一种基于温度调节循环的高效率真空浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于温度调节循环的高效率真空浓缩设备，涉及浓缩装置技术领域，包括浓缩罐，所述浓缩罐的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿浓缩罐的第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有多组搅拌杆，多组所述搅拌杆一侧的内部皆设置有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的两端皆设置有限位槽。本实用新型专利技术通过设置的第一电机、搅拌杆、伸缩杆、伸缩弹簧、刷板，第一电机工作，第一电机的输出端可以带动第一转轴、搅拌杆进行转动，使得可以对浓缩罐内的液体进行搅拌混合，由于刷板与搅拌杆通过伸缩杆、伸缩弹簧弹性连接，使得在转动的过程中由于向心力的作用而使刷板与浓缩罐内壁紧密贴合本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于温度调节循环的高效率真空浓缩设备
本技术涉及浓缩装置
，具体为一种基于温度调节循环的高效率真空浓缩设备。
技术介绍
在制药领域中，料液浓缩是一个非常重要的环节，它直接关系到药剂的成分和含量，进而影响产品的疗效，料液浓缩分为常压浓缩和真空浓缩，真空浓缩具有降低溶液沸点，增大蒸发罐的传热温差，同时有利于保护药剂中的敏感成分，而且可以应用温度较低的低压水蒸气作热源，有利于降低产品成本和生产费用等优点被广泛应用，所谓真空浓缩就是在真空(或减压)条件下，对物料加热，使溶剂在低温状态下沸腾，以气态从有效成分中分离出去，当气态溶剂流经冷凝罐时，被液化回收，但是，物料温度过低或真空过低，则会导致浓缩时间过长，浓缩器效率下降，影响浓缩效果；物料温度过高或真空过大，都会导致大量的蒸汽和泡沫进入冷凝罐，甚至经过真空管道进入真空设备，对真空设备造成污染和伤害，而且用于加热加热罐的热量不易回收利用，浪费能源。中国专利授权号CN207871560U公开了一种基于温度调节循环装置的提取浓缩设备，包括浓缩罐，外框，可调节支腿结构，智能控制装置，温度传感器，进液管，驱动盘，温度调节循环装置，出液管，电磁阀门，驱动叶片，排风管和排空机，所述的外框螺栓固定在浓缩罐的外侧；所述的可调节支腿结构焊接在浓缩罐的下部左右两侧；所述的智能控制装置螺栓安装在外框的左侧；所述的温度传感器嵌入在浓缩罐的内部；所述的进液管插接在浓缩罐的上部左侧；所述的驱动盘安装在浓缩罐的内侧中下部；所述的温度调节循环装置安装在浓缩罐的外侧下部；所述的出液管插接在浓缩罐的右侧下部；所述的电磁阀门分别安装在进液管和出液管上；所述的驱动叶片安装在驱动盘的外侧；所述的排空机通过排风管插接在浓缩罐的上部右侧；所述的温度调节循环装置包括储水箱，循环泵，循环管，加热丝和抽水管，所述的循环泵设置在外框的内侧，并在两端分别与循环泵和储水箱接通；所述的循环泵安装在储水箱的左侧上部，并通过抽水管与储水箱的内部接通，所述的加热丝和循环管交错分布的设置，有利于方便根据提取所需，利用加热丝对浓缩罐进行加热或利用循环管进行冷却，进一步提高工作效率；所述的调节螺母安装在支撑腿与支脚的连接处的设置，有利于方便调节支脚在支撑腿内的长度，配合底轮进一步方便移动该设备；所述的防滑垫块具体采用橡胶垫块的设置，有利于提高固定时的防滑效果；所述的观察窗的设置，有利于方便观察储水箱内部液位储存情况，且增加使用功能；所述的加热丝采用铠装加热丝的设置，有利于不易损坏，使用寿命长，所述的智能控制装置的设置，有利于提高智能化控制程度。但是上述专利未设置内壁清理装置，不便于对内壁上的残留物进行刮除，不但造成资源浪费，而且增加人工清理成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有真空浓缩设备不便于对内壁上的残留物进行刮除的问题，提供一种基于温度调节循环的高效率真空浓缩设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于温度调节循环的高效率真空浓缩设备，包括浓缩罐，所述浓缩罐的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿浓缩罐的第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有多组搅拌杆，多组所述搅拌杆一侧的内部皆设置有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的两端皆设置有限位槽，所述伸缩槽的内部皆设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧皆设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端皆设置有与限位槽相匹配的限位块，所述伸缩杆的一侧设置有刷板，所述浓缩罐底部的两侧皆设置有支撑腿，所述支撑腿的内壁皆设置有多组滑槽，所述浓缩罐底部的两侧皆设置有框体，所述框体一侧的两端皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述框体底部的两端皆设置有移动轮，所述框体两侧的内部皆设置有多组通槽，所述框体的内壁两端皆设置有齿条，所述支撑腿的内部设置有多组贯穿通槽的第二转轴，所述第二转轴的外侧位于框体的内部皆设置有与齿条相啮合的第一齿轮，所述第二转轴的外侧皆设置有第二齿轮，所述支撑腿的一侧安装有与第二转轴相连接的第二电机。优选地，所述搅拌杆的数目设置有三组，所述搅拌杆与第一转轴通过电焊固定连接。优选地，所述伸缩槽、伸缩弹簧、伸缩杆的数目皆设置有十二组，所述刷板的数目设置有四组，所述刷板与伸缩槽通过伸缩弹簧弹性连接。