一种双螺杆膨化机制造技术

技术编号:29057317 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-30 08:57
本实用新型专利技术涉及双螺杆膨化机技术领域,公开了一种双螺杆膨化机,包括机体,所述机体的顶部设置有混合箱,所述混合箱的顶部插接有进料管,所述进料管的一端固定连接有料斗,所述进料管的另一端设置有挡板,所述挡板的顶部开设有通孔,所述挡板的底部固定连接有转轴,所述转轴的表面插接有E型片,所述转轴的表面套接有分散板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:使用人员通过料斗,分别向几根进料管的内部注入不同的物料,启动第一电机,使第一电机带动转轴以及挡板进行转动,当挡板内部的通孔转动至进料管的底部时,几根进料管内部的物料同时通过通孔进入混合箱的内部,由跟随转轴不停转动的E型片对下落的物料进行搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆膨化机
本技术涉及双螺杆膨化机
,特别涉及一种双螺杆膨化机。
技术介绍
双螺杆挤压膨化机是多螺杆挤压膨化机中的一种,是在单螺杆挤压膨化机的基础上发展起来的,在双螺杆挤压膨化机的机筒中,并排安放两根螺杆,故称双螺杆挤压膨化机,特别是同轴旋转的双螺杆式膨化机,以良好的自清洁性能,具有良好的推广性。现如今,在使用双螺杆膨化机生产膨化食品时,大多对添加的多种物料的混合效果不佳,多种物料的混合并不是很均匀、充分,从而导致生产出的食品的口感不佳,因此需要能够将多种添加物料进行充分混合的一种双螺杆膨化机,来为使用人员提供便利。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双螺杆膨化机,具有将多种添加物料进行充分混合的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双螺杆膨化机,包括机体,所述机体的顶部设置有混合箱,所述混合箱的顶部插接有进料管,所述进料管的一端固定连接有料斗,所述进料管的另一端设置有挡板,所述挡板的顶部开设有通孔,所述挡板的底部固定连接有转轴,所述转轴的表面插接有E型片,所述转轴的表面套接有分散板,所述分散板的内部开设有出料孔,所述转轴的一端设置有第一电机,所述第一电机固定连接在混合箱的底部,所述第一电机的表面套接有支撑板,所述支撑板的内部插接有输出管,所述输出管的一端插接在机体的内部。通过采用上述技术方案,通过机体、混合箱、进料管、料斗、挡板、通孔、转轴、E型片、分散板、出料孔、第一电机、支撑板和输出管之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,使用人员通过料斗,分别向几根进料管的内部注入不同的物料,启动第一电机,使第一电机带动转轴以及挡板进行转动,当挡板内部的通孔转动至进料管的底部时,几根进料管内部的物料同时通过通孔进入混合箱的内部,由跟随转轴不停转动的E型片对下落的物料进行搅拌混合,混合后的物料落至转动的分散板的表面,当分散板内部的出料孔转动至支撑板内部的输出管的顶部时,混合后的物料进入输出管进入至机体的内部进行加工操作,通过几根进料管和通孔将不同的物料同时输入进混合箱的内部,从而增大物料之间的接触面积,再由E型片对下落中的物料进行搅拌,使多种物料能够充分有效的进行混合,提高物料的混合程度,从而使做出的食品口感更佳,为使用人员提供便利。本技术的进一步设置为:所述机体的一侧设置有旋切装置,所述旋切装置的底部设置有出料管。通过采用上述技术方案,通过旋切装置和出料管的设置,能够使得物料在加工完成,挤出机体的内部后,有旋切装置对加工完成的物料进行旋切,并由出料管将物料排出至机体的外部,为使用人员旋切回收物料提供便利。本技术的进一步设置为:所述旋切装置的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的一端设置有滚筒,所述滚筒的内部传动连接有传动带,所述传动带的一端传动连接有旋切刀。通过采用上述技术方案,通过第二电机、滚筒、传动带和旋切刀的设置,使用人员启动第二电机,使第二电机通过滚筒以及传动带带动旋切刀进行转动,快速的将机体内部挤出的物料旋切加工为合适的长度,从而使的使用人员便于对成型的产品进行打包。本技术的进一步设置为:所述机体的内部插接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有推板,所述推板的一侧设置有替换箱。通过采用上述技术方案,通过液压杆、推板和替换箱的设置,使用人员调节液压杆,使液压杆伸长,带动推板移动,能够快速的将替换箱推出至设备的外部。本技术的进一步设置为:所述替换箱的底部设置有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有回收箱。通过采用上述技术方案,通过滑轨和回收箱的设置,能够使得回收箱在回收装满后,能够快速的在滑轨的内部滑动,并进行更换,为使用人员回收产品以及更换回收箱提供便利。本技术的进一步设置为:所述混合箱的一侧铰接有箱门,所述箱门的一侧固定连接有把手。