一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，包括清洗槽、沉淀槽、进料输送机构、出料输送机构、翻滚推动机构、超声波换能器、金属网层板、回水泵，金属网层板设置于清洗槽的槽腔内并将清洗槽分隔形成上层清洗腔室与下层清洗腔室，金属网层板内设有超声波换能器，翻滚推动机构由若干个搅动叶轮、叶轮驱动电机、传动链条链轮构成；清洗槽的底部还设有与沉淀槽的进水端相连接的排水口，回水泵将沉淀槽的水泵回清洗槽。本发明专利技术通过上、下两层的不同孔径的金属网层板能不同粗细的废品碎料与污泥污垢分离回收，整个清洗分离过程，无需人工介入，能做到对废品碎料高收回率，不浪费，且能循环用水，减少污水与废水产生与倾倒，保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置


[0001]本专利技术涉及废品回收处理设备领域，特别是一种对破碎后废品回收清洗设备。

技术介绍

[0002]目前，对于玻璃、塑料、金属等废旧品回收处理，为了将废品的内外表面都清洗干净，通常是先将废品破碎，再放入清洗桶或清洗槽中清洗，最后回炉加工成原料。现阶段，所使用的清洗桶或清洗槽，均由盛桶体或槽体、安装于桶体或槽体中的搅拌叶轮、驱动搅拌叶轮工作的电机构成。这种构造方式的清洗桶或清洗槽主要还存在如下几样不足：一是，清洗过程，完全靠搅拌叶轮的搅拌翻滚，使废品碎料之间相互摩擦，来实现其清洗的目的。然而，由于废品碎料的大小、形状都是不一，小块的废品碎料相对于大块的的废品碎料形成不了相互摩擦，只有形状遮挡、包裹的状态，造成当中夹带着清洗不到的废品碎料，从而使废品碎料的清洗并不彻底。二是，由于清洗桶或清洗槽没有设计专门分层处理结构，使得废品碎料清洗过程中，会在桶底或槽底形成有泥浆或泥垢的沉淀物，这些积聚的沉淀物会与位于下面的废品碎料搅混一起，难以清理，给后期处理工作带很大的不便，而且给废品碎料清洗回收率造成了较大损耗。三是，由于其结构设计上的不足，致使不能实现连接清洗工作，而且也无法实现洗清水的循环利用，产生了较多的污水、废水，影响自然生态环境，不环保，且无法进行连续性的清洗工作。因此，鉴于现有的废品碎料清洗设备所存在清洗不彻底、沉淀物难以清理、无法实现连续作业、用水量大、污水产生量大、不环保等的不足，本申请人认为，必须完全抛弃现有方案的结构设计，重新开发一种适合于废品碎料清洗的方式和结构，才能更好地服务于废品材料的回收与利用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种循环用水破碎废品回收超声清洗装置，该清洗装置采用由夹装有超声波换能器的金属网层板分隔形成至少二层的上层清洗腔室与下层清洗腔室的清洗槽结构，并在上层清洗腔室与下层清洗腔室中分别布置于翻滚推动机构，使得被清洗的废品碎料不仅受到翻滚推动机构带来的不断翻滚推动摩擦，而且同时也受到金属网层板上超声波换能器产生的超声波空化效应冲刷，令废品碎料得到十分彻底、无死角的清洗，不存在清洗不到的、漏掉清洗的情形；其次，通过上、下多层的不同孔径的金属网层板所形成的超声波振动筛选，使较粗大与较细小的废品碎料筛选到上、下两层金属网层板上进行分别清洗与回收，而废品碎料所夹带的污泥、污垢沉淀物则振动筛选到清洗槽的槽底上，流出到沉淀槽中进行沉淀处理；本专利技术能实现连续不停机的清洗作业，而且通过上、下两层的不同孔径的金属网层板能不同粗细的废品碎料与污泥污垢分离回收，整个清洗分离过程，无需人工介入，能做到对废品碎料高收回率，不浪费，且能循环用水，减少污水与废水产生与倾倒，保护环境。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，包括清洗槽、沉淀槽、分别设置于清洗槽进料端与出料端的进料输送机构和出料输
送机构，其特点在于还包括翻滚推动机构、超声波换能器、金属网层板、回水泵，其中所述金属网层板设置于清洗槽的槽腔内并将清洗槽分隔形成至少二层的上层清洗腔室与下层清洗腔室；位于上层清洗腔室底部的金属网层板的网孔直径大于下层清洗腔室底部的金属网层板的的网孔直径；所述金属网层板内设有呈均匀分布若干密封内腔，各个密封内腔中分别安装有超声波换能器，各超声波换能器相互并联电连接接一起；所述翻滚推动机构包括若干个搅动叶轮、叶轮驱动电机、传动链条链轮，各搅动叶轮呈横向排列架设于上层清洗腔室与下层清洗腔室中，各搅动叶轮通过传动链条链轮与叶轮驱动电机相连接一起；所述清洗槽的底部还设有排水口，所述沉淀槽的进水端与排水口相连接；所述回水泵设有的进水端口与沉淀槽的出水端相连接，该回水泵设有的出水端口与清洗槽相连接。
