一种复合编织布气泡膜及其生产方法技术

技术编号:29059686 阅读:52 留言:0更新日期:2021-06-30 09:01
本发明专利技术公开了一种复合编织布气泡膜及其生产方法,包括:第一膜层,用于构成所述复合编织布气泡膜的第一外表面;第二膜层,用于构成所述复合编织布气泡膜的第二外侧面;第三膜层,设置于所述第一膜层或所述第二膜层之间;编织布层,设置于所述第一膜层和所述第三膜层之间;气泡膜层,设置于所述第二膜层和所述第三膜层之间;其中,所述第一膜层、第二膜层和第三膜层为平直膜层;所述编织布层由编织布纤维编织而成;所述气泡膜层设有若干气泡凸起,所述气泡凸起至少与所述第二膜层和第三膜层接触。本发明专利技术的有益之处在于提供了一种能够有效提高防穿刺的复合编织布气泡膜及其生产方法。提高防穿刺的复合编织布气泡膜及其生产方法。提高防穿刺的复合编织布气泡膜及其生产方法。

【技术实现步骤摘要】
一种复合编织布气泡膜及其生产方法


[0001]本专利技术涉及一种气泡膜及其生产方法,具体涉及一种复合编织布气泡膜及其生产方法。

技术介绍

[0002]气泡膜(Air Bubble Film)又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜。是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品。具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。
[0003]由于气垫膜中间层充满空气,所以体轻,透明、富有弹性,具有隔音,防震防磨损的性能,广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器,自车行,厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装。可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳挡、隔热座垫、隔热保温材料等。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。防静电气垫膜用于包装电子元件、组件,如板、卡等,能防止静电又能起到缓冲防振的作用。
[0004]现有气泡膜存在厚度以及强度有效的情况,难以对贵重易碎的物品提供有效的保护,尤其是遇到穿刺的时候,其穿刺强度不足,难以提供有效的保护。
[0005]另一方面,现有气泡膜在遮光性能以及强度均不能对一些需要遮光或者质量较大的物品构成保护。

