一种耙式真空干燥机制造技术

技术编号:28692232 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-02 03:19
本实用新型专利技术公开了一种耙式真空干燥机,涉及干燥机技术领域,包括底座,所述底座的顶端固定有竖杆,且底座的端面安装有气泵,所述竖杆的一侧安装有中型旋转电机,且竖杆的内侧设置有机体,所述中型旋转电机的输出端连接有干燥仓,且干燥仓的端面开设有仓门,所述干燥仓的外壁设置有加热网,且干燥仓的外侧设置有弹性块,且弹性块的一侧位于机体的端面固定有安装块,所述安装块的内部安装有复位弹簧。本实用新型专利技术通过设置凸块、弹性块、安装块和复位弹簧,有效解决了物料粘附于干燥仓内壁的问题,通过设置小型旋转电机、搅动耙、横板、电动推杆、连接杆、搅拌叶、移动杆和清洁刷,有效解决了缺少清洗装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耙式真空干燥机
本技术涉及干燥机
,具体为一种耙式真空干燥机。
技术介绍
耙式干燥机被广泛运用于化工、食品、制药领域,特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥,具有结构简单、操作方便,它是利用旋转主轴带动耙齿将筒内的物料均匀地分布在筒壁上,通过加热内筒壁上的物料,使物料内的水分蒸发,从而起到干燥物料的目的。现有的技术中,耙式真空干燥机在使用时被干燥的物料在加热干燥过程中,容易粘附于干燥机内壁,不便脱落,造成使用不便;其次,现有的耙式真空干燥机采用人工清洗,由于干燥仓内部空间较小,因此人工进入清洗困难,若不清洗,则会造成后续干燥物料的相互污染,因此需要一种清洗结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的耙式真空干燥机存在物料粘附于干燥仓内壁和缺少清洗装置的问题,提供一种耙式真空干燥机。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耙式真空干燥机,包括底座,所述底座的顶端固定有竖杆,且底座的端面安装有气泵,所述竖杆的一侧安装有中型旋转电机,且竖杆的内侧设置有机体,所述中型旋转电机的输出端连接有干燥仓,且干燥仓的端面开设有仓门,所述干燥仓的外壁设置有加热网,且干燥仓的外侧设置有弹性块,且弹性块的一侧位于机体的端面固定有安装块,所述安装块的内部安装有复位弹簧,所述竖杆的内部安装有小型旋转电机,所述干燥仓的外壁设置有凸块,所述干燥仓的内部设置有与小型旋转电机相连的搅动耙,且搅动耙的内部固定有横板,所述横板的端面安装有电动推杆,且电动推杆的输出端连接有连接杆,所述连接杆的一侧连接有移动杆,且移动杆的外侧位于搅动耙的外壁设置有搅拌叶,所述移动杆的顶端设置有清洁刷。优选地,所述气泵与干燥仓通过气管连接,所述仓门与干燥仓通过合页转动连接。优选地,所述中型旋转电机的输出端与干燥仓通过联轴器转动连接。优选地,所述凸块与干燥仓通过螺栓固定连接。优选地,所述移动杆、搅拌叶、清洁刷的数量均为多组。优选地,所述搅动耙与小型旋转电机的输出端通过联轴器转动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置凸块、弹性块、安装块和复位弹簧,当中型旋转电机的输出端带动干燥仓转动后,由于干燥仓外壁设置有凸块,因此当干燥仓凸块转动至与弹性块接触时,弹性块会挤压复位弹簧并移动至安装块中,当干燥仓外壁凸块与弹性块脱离接触时,弹性块在复位弹簧复位弹力的作用下会反弹至干燥仓外壁,往复循环,使得弹性块能够起到对干燥仓内壁振动的作用,使得粘附于干燥仓内壁的物料可以脱落,有效解决了物料粘附于干燥仓内壁的问题;2、本技术通过设置小型旋转电机、搅动耙、横板、电动推杆、连接杆、搅拌叶、移动杆和清洁刷,当使用完成干燥机后,通过启动电动推杆,电动推杆带动连接杆向前移动,此时连接杆带动多组移动杆向前移动,使得清洁刷从搅拌叶内部伸出,随后启动小型旋转电机,小型旋转电机的输出端带动搅动耙转动,随后作业人员打开仓门加入清洗剂,清洁刷在搅动耙的转动作用和清洗剂的作用下实现对干燥仓内壁的清洗作用,避免物料相互污染,有效解决了缺少清洗装置的问题。附图说明图1为本技术的结构图;图2为本技术的干燥仓侧视图;图3为本技术的清洁结构图。图中:1、底座;2、竖杆;3、气泵;4、中型旋转电机;5、机体;6、干燥仓;7、仓门;8、加热网;9、弹性块;10、安装块;11、复位弹簧;12、小型旋转电机;13、凸块;14、搅动耙;15、横板;16、电动推杆;17、连接杆;18、移动杆;19、搅拌叶;20、清洁刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。