优选地，所述限位槽、限位块的数目解设置有二十四组，所述伸缩杆与伸缩槽通过限位槽、限位块滑动连接。优选地，所述第一齿轮、齿条、移动轮的数目皆设置有四组，所述框体的数目设置有两组，所述第一齿轮与第二转轴通过电焊固定连接。优选地，所述滑槽、滑块的数目皆设置有四组，所述框体与支撑腿通过滑槽、滑块滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的第一电机、搅拌杆、伸缩杆、伸缩弹簧、刷板，第一电机工作，第一电机的输出端可以带动第一转轴、搅拌杆进行转动，使得可以对浓缩罐内的液体进行搅拌混合，由于刷板与搅拌杆通过伸缩杆、伸缩弹簧弹性连接，使得在转动的过程中由于向心力的作用而使刷板与浓缩罐内壁紧密贴合，从而可以对浓缩罐内壁上的残留物进行刮除，不但可以节约资源浪费，而且可以减少人工清理成本；2、本技术通过设置的第二电机、第一齿轮、第二齿轮、齿条、移动轮，第二电机工作，第二电机的输出端可以带动第二转轴、第二齿轮、第一齿轮进行转动，由于齿条与第一齿轮相啮合，且在滑块、滑槽的作用下，可以使框体做竖直方向的运动，从而可以使移动轮与地面接触，使得便于对整个装置进行移动。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的侧面剖视图；图3为本技术的侧视图。图中：1、浓缩罐；2、第一转轴；3、伸缩杆；4、搅拌杆；5、刷板；6、限位槽；7、伸缩弹簧；8、框体；9、通槽；10、滑块；11、齿条；12、第一齿轮；13、第二转轴；14、支撑腿；15、移动轮；16、第二齿轮；17、第二电机；18、伸缩槽；19、限位块；20、第一电机；21、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于温度调节循环的高效率真空浓缩设备，包括浓缩罐(1)，其特征在于：所述浓缩罐(1)的顶部安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端设置有贯穿浓缩罐(1)的第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外侧设置有多组搅拌杆(4)，多组所述搅拌杆(4)一侧的内部皆设置有伸缩槽(18)，所述伸缩槽(18)内壁的两端皆设置有限位槽(6)，所述伸缩槽(18)的内部皆设置有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的一侧皆设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的两端皆设置有与限位槽(6)相匹配的限位块(19)，所述伸缩杆(3)的一侧设置有刷板(5)，所述浓缩罐(1)底部的两侧皆设置有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的内壁皆设置有多组滑槽(21)，所述浓缩罐(1)底部的两侧皆设置有框体(8)，所述框体(8)一侧的两端皆设置有与滑槽(21)相匹配的滑块(10)，所述框体(8)底部的两端皆设置有移动轮(15)，所述框体(8)两侧的内部皆设置有多组通槽(9)，所述框体(8)的内壁两端皆设置有齿条(11)，所述支撑腿(14)的内部设置有多组贯穿通槽(9)的第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外侧位于框体(8)的内部皆设置有与齿条(11)相啮合的第一齿轮(12)，所述第二转轴(13)的外侧皆设置有第二齿轮(16)，所述支撑腿(14)的一侧安装有与第二转轴(13)相连接的第二电机(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于温度调节循环的高效率真空浓缩设备，包括浓缩罐(1)，其特征在于：所述浓缩罐(1)的顶部安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端设置有贯穿浓缩罐(1)的第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外侧设置有多组搅拌杆(4)，多组所述搅拌杆(4)一侧的内部皆设置有伸缩槽(18)，所述伸缩槽(18)内壁的两端皆设置有限位槽(6)，所述伸缩槽(18)的内部皆设置有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的一侧皆设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的两端皆设置有与限位槽(6)相匹配的限位块(19)，所述伸缩杆(3)的一侧设置有刷板(5)，所述浓缩罐(1)底部的两侧皆设置有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的内壁皆设置有多组滑槽(21)，所述浓缩罐(1)底部的两侧皆设置有框体(8)，所述框体(8)一侧的两端皆设置有与滑槽(21)相匹配的滑块(10)，所述框体(8)底部的两端皆设置有移动轮(15)，所述框体(8)两侧的内部皆设置有多组通槽(9)，所述框体(8)的内壁两端皆设置有齿条(11)，所述支撑腿(14)的内部设置有多组贯穿通槽(9)的第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外侧位于框体(8)的内部皆设置有与齿条(11)相啮合的第一齿轮(12)，所述第二转轴(13)的外侧皆设置有第二齿轮(16)，所述支撑腿(14)的一侧安装有与第二转轴(13)相连接的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾勇辉，曾美书，汪后宏，
申请(专利权)人：江西倍得力生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36