤，提高了使用的便利性、工作效率和实验数据的准确性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化水蒸气蒸馏仪，包括机壳、冷凝管、烧瓶、比色管、称重碗和蒸气发生装置，所述冷凝管通过支架与机壳连接，所述冷凝管的下端与烧瓶连接，所述烧瓶安装在蒸气发生装置内，所述蒸气发生装置固定在机壳内部，所述蒸气发生装置通过吹气管与烧瓶连通，所述吹气管上连有氮气管和盐酸进液管，机壳的底部设有为蒸气发生装置补水的水箱，机壳的前端设有称重碗，所述称重碗的上端设有用来承接蒸馏冷凝液的比色管，机壳的前端设有控制运行的操控屏。优选的，所述吹气管通过缓冲罐与蒸气发生装置连接。优选的，所述吹气管的下端伸到烧瓶底部，吹气管的上端连通有与烧瓶口配合的瓶口塞，所述瓶口塞内设有与吹气管连通的管口塞，所述管口塞上连有连接管，所述连接管与缓冲罐连通。优选的，所述缓冲罐的下端设有与连接管连通的蒸气出管，缓冲罐的上端设有与蒸气发生装置连通的蒸气进管，所述蒸气进管的侧壁上设有与氮气管连接的氮气接口和与盐酸进液管连通的盐酸接口。优选的，所述蒸气发生装置包括加热箱和加热管，所述加热箱的内部设有加热管，所述加热箱的上端设有盛放烧瓶的固定槽，所述固定槽的一侧设有排气管，所述排气管上设有电磁阀，排气管与蒸气进管连通，加热箱的下端设有与水箱连通的进水口。优选的，所述排气管通过三通与蒸气进管连接，所述三通上连有单向阀。优选的，所述排气管的侧壁上连有废气排管。优选的，所述加热箱的上端设有连通管，所述连通管上连有水位杯，所述水位杯的底部与加热箱的底部连通。优选的，所述氮气管上连有流量计，所述流量计位于比色管的一侧并与机壳连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过一台设备能够实现对待测液的水蒸气蒸馏过程，并对蒸馏出来的液体进行收集，各部件集成在机壳内，实现了结构的紧凑性，在一台设备上进行操作，简化了操作步骤，提高了使用的便利性、工作效率和实验数据的准确性。2、本技术在充气管的上端设置瓶口塞，在连接管的上端设置管口塞，瓶口塞与烧瓶之间、管口塞与瓶口塞之间采用插接、磨砂口的形式连接，既能实现连接的密封性，又能实现拆装的便利性，便于清洗，使用方便。3、本技术的蒸气发生装置能够对烧瓶起到支撑固定作用，烧瓶在固定槽内由于底部的沸水能够对烧瓶起到预热作用，提高蒸馏速度，能够起到支撑烧瓶、预热烧瓶以及产生蒸气的作用，一个装置实现多种功能，节省了空间，使用更加方便。4、本技术水位杯能够对加热箱内的水位进行自动检测，避免干烧，保证使用安全。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为缓冲罐的结构示意图；图4为吹气管的结构示意图；图5为蒸气发生装置的结构示意图。图中：1-机壳；101-支架；102-流量计；2-冷凝管；3-烧瓶；4-比色管；5-称重碗；6-缓冲罐；601-蒸气进管；602-氮气接口；603-盐酸接口；604-蒸气出管；7-吹气管；701-瓶口塞；702-管口塞；703-连接管；8-蒸气发生装置；801-加热箱；802-固定槽；803-排气管；804-废气排管；805-电磁阀；806-连通管；807-加热管；808-进水口；9-水位杯；10-水箱；11-操控屏；12-三通；13-单向阀；14-四通。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种一体化水蒸气蒸馏仪，包括机壳1、冷凝管2、烧瓶3、比色管4、称重碗5和蒸气发生装置8，冷凝管2通过支架101与机壳1连接，冷凝管2的下端与烧瓶3连接，用来接收蒸气进行冷凝，烧瓶3安装在蒸气发生装置8内，蒸气发生装置8固定在机壳1内部，蒸气发生装置8通过吹气管7与烧瓶3连通，吹气管7上连有氮气管和盐酸进液管，机壳1的底部设有为蒸气发生装置8补水的水箱10，机壳1的前端设有称重碗5，称重碗5的底部设有称重传感器，称重碗5的上端设有用来承接蒸馏冷凝液的比色管4，冷凝管2的出液口上连有一根软管，通过该软管将冷凝液流入比色管4中，机壳1的前端设有控制运行的操控屏11，操控屏11包括触摸屏和PLC，实现对设备内的电磁阀805、传感器等元器件的控制。