一种甲苯蒸馏回收再利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了甲苯蒸馏技术领域的一种甲苯蒸馏回收再利用系统，包括蒸馏釜，在与蒸馏釜相连的供液管路上依次设有热交换器A、热交换器B和热交换器C，热交换器B的气相进口与蒸馏釜的排气口相连、液相出口与集液箱相连，热交换器C的液相进口与蒸馏釜的排液口相连、液相出口与热交换器A的液相进口相连，蒸馏釜内设有水平分流板，水平分流板上设有若干分流孔。本实用新型专利技术通过蒸馏釜内排出的高温液体和高温气体对混合液进行梯次预热，可大大降低蒸馏釜内外混合液的温度差，进而提高甲苯的蒸馏效率；本实用新型专利技术通过水平分流板将进入蒸馏釜内的混合液分为多股细流，进而促进了蒸馏釜内混合液的混合，间接的促进了甲苯蒸馏效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种甲苯蒸馏回收再利用系统
本技术涉及甲苯蒸馏
，具体涉及一种甲苯蒸馏回收再利用系统。
技术介绍
甲苯作为一种常用溶剂，使用后需要通过蒸馏提纯回收，现有的甲苯回收装置大多是通过蒸馏釜进行蒸馏，但是现有的蒸馏釜蒸馏效率较低，究其原因主要是：注入蒸馏釜内的混合液温度远远低于蒸馏釜内部混合液的温度，注入后会降低蒸馏釜内的整体温度，需要重新将混合液加热至甲苯沸点，进而影响甲苯蒸馏效率；同时刚注入蒸馏釜内的混合液不能快速与蒸馏釜内原有的混合液快速混合，也是限制蒸馏效率的因素之。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于针对上述技术问题而提供一种甲苯蒸馏回收再利用系统。本技术所采用的技术方案为：设计一种甲苯蒸馏回收再利用系统，包括蒸馏釜、以及与所述蒸馏釜的进液口相连的供液管路，沿所述供液管路内液体的流动方向在供液管路上依次设有热交换器A、热交换器B和热交换器C，所述热交换器B的气相进口通过输气管路与蒸馏釜的排气口相连、液相出口通过回流管路与集液箱相连，所述热交换器C的液相进口通过输液管路A与蒸馏釜的排液口相连、液相出口通过输液管路B与热交换器A的液相进口相连，所述蒸馏釜内设有水平分流板，所述水平分流板上设有若干分流孔。优选的，所述蒸馏釜顶部设有蒸汽室，所述蒸汽室与水平分流板之间设有连通管，且所述连通管向下延伸并贯穿水平分流板。优选的，所述供液管路上设有过滤器。优选的，所述蒸馏釜外侧设有加热套，所述蒸馏釜内设有加热器。优选的，所述集液箱内设有吸附层。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：本技术在与蒸馏釜相连的供液管路上设有热交换器A、热交换器B和热交换器C，通过蒸馏釜排出的高温液体和高温气体对混合液进行梯次预热，可大大降低蒸馏釜内外混合液的温度差，进而提高甲苯的蒸馏效率；本技术在蒸馏釜内设有水平分流板，通过水平分流板将进入蒸馏釜内的混合液分为多股细流而促进了蒸馏釜内混合液的混合，间接的促进了甲苯的蒸馏效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；1为蒸馏釜，2为供液管路，3为加热套，4为加热器，5为热交换器A，6为热交换器B，7为热交换器C，8为过滤器，9为输气管路，10为回流管路，11为集液箱，12为吸附层，13为输液管路A，14为输液管路B，15为集液斗，16为水平分流板，17为分流孔，18为蒸汽室，19为连通管。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例：如图1所示，一种甲苯蒸馏回收再利用系统，包括蒸馏釜1、以及与蒸馏釜1的进液口相连的供液管路2，在蒸馏釜1外侧设有加热套3，在蒸馏釜1内设有加热器4；沿供液管路2内液体的流动方向在供液管路2上依次设有热交换器A5、热交换器B6、热交换器C7和过滤器8，热交换器B6的气相进口通过输气管路9与蒸馏釜1顶部的排气口相连，热交换器B6的液相出口通过回流管路10与集液箱11相连，在集液箱11内设有吸附层12，回流管路10的底端向下延伸并贯穿吸附层12；热交换器C7的液相进口通过输液管路A13与蒸馏釜1底部的排液口相连，热交换器C7的液相出口通过输液管路B14与热交换器A5的液相进口相连，热交换器A5的液相出口通过管路与集液斗15相连；在蒸馏釜1内设有水平分流板16，该水平分流板16位于蒸馏釜1的进液口的下方，且水平分流板16上设有若干分流孔17，在蒸馏釜1顶部设有蒸汽室18，该蒸汽室18与水平分流板16之间设有连通管19，且连通管19向下延伸并贯穿水平分流板16。需要说明的是：蒸馏釜1内排出的液体的温度大于排出的气体的温度。上述苯蒸馏回收再利用系统的操作使用方法如下：混合液进入热交换A5后与从热交换C7来的液体进行第一次热交换，使混合液进行低温预热，混合液进入热交换器B6后与蒸馏釜1内排出的高温气体进行第二次热交换，以使混合液进行中温预热，混合液进入热交换器C7后与蒸馏釜1中排出高温液体进行第三次热交换，以使混合液进行高温预热，通过三次梯次预热，最大限度的降低了蒸馏釜1内外混合液的温度差，大大提高了甲苯的蒸馏效率；同时进入蒸馏釜1内的混合液先被水平分流板16分为多股细流，然后再与蒸馏釜1内原有混合也进行混合，使得混合液受热均匀，可间接提高甲苯的蒸馏效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲苯蒸馏回收再利用系统，包括蒸馏釜、以及与所述蒸馏釜的进液口相连的供液管路，其特征在于：沿所述供液管路内液体的流动方向在供液管路上依次设有热交换器A、热交换器B和热交换器C，所述热交换器B的气相进口通过输气管路与蒸馏釜的排气口相连、液相出口通过回流管路与集液箱相连，所述热交换器C的液相进口通过输液管路A与蒸馏釜的排液口相连、液相出口通过输液管路B与热交换器A的液相进口相连，所述蒸馏釜内设有水平分流板，所述水平分流板上设有若干分流孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲苯蒸馏回收再利用系统，包括蒸馏釜、以及与所述蒸馏釜的进液口相连的供液管路，其特征在于：沿所述供液管路内液体的流动方向在供液管路上依次设有热交换器A、热交换器B和热交换器C，所述热交换器B的气相进口通过输气管路与蒸馏釜的排气口相连、液相出口通过回流管路与集液箱相连，所述热交换器C的液相进口通过输液管路A与蒸馏釜的排液口相连、液相出口通过输液管路B与热交换器A的液相进口相连，所述蒸馏釜内设有水平分流板，所述水平分流板上设有若干分流孔。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炤，王延滨，李杰，
申请(专利权)人：鹤壁市恒力橡塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41