蒸汽夹层炒馅锅制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸汽夹层炒馅锅，包括支撑框架、承载托辊和蒸汽管体，所述支撑框架的内壁安装有驱动电机，且驱动电机的上方设置有蒸锅，所述蒸锅的内壁贴合有侧刮板，所述承载托辊安装于侧刮板的上端面，且侧刮板的右侧设置有入料管口，所述蒸汽管体安装于蒸锅的右侧，且蒸汽管体的右端面连接有控制箱，所述控制箱的右上方安装有操作面板。该蒸汽夹层炒馅锅整体采用驱动电机的驱动作用下实现自动化的对蒸锅内承载的馅类进行翻炒，相较于传统的人工翻炒，底部不会产生炒焦，而且极大的节省了人力，同时采用蒸汽的热量进行翻炒，更加安全，通过中空设计的承载托辊便于顶部直接注入水等液体，无需进行开盖，减少热量的排放。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽夹层炒馅锅
本技术涉及炒馅锅
，具体为蒸汽夹层炒馅锅。
技术介绍
馅一般分为肉馅和素馅，炒素馅是一道以土鸡蛋、韭菜为主要食材制作的美食，炒肉馅种类较多，可以对不同种类的肉类进行翻炒加工，通过炒馅过后的馅口感更佳丰富。目前，炒馅锅在翻炒的过程中会存在很多馅无法波动，导致部分馅会炒焦，而且很难将炒馅锅内的馅全部取出，为此，我们提出蒸汽夹层炒馅锅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供蒸汽夹层炒馅锅，以解决上述
技术介绍
中提出的炒馅锅在翻炒的过程中会存在很多馅无法波动，导致部分馅会炒焦，而且很难将炒馅锅内的馅全部取出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蒸汽夹层炒馅锅，包括支撑框架、承载托辊和蒸汽管体，所述支撑框架的内壁安装有驱动电机，且驱动电机的上方设置有蒸锅，所述蒸锅的内壁贴合有侧刮板，所述承载托辊安装于侧刮板的上端面，且侧刮板的右侧设置有入料管口，所述蒸汽管体安装于蒸锅的右侧，且蒸汽管体的右端面连接有控制箱，所述控制箱的右上方安装有操作面板。优选的，所述支撑框架的外形结构为U形，且蒸锅的外形结构为圆盘形，所述支撑框架的内壁贯穿有承载横轴。优选的，所述承载托辊通过驱动电机与电机轴之间构成转动结构，且蒸锅的外层采用隔热绝缘合金。优选的，所述蒸锅的内壁安装有测温仪，且测温仪与控制箱之间电性连接，所述承载托辊的外表面设置有承载托盘。优选的，所述入料管口的右侧设置有底刮板，且蒸锅和底刮板的下端面采用弧形设计，所述承载托辊的采用圆盘形中空设计。>优选的，所述蒸锅的外表面安装有闭合侧盖，且闭合侧盖通过连接轴与蒸锅之间构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该装置整体采用驱动电机的驱动作用下实现自动化的对蒸锅内承载的馅类进行翻炒，相较于传统的人工翻炒，翻炒的频率更高，使得底部不会产生炒焦，而且极大的节省了人力，同时采用蒸汽的热量进行翻炒，更加安全；2.该装置侧刮板和贴合在蒸锅底层的底刮板在驱动电机的驱动下自动旋转，进而实现馅类的翻炒，不易产生死角，进，提高炒馅的质量，而且通过中空设计的承载托辊便于顶部直接注入水等液体，无需进行开盖，减少热量的排放，提高炒馅的质量；3.该装置采用闭合侧盖与侧轴的连接方式实现蒸锅侧表面的闭合，可以将残留在蒸锅内部的馅自动化的推出，进而降低了储存在蒸锅内部馅的取出难度，内置测温仪，便于对内部炒馅热量的检测，提高炒馅的准确性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术承载托辊处侧面图；图3为本技术蒸锅处侧视结构示意图。图中：1、支撑框架；2、承载横轴；3、蒸锅；4、测温仪；5、驱动电机；6、承载托辊；7、承载托盘；8、入料管口；9、侧刮板；10、底刮板；11、蒸汽管体；12、控制箱；13、操作面板；14、闭合侧盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：蒸汽夹层炒馅锅，包括支撑框架1、承载托辊6和蒸汽管体11，支撑框架1的内壁安装有驱动电机5，且驱动电机5的上方设置有蒸锅3，蒸锅3的内壁贴合有侧刮板9，承载托辊6安装于侧刮板9的上端面，且侧刮板9的右侧设置有入料管口8，蒸汽管体11安装于蒸锅3的右侧，且蒸汽管体11的右端面连接有控制箱12，控制箱12的右上方安装有操作面板13，支撑框架1的外形结构为U形，且蒸锅3的外形结构为圆盘形，支撑框架1