本技术中提到的电动推杆(GRA-L50)、小型旋转电机(ZGA37RG)、中型旋转电机(TC7122)、气泵(YB-307)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3,一种耙式真空干燥机,包括底座1,底座1的顶端固定有竖杆2,且底座1的端面安装有气泵3,竖杆2的一侧安装有中型旋转电机4,且竖杆2的内侧设置有机体5,中型旋转电机4的输出端连接有干燥仓6,且干燥仓6的端面开设有仓门7,干燥仓6的外壁设置有加热网8,且干燥仓6的外侧设置有弹性块9,且弹性块9的一侧位于机体5的端面固定有安装块10,安装块10的内部安装有复位弹簧11,竖杆2的内部安装有小型旋转电机12,干燥仓6的外壁设置有凸块13,干燥仓6的内部设置有与小型旋转电机12相连的搅动耙14,且搅动耙14的内部固定有横板15,横板15的端面安装有电动推杆16,且电动推杆16的输出端连接有连接杆17,连接杆17的一侧连接有移动杆18,且移动杆18的外侧位于搅动耙14的外壁设置有搅拌叶19,移动杆18的顶端设置有清洁刷20。请着重参阅图1,气泵3与干燥仓6通过气管连接,仓门7与干燥仓6通过合页转动连接,便于气泵3对干燥仓6内部抽真空。请着重参阅图1,中型旋转电机4的输出端与干燥仓6通过联轴器转动连接,便于中型旋转电机4的输出端带动干燥仓6转动。请着重参阅图2,凸块13与干燥仓6通过螺栓固定连接,便于凸块13与干燥仓6实现安装固定。请着重参阅图3,移动杆18、搅拌叶19、清洁刷20的数量均为多组,便于多组移动杆18、搅拌叶19、清洁刷20实现高效率清洁作业。请着重参阅图3,搅动耙14与小型旋转电机12的输出端通过联轴器转动连接,便于小型旋转电机12的输出端带动搅动耙14转动。工作原理:首先,打开仓门7,将物料加入干燥仓6内部,通过气泵3对干燥仓6内部抽真空,随后启动中型旋转电机4,当中型旋转电机4的输出端带动干燥仓6转动后,由于干燥仓6外壁设置有凸块13,因此当干燥仓6凸块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耙式真空干燥机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有竖杆(2),且底座(1)的端面安装有气泵(3),所述竖杆(2)的一侧安装有中型旋转电机(4),且竖杆(2)的内侧设置有机体(5),所述中型旋转电机(4)的输出端连接有干燥仓(6),且干燥仓(6)的端面开设有仓门(7),所述干燥仓(6)的外壁设置有加热网(8),且干燥仓(6)的外侧设置有弹性块(9),且弹性块(9)的一侧位于机体(5)的端面固定有安装块(10),所述安装块(10)的内部安装有复位弹簧(11),所述竖杆(2)的内部安装有小型旋转电机(12),所述干燥仓(6)的外壁设置有凸块(13),所述干燥仓(6)的内部设置有与小型旋转电机(12)相连的搅动耙(14),且搅动耙(14)的内部固定有横板(15),所述横板(15)的端面安装有电动推杆(16),且电动推杆(16)的输出端连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的一侧连接有移动杆(18),且移动杆(18)的外侧位于搅动耙(14)的外壁设置有搅拌叶(19),所述移动杆(18)的顶端设置有清洁刷(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耙式真空干燥机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有竖杆(2),且底座(1)的端面安装有气泵(3),所述竖杆(2)的一侧安装有中型旋转电机(4),且竖杆(2)的内侧设置有机体(5),所述中型旋转电机(4)的输出端连接有干燥仓(6),且干燥仓(6)的端面开设有仓门(7),所述干燥仓(6)的外壁设置有加热网(8),且干燥仓(6)的外侧设置有弹性块(9),且弹性块(9)的一侧位于机体(5)的端面固定有安装块(10),所述安装块(10)的内部安装有复位弹簧(11),所述竖杆(2)的内部安装有小型旋转电机(12),所述干燥仓(6)的外壁设置有凸块(13),所述干燥仓(6)的内部设置有与小型旋转电机(12)相连的搅动耙(14),且搅动耙(14)的内部固定有横板(15),所述横板(15)的端面安装有电动推杆(16),且电动推杆(16)的输出端连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的一侧连接有移动杆(18),且移动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾勇辉曾美书汪后宏
申请(专利权)人:江西倍得力生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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