通过采用上述技术方案,通过箱门和把手的设置,使用人员拉动把手可快速的打开箱门,对混合箱内部的设备定期进行维修保养,使设备始终保持高效运作,提高设备的生产效率,增长设备的使用寿命。本技术的有益效果是:1、本技术,通过机体、混合箱、进料管、料斗、挡板、通孔、转轴、E型片、分散板、出料孔、第一电机、支撑板和输出管之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,使用人员通过料斗,分别向几根进料管的内部注入不同的物料,启动第一电机,使第一电机带动转轴以及挡板进行转动,当挡板内部的通孔转动至进料管的底部时,几根进料管内部的物料同时通过通孔进入混合箱的内部,由跟随转轴不停转动的E型片对下落的物料进行搅拌混合,混合后的物料落至转动的分散板的表面,当分散板内部的出料孔转动至支撑板内部的输出管的顶部时,混合后的物料进入输出管进入至机体的内部进行加工操作,通过几根进料管和通孔将不同的物料同时输入进混合箱的内部,从而增大物料之间的接触面积,再由E型片对下落中的物料进行搅拌,使多种物料能够充分有效的进行混合,提高物料的混合程度,从而使做出的食品口感更佳,为使用人员提供便利。2、本技术,通过旋切装置、第二电机、滚筒和传动带之间的配合设置,使用人员启动第二电机,使第二电机通过滚筒以及传动带,带动旋切装置内部的旋切刀进行转动,根据使用人员的需求,将机体内部挤出的产品旋切加工为合适的长度,从而便于使用人员对产品进行后续打包处理,为使用人员提供便利,通过出料管、液压杆、推板、替换箱、滑轨和回收箱的设置,使用人员使用回收箱对旋切后的产品进行回收,当回收箱收集装满时,使用人员调节液压杆,带动推板推动替换箱移动,使替换箱将回收箱推出出料管的底部,代替回收箱进行收集,使用人员能够对回收箱进行快速的更换,保证工作有序高效的进行,通过箱门和把手的设置,使用人员拉动把手可快速的打开箱门,对混合箱内部的设备定期进行维修保养,使设备始终保持高效运作,提高设备的生产效率,增长设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术混合箱的内部结构示意图;图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。图中,1、机体;2、混合箱;3、进料管;4、料斗;5、挡板;6、通孔;7、转轴;8、E型片;9、分散板;10、出料孔;11、第一电机;12、支撑板;13、输出管;14、旋切装置;15、出料管;16、第二电机;17、滚筒;18、传动带;19、液压杆;20、推板;21、替换箱;22、滑轨;23、回收箱;24、箱门;25、把手。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆膨化机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有混合箱(2),所述混合箱(2)的顶部插接有进料管(3),所述进料管(3)的一端固定连接有料斗(4),所述进料管(3)的另一端设置有挡板(5),所述挡板(5)的顶部开设有通孔(6),所述挡板(5)的底部固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的表面插接有E型片(8),所述转轴(7)的表面套接有分散板(9),所述分散板(9)的内部开设有出料孔(10),所述转轴(7)的一端设置有第一电机(11),所述第一电机(11)固定连接在混合箱(2)的底部,所述第一电机(11)的表面套接有支撑板(12),所述支撑板(12)的内部插接有输出管(13),所述输出管(13)的一端插接在机体(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆膨化机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有混合箱(2),所述混合箱(2)的顶部插接有进料管(3),所述进料管(3)的一端固定连接有料斗(4),所述进料管(3)的另一端设置有挡板(5),所述挡板(5)的顶部开设有通孔(6),所述挡板(5)的底部固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的表面插接有E型片(8),所述转轴(7)的表面套接有分散板(9),所述分散板(9)的内部开设有出料孔(10),所述转轴(7)的一端设置有第一电机(11),所述第一电机(11)固定连接在混合箱(2)的底部,所述第一电机(11)的表面套接有支撑板(12),所述支撑板(12)的内部插接有输出管(13),所述输出管(13)的一端插接在机体(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆膨化机,其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有旋切装置(14),所述旋切装置(14)的底部设置有出料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小峰
申请(专利权)人:湖北卧龙神厨食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1