吹气管7通过缓冲罐6与蒸气发生装置8连接，吹气管7的下端伸到烧瓶3底部，如图4所示，吹气管7的上端连通有与烧瓶3口配合的瓶口塞701，瓶口塞701做磨砂处理，瓶口塞701为筒状机构与吹气管7连通，瓶口塞701内设有与吹气管7连通的管口塞702，管口塞702的外壁与瓶口塞701的内壁均做磨砂处理，管口塞702上连有连接管703，连接管703与缓冲罐6连通，管口塞702能够从瓶口塞701内取出，瓶口塞701也能轻松与烧瓶3口分离，将吹气管7从烧瓶3中取出，这样能够方便对烧瓶3与吹气管7进行清洗。缓冲罐6位于筒状腔体结构，如图3所示，缓冲罐6的下端设有与连接管703连通的蒸气出管604，缓冲罐6的上端设有与蒸气发生装置8连通的蒸气进管601，蒸气进管601的侧壁上设有与氮气管连接的氮气接口602和与盐酸进液管连通的盐酸接口603，蒸气、氮气、盐酸均通过缓冲罐6进入烧瓶3，实现了管路的汇集，其中，氮气管上连有流量计102，流量计102位于比色管4的一侧并与机壳1连接，用于控制氮气流量，氮气管外接氮气罐，盐酸进液管上连有蠕动泵来控制进液量。如图5所示，蒸气发生装置8包括加热箱801和加热管807，加热箱801的内部设有加热管807，加热管807采用电加热管807，加热箱801的上端设有盛放烧瓶3的固定槽802，固定槽802的一侧设有排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化水蒸气蒸馏仪，其特征在于：包括机壳、冷凝管、烧瓶、比色管、称重碗和蒸气发生装置，所述冷凝管通过支架与机壳连接，所述冷凝管的下端与烧瓶连接，所述烧瓶安装在蒸气发生装置内，所述蒸气发生装置固定在机壳内部，所述蒸气发生装置通过吹气管与烧瓶连通，所述吹气管上连有氮气管和盐酸进液管，机壳的底部设有为蒸气发生装置补水的水箱，机壳的前端设有称重碗，所述称重碗的上端设有用来承接蒸馏冷凝液的比色管，机壳的前端设有控制运行的操控屏。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化水蒸气蒸馏仪，其特征在于：包括机壳、冷凝管、烧瓶、比色管、称重碗和蒸气发生装置，所述冷凝管通过支架与机壳连接，所述冷凝管的下端与烧瓶连接，所述烧瓶安装在蒸气发生装置内，所述蒸气发生装置固定在机壳内部，所述蒸气发生装置通过吹气管与烧瓶连通，所述吹气管上连有氮气管和盐酸进液管，机壳的底部设有为蒸气发生装置补水的水箱，机壳的前端设有称重碗，所述称重碗的上端设有用来承接蒸馏冷凝液的比色管，机壳的前端设有控制运行的操控屏。


2.如权利要求1所述的一种一体化水蒸气蒸馏仪，其特征在于：所述吹气管通过缓冲罐与蒸气发生装置连接。


3.如权利要求2所述的一种一体化水蒸气蒸馏仪，其特征在于：所述吹气管的下端伸到烧瓶底部，吹气管的上端连通有与烧瓶口配合的瓶口塞，所述瓶口塞内设有与吹气管连通的管口塞，所述管口塞上连有连接管，所述连接管与缓冲罐连通。


4.如权利要求3所述的一种一体化水蒸气蒸馏仪，其特征在于：所述缓冲罐的下端设有与连接管连通的蒸气出管，缓冲罐的上端设有与蒸气发生装置连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁景波，王跃，张文生，姜程程，黄锦燕，李媛媛，
申请(专利权)人：山东敏诚实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37