技术实现思路

[0006]一种复合编织布气泡膜,包括:第一膜层,用于构成所述复合编织布气泡膜的第一外表面;第二膜层,用于构成所述复合编织布气泡膜的第二外侧面;第三膜层,设置于所述第一膜层或所述第二膜层之间;编织布层,设置于所述第一膜层和所述第三膜层之间;气泡膜层,设置于所述第二膜层和所述第三膜层之间;其中,所述第一膜层、第二膜层和第三膜层为平直膜层;所述编织布层由编织布纤维编织而成;所述气泡膜层设有若干气泡凸起,所述气泡凸起至少与所述第二膜层和第三膜层接触。
[0007]进一步地,所述第一膜层厚度的取值范围0.03毫米至0.1毫米。
[0008]进一步地,所述第二膜层厚度的取值范围0.03毫米至0.1毫米。
[0009]进一步地,所述第三膜层厚度的取值范围0.03毫米至0.1毫米。
[0010]进一步地,所述第一膜层与所述第三膜层之间的距离的取值范围为0.03毫米至2毫米。
[0011]进一步地,所述第二膜层与所述第三膜层之间的距离的取值范围为0.03毫米至2毫米。
[0012]进一步地,所述编织布层的厚度取值范围0.5毫米至1毫米。
[0013]进一步地,所述气泡凸起的直径取值范围为0.5毫米至2毫米。
[0014]进一步地,所述气泡膜层的气泡凸起的内侧附有功能涂层,所述功能涂层的厚度
小于所述气泡凸起的深度。
[0015]作为本申请的另一方面,本申请还提供一种复合编织布气泡膜的生产方法包括如下步骤:分别制备第一膜层、第二膜层、第三膜层、编织布层、气泡膜层;将所述第一膜层与所述编织布层贴合为一个第一整体;将所述第二膜层与所述气泡膜层贴合为一个第一整体;将所述第一整体、所述第二整体和所述第三层膜贴合为所述复合编织布气泡膜。
[0016]本专利技术的有益之处在于:提供了一种能够有效提高防穿刺的复合编织布气泡膜及其生产方法。
附图说明
[0017]图1是本申请的复合编织布气泡膜的一个实施例的剖面结构示意图;图2是本申请的复合编织布气泡膜的另一个实施例的剖面结构示意图;图3是本申请的复合编织布气泡膜的第三个实施例的剖面结构示意图;图4是本申请的复合编织布气泡膜一个实施例俯视结构示意图;图5是本申请的复合编织布气泡膜的第四个实施例的剖面结构示意图;图6是本申请的复合编织布气泡膜的生产方法的步骤示意图。
具体实施方式
[0018]如图1所示,本申请的复合编织布气泡膜100包括:第一膜层101、第二膜层102、第三膜层103、编织布层104、气泡膜层105。
[0019]其中,第一膜层101用于构成复合编织布气泡膜100的第一外表面;第二膜层102用于构成复合编织布气泡膜100的第二外侧面;第三膜层103设置于第一膜层101或第二膜层102之间;编织布层104设置于第一膜层101和第三膜层103之间;气泡膜层105设置于第二膜层102和第三膜层103之间。
[0020]其中,第一膜层101、第二膜层102和第三膜层103为平直膜层;编织布层104由编织布纤维编织而成;气泡膜层105设有若干气泡凸起106,气泡凸起106至少与第二膜层102和第三膜层103。
[0021]在该复合膜层中,第一膜层101和第二膜层102设置在复合编织布气泡膜100最外侧,编织布层104、气泡膜层105和第三膜层103设置在第一膜层101和第二膜层102之间。第三膜层103设置在编织布层104和气泡膜层105之间。对于编织布层104而言,其两侧有第一膜层101和第三膜层103覆盖对其构成覆盖;对于气泡膜层105而言,其两侧有第二膜层102和第三膜层103对其构成覆盖。这样一来使气泡膜层105的气泡凸起106被封闭,从而使其气泡凸起106内部充有空气,从而使编织布层104和气泡膜层105具有缓震作用。
[0022]作为具体方案,第一膜层101厚度的取值范围0.03毫米至0.1。第二膜层102厚度的取值范围0.03毫米至0.1。第三膜层103厚度的取值范围0.03毫米至0.1。第一膜层101与第三膜层103之间的距离的取值范围为0.03毫米至2毫米。第二膜层102与第三膜层103之间的距离的取值范围为0.03毫米至2毫米。编织布层104的气泡凸起106的直径取值范围为0.5毫米至1毫米。编织布层104的气泡凸起106的直径取值范围为0.5毫米至2毫米。
[0023]作为一种扩展方案,如图2所示的复合编织布气泡膜200可以采用多层平直膜201和多层气泡膜202结构,并在两层气泡膜202结构之间设置编织布层203从而提高复合膜层的厚度和强度。
[0024]作为进一步的扩展方案,气泡膜或平面膜可以采用金属粉进行涂覆或者可以采用彩色材料制成。
[0025]作为一种可选方案,如图3所示的复合编织布气泡膜300也包括气泡膜301、平直膜304和编织布层305,在气泡膜301的气泡凸起302中填充有功能涂层303,该功能涂层303仅填充至气泡凸起302中,功能涂层303可以由铝粉或含铝的其他金属混合粉末构成。功能粉末的作用在于能够增加气泡膜301中气泡凸起302顶部的强度,同时在一些需要遮光的环境下,可以将平面膜染色的同时,使气泡膜301的气泡凸起302的功能涂层303具有反光的金属元素,比如铝等,进一步实现遮光的效果。作为具体方案,功能涂层303的厚度小于气泡凸起302的深度,作为进一步的优选方案,功能涂层303的厚度为气泡凸起302的深度的三分之一至二分之一。
[0026]如图4所示的复合气泡膜400,作为在可选方案,两个不同的气泡膜中的气泡凸起401、402是相互错开,且它们的直径是相异的。作为更具体的方案,以俯视的视角而言,直径较大的气泡凸起402位于四个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合编织布气泡膜,其特征在于:所述复合编织布气泡膜包括:第一膜层,用于构成所述复合编织布气泡膜的第一外表面;第二膜层,用于构成所述复合编织布气泡膜的第二外侧面;第三膜层,设置于所述第一膜层或所述第二膜层之间;编织布层,设置于所述第一膜层和所述第三膜层之间;气泡膜层,设置于所述第二膜层和所述第三膜层之间;其中,所述第一膜层、第二膜层和第三膜层为平直膜层;所述编织布层由编织布纤维编织而成;所述气泡膜层设有若干气泡凸起,所述气泡凸起至少与所述第二膜层和第三膜层接触。2.根据权利要求1所述的复合编织布气泡膜,其特征在于:所述第一膜层厚度的取值范围0.03毫米至0.1毫米。3.根据权利要求1所述的复合编织布气泡膜,其特征在于:所述第二膜层厚度的取值范围0.03毫米至0.1毫米。4.根据权利要求1所述的复合编织布气泡膜,其特征在于:所述第三膜层厚度的取值范围0.03毫米至0.1毫米。5.根据权利要求1所述的复合编织布气泡膜,其特征在于:所述第一膜层与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚永厚
申请(专利权)人:吉林三鑫工贸有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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