全自动翻转搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动翻转搅拌机，称重座安装在机箱顶面靠近正面位置；称重座顶面安装有搅拌桶；搅拌桶顶面后侧安装有半圆形的挡环；挡环底面开有圆形槽口；挡环顶面后侧设有控制台；搅拌桶内壁均匀分布有多个竖直的加热片；搅拌桶内部底面安装有搅拌叶轮；机箱内部与搅拌桶中心相对位置安装有电机；电机输出端穿过机箱与搅拌桶，并且与搅拌叶轮底面中心相连接；电机后侧设有变频器；变频器的一侧设有气泵；密封盖与挡环上的圆形槽口形状相匹配；密封盖顶面中心安装有保压气阀；本实用新型专利技术可以进行翻转搅拌工作，并且在搅拌时可以进行称重，加热，密闭以及加压操作，满足不同的面点食品搅拌要求。品搅拌要求。品搅拌要求。

【技术实现步骤摘要】
全自动翻转搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为全自动翻转搅拌机。

技术介绍

[0002]目前，随着科技的不断发展，时代的进步，人们的生活水平不断的提高，因此人们对搅拌设备的要求也越来越高，尤其是面点搅拌设备；由于现在的面点种类层出不穷，这就对面点的搅拌设备提出了更高的要求，现在的一些搅拌设备，有些进行具有翻转搅拌功能，不对对加入的水量、面粉量等进行称重，并且一些不具有加热功能，在面粉等的搅拌过程中面粉容易飞溅，弄脏环境，并且在一些面点食品搅拌过程中需要一定的压力，来保证面点的口感等，所以我们需要一种新型的搅拌设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供全自动翻转搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动翻转搅拌机，包括搅拌桶、机箱、挡环、控制台、加热片、称重座、密封盖，所述称重座安装在机箱顶面靠近正面位置；所述称重座顶面安装有搅拌桶；所述搅拌桶顶面后侧安装有半圆形的挡环；所述挡环底面开有圆形槽口；所述挡环顶面后侧设有控制台；所述控制台正面下侧与搅拌桶外侧面相连接；所述搅拌桶内壁均匀分布有多个竖直的加热片；所述搅拌桶内部底面安装有搅拌叶轮；所述机箱内部与搅拌桶中心相对位置安装有电机；所述电机输出端穿过机箱与搅拌桶，并且与搅拌叶轮底面中心相连接；所述电机后侧设有变频器；所述变频器的一侧设有气泵；所述气泵输出端穿过机箱背面；所述密封盖与挡环上的圆形槽口形状相匹配；所述密封盖顶面中心安装有保压气阀；所述密封盖顶面在保压气阀正面与背面一侧分别安装有一个把手。
[0005]优选的，所述挡环外径大于搅拌桶外径；所述挡环内径小于搅拌桶内径；所述挡环上的圆形槽口外径等于搅拌桶外径。
[0006]优选的，所述电机输出端穿过搅拌桶位置安装有密封垫；所述电机与变频器电路连接；所述电机底面安装有减振垫；所述减振垫安装在所述机箱内部底面上。
[0007]优选的，所述加热片为片式温度可调加热器；所述加热片型号为 XT150950；所述控制台内置有单片机，加热片与单片机电路连接。
[0008]优选的，所述称重座内置有称重传感器，称重传感器型号为轮辐式LB，称重传感器与单片机电路连接。
[0009]优选的，所述机箱两侧开有多个散热孔；所述机箱底面四个角位置安装有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以进行翻转搅拌工作，并且在搅拌时可以进行称重，加热，密闭以及加压操作，满足不同的面点食品搅拌要求；使用时，将面粉与水等材料加入搅拌桶中，搅拌桶设在称重座上，称重座中的称重传感器将重
量信号传递给单片机，单片机显示在控制台上，方便使用者配料；打开电机，电机带动搅拌叶轮转动，由此进行搅拌操作，并且通过变频器可以调整电机的搅拌转速，当需要进行加热时，可以打开加热片，并且通过控制台调整加热温度，当需要密闭搅拌桶时，将密封盖插入挡环的圆形槽口中，防止搅拌物飞溅，当需要对搅拌桶内部进行加压时，使用管道将气泵输出端与保压气阀相连接，打开气泵与保压气阀，保压气阀可以限定一定压力，并且密封盖被限定在挡环的圆形槽口，由此可以对搅拌桶内部进行加压，当需要搅拌桶泄压时，关闭气泵，拔出与保压气阀相连接的管道即可。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视图；
[0013]图3为本技术斜视图；
[0014]图4为本技术机箱内部示意图；
[0015]图5为本技术密封盖示意图；