的内壁贯穿有承载横轴2，承载托辊6通过驱动电机5与电机轴之间构成转动结构，且蒸锅3的外层采用隔热绝缘合金，该装置整体采用驱动电机5的驱动作用下实现自动化的对蒸锅3内承载的馅类进行翻炒，相较于传统的人工翻炒，翻炒的频率更高，使得底部不会产生炒焦，而且极大的节省了人力，同时采用蒸汽的热量进行翻炒，更加安全；蒸锅3的内壁安装有测温仪4，且测温仪4与控制箱12之间电性连接，承载托辊6的外表面设置有承载托盘7，入料管口8的右侧设置有底刮板10，且蒸锅3和底刮板10的下端面采用弧形设计，承载托辊6的采用圆盘形中空设计，该装置通过贴合在蒸锅3内壁的侧刮板9和贴合在蒸锅3底层的底刮板10在驱动电机5的驱动下自动旋转，进而实现馅类的翻炒，通过旋转使得侧刮板9与底刮板10对蒸锅3内部驱动的覆盖范围较广，不易产生死角，进而可以避免存在部分馅类炒焦的情况，提高炒馅的质量，而且通过中空设计的承载托辊6便于顶部直接注入水等液体，无需进行开盖，减少热量的排放，提高炒馅的质量；蒸锅3的外表面安装有闭合侧盖14，且闭合侧盖14通过连接轴与蒸锅3之间构成转动结构，该装置采用闭合侧盖14与侧轴的连接方式实现蒸锅3侧表面的闭合，进而通过侧刮板9和底刮板10的旋转可以将残留在蒸锅3内部的馅自动化的推出，进而降低了储存在蒸锅3内部馅的取出难度，不易留死角，内置测温仪4，便于对内部炒馅热量的检测，提高炒馅的准确性。工作原理：对于这类的炒馅锅，该炒馅锅主要由支撑框架1、承载托辊6和蒸汽管体11组成，在使用该装置时，首先外接电源，然后将蒸汽管体11的外端口与蒸汽管相连接，由于蒸锅3采用多层设计，使得蒸汽可以流入至夹层中，通过热量对蒸锅3内部承载的馅进行加热，同时利用测温仪4实时监测蒸锅3内部的温度，并利用控制箱12可以操作蒸汽的输入速度，以保持蒸锅3内部温度的相对稳定，避免较大温差造成炒馅不良的情况，把馅倒入蒸锅3的内部，然后闭合蒸锅3的上盖，使得上盖贴合在蒸锅3的上端面和承载托盘7处，对上方空间进行闭合，然后利用5驱动电机轴和承载托辊6旋转，使得与承载托辊6固定连接的侧刮板9和底刮板10旋转，侧刮板9可以对蒸锅3的内壁进行圆周的剐蹭，底刮板10可以对蒸锅3的底部进行圆周剐蹭，这样就可以避免部分馅长期贴合在蒸锅3内壁造成炒焦的情况，当炒馅完成后，可以利用闭合侧盖14底部的转轴旋转，进而使得闭合侧盖14向外侧旋转打开，这样蒸锅3的侧方具有一组开孔，然后从开孔处将炒完的馅取出，通过驱动电机5的驱动可以将残留在蒸锅3内壁的馅推出，降低了馅的取出难度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸汽夹层炒馅锅，包括支撑框架(1)、承载托辊(6)和蒸汽管体(11)，其特征在于：所述支撑框架(1)的内壁安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的上方设置有蒸锅(3)，所述蒸锅(3)的内壁贴合有侧刮板(9)，所述承载托辊(6)安装于侧刮板(9)的上端面，且侧刮板(9)的右侧设置有入料管口(8)，所述蒸汽管体(11)安装于蒸锅(3)的右侧，且蒸汽管体(11)的右端面连接有控制箱(12)，所述控制箱(12)的右上方安装有操作面板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.蒸汽夹层炒馅锅，包括支撑框架(1)、承载托辊(6)和蒸汽管体(11)，其特征在于：所述支撑框架(1)的内壁安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的上方设置有蒸锅(3)，所述蒸锅(3)的内壁贴合有侧刮板(9)，所述承载托辊(6)安装于侧刮板(9)的上端面，且侧刮板(9)的右侧设置有入料管口(8)，所述蒸汽管体(11)安装于蒸锅(3)的右侧，且蒸汽管体(11)的右端面连接有控制箱(12)，所述控制箱(12)的右上方安装有操作面板(13)。


2.根据权利要求1所述的蒸汽夹层炒馅锅，其特征在于：所述支撑框架(1)的外形结构为U形，且蒸锅(3)的外形结构为圆盘形，所述支撑框架(1)的内壁贯穿有承载横轴(2)。


3.根据权利要求1所述的蒸汽夹层炒馅锅，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国金，陈建彬，
申请(专利权)人：广东佳汇香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44