[0016]图中：1、搅拌桶；2、机箱；3、挡环；4、控制台；5、加热片；6、称重座；7、搅拌叶轮；8、防滑垫；9、电机；10、变频器；11、气泵；12、减振垫；13、密封盖；14、把手；15、保压气阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：全自动翻转搅拌机，包括搅拌桶1、机箱2、挡环3、控制台4、加热片5、称重座6、密封盖13，所述称重座安装在机箱2顶面靠近正面位置；所述称重座6顶面安装有搅拌桶1；所述搅拌桶1顶面后侧安装有半圆形的挡环3；所述挡环3底面开有圆形槽口；所述挡环3顶面后侧设有控制台4；所述控制台4正面下侧与搅拌桶1外侧面相连接；所述搅拌桶1内壁均匀分布有多个竖直的加热片5；所述搅拌桶1内部底面安装有搅拌叶轮7；所述机箱2内部与搅拌桶1中心相对位置安装有电机9；所述电机9输出端穿过机箱2与搅拌桶1，并且与搅拌叶轮7底面中心相连接；所述电机9后侧设有变频器10；所述变频器10的一侧设有气泵11；所述气泵11输出端穿过机箱2背面；所述密封盖13与挡环3上的圆形槽口形状相匹配；所述密封盖13顶面中心安装有保压气阀15；所述密封盖13顶面在保压气阀15正面与背面一侧分别安装有一个把手14。
[0019]进一步的，所述挡环3外径大于搅拌桶1外径；所述挡环3内径小于搅拌桶1内径；所述挡环3上的圆形槽口外径等于搅拌桶1外径。
[0020]进一步的，所述电机9输出端穿过搅拌桶1位置安装有密封垫；所述电机9与变频器10电路连接；所述电机9底面安装有减振垫12；所述减振垫 12安装在所述机箱2内部底面上。
[0021]进一步的，所述加热片5为片式温度可调加热器；所述加热片5型号为 XT150950；所述控制台4内置有单片机，加热片5与单片机电路连接。
[0022]进一步的，所述称重座6内置有称重传感器，称重传感器型号为轮辐式 LB，称重传感器与单片机电路连接。
[0023]进一步的，所述机箱2两侧开有多个散热孔；所述机箱2底面四个角位置安装有防滑垫8。
[0024]本技术在具体实施时，将面粉与水等材料加入搅拌桶1中，搅拌桶1 设在称重座6上，称重座6中的称重传感器将重量信号传递给单片机，单片机显示在控制台4上，方便使用者配料；打开电机9，电机9带动搅拌叶轮7 转动，由此进行搅拌操作，并且通过变频器10可以调整电机9的搅拌转速，当需要进行加热时，可以打开加热片5，并且通过控制台4调整加热温度，当需要密闭搅拌桶1时，将密封盖14插入挡环3的圆形槽口中，防止搅拌物飞溅，当需要对搅拌桶1内部进行加压时，使用管道将气泵11输出端与保压气阀15相连接，打开气泵11与保压气阀15，保压气阀15可以限定一定压力，并且密封盖14被限定在挡环3的圆形槽口，由此可以对搅拌桶1内部进行加压，当需要搅拌桶1泄压时，关闭气泵11，拔出与保压气阀15相连接的管道即可；本技术可以进行翻转搅拌工作，并且在搅拌时可以进行称重，加热，密闭以及加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动翻转搅拌机，包括搅拌桶(1)、机箱(2)、挡环(3)、控制台(4)、加热片(5)、称重座(6)、密封盖(13)，其特征在于：所述称重座安装在机箱(2)顶面靠近正面位置；所述称重座(6)顶面安装有搅拌桶(1)；所述搅拌桶(1)顶面后侧安装有半圆形的挡环(3)；所述挡环(3)底面开有圆形槽口；所述挡环(3)顶面后侧设有控制台(4)；所述控制台(4)正面下侧与搅拌桶(1)外侧面相连接；所述搅拌桶(1)内壁均匀分布有多个竖直的加热片(5)；所述搅拌桶(1)内部底面安装有搅拌叶轮(7)；所述机箱(2)内部与搅拌桶(1)中心相对位置安装有电机(9)；所述电机(9)输出端穿过机箱(2)与搅拌桶(1)，并且与搅拌叶轮(7)底面中心相连接；所述电机(9)后侧设有变频器(10)；所述变频器(10)的一侧设有气泵(11)；所述气泵(11)输出端穿过机箱(2)背面；所述密封盖(13)与挡环(3)上的圆形槽口形状相匹配；所述密封盖(13)顶面中心安装有保压气阀(15)；所述密封盖(13)顶面在保压气阀(15)正面与背面一侧分别安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫庆球，方正清，
申请(专利权)人：广东佳汇香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：