[0005]进一步地，所述清洗槽的槽底部还设有由其进料端向出料端倾斜的导浆斜面。
[0006]又进一步地，所述导浆斜面的底面上还设有多个超声波换能器。
[0007]再进一步地，所述清洗槽出料端上相对应于上层清洗腔室与下层清洗腔室的位置分别设有呈上、下层叠布局的多个出料输送机构，各出料输送机构呈倾斜状架设于上层清洗腔室与下层清洗腔室端部上，且各出料输送机构的前端分别相对应地呈伸入到上层清洗腔室与下层清洗腔室中设置，各出料输送机构的后端分别设有接料网筐。
[0008]本专利技术的有益效果：（1）采用由夹装有超声波换能器的金属网层板分隔形成至少二层的上层清洗腔室与下层清洗腔室的清洗槽结构，并在上层清洗腔室与下层清洗腔室中分别布置于翻滚推动机构，使得被清洗的废品碎料不仅受到翻滚推动机构带来的翻滚推动摩擦，而且同时也受到金属网层板上超声波换能器产生的超声波空化效应冲刷，令废品碎料得到十分彻底、无死角的清洗，不存在清洗不到的、漏掉清洗的情形。（2）通过上、下多层的不同孔径的金属网层板所形成的超声波振动筛选，使较细小的废品碎料与污泥、污垢沉淀物被筛选到了下层的金属网层板上，较粗大的废品碎料留在了上层的金属网层板上清洗；较细小的废品碎料与污泥、污垢沉淀物又在下层的金属网层板的超声波振动筛选作用下，较细小的废品碎料留在了下层的金属网层板上清洗，污泥、污垢沉淀物最后被振碎分离到清洗槽的槽底上，此时污泥、污垢沉淀物中已无夹带废品碎料，或者说废品碎料夹带量已十分少，而且是十分细小；最后这些污泥、污垢沉淀物等，流出到沉淀槽中。本专利技术的方案极大地、充分、有效地回收了废品碎料，将废品碎料的清洗损耗降低到极少量的范围，废品碎料洗清后的回收率高达95%以上。（3）本专利技术通过分层的超声波振动筛选，使其不用停机来清理污泥、污垢，实现了不同粗细的废品碎料与污泥污垢分离回收，整个清洗分离过程，无需人工介入，且能做到对废品碎料高收回率，不浪费，极大减少废品碎料沉淀于污泥、污垢中而无法回收的情形，并且本专利技术能循环用水，减少污水与废水产生与倾倒，保护环境。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0010]图2为本专利技术的纵向方向剖视结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图1和图2所示，本专利技术所述的一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，包括清洗槽1、沉淀槽2、分别设置于清洗槽1进料端与出料端的进料输送机构3和出料
输送机构4。为了实现本专利技术提出目的，本专利技术还包括翻滚推动机构5、超声波换能器6、金属网层板7、回水泵8等。
[0012]其中，如图2所示，所述金属网层板7设置于清洗槽1的槽腔内并将清洗槽1分隔形成至少二层的上层清洗腔室11与下层清洗腔室12；位于上层清洗腔室11底部的金属网层板7的网孔直径大于下层清洗腔室12底部的金属网层板7的的网孔直径，以实现对不同粗细的废品碎料与污泥分离与回收。
[0013]如图2所示，所述金属网层板7内设有呈均匀分布若干密封内腔，各个密封内腔中分别安装有超声波换能器6，各超声波换能器6相互并联电连接接一起，所连接的电线伸出到清洗槽外，与设置在清洗槽侧旁的电控箱相电连接。所述超声波换能器，可以选用1M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环用水上下分层筛洗的废品回收超声清洗装置，包括清洗槽（1）、沉淀槽（2）、分别设置于清洗槽（1）进料端与出料端的进料输送机构（3）和出料输送机构（4），其特征在于：还包括翻滚推动机构（5）、超声波换能器（6）、金属网层板（7）、回水泵（8），其中所述金属网层板（7）设置于清洗槽（1）的槽腔内并将清洗槽（1）分隔形成至少二层的上层清洗腔室（11）与下层清洗腔室（12）；位于上层清洗腔室（11）底部的金属网层板（7）的网孔直径大于下层清洗腔室（12）底部的金属网层板（7）的的网孔直径；所述金属网层板（7）内设有呈均匀分布若干密封内腔，各个密封内腔中分别安装有超声波换能器（6），各超声波换能器（6）相互并联电连接接一起；所述翻滚推动机构（5）包括若干个搅动叶轮（51）、叶轮驱动电机（52）、传动链条链轮（53），各搅动叶轮（51）呈横向排列架设于上层清洗腔室（11）与下层清洗腔室（12）中，各搅动叶轮（51）通过传动链条链轮（53）与叶轮驱动电机（52）相连接一起；所述清洗槽（1）的底部还设有排水口（13），所述沉淀槽（2）的进水端与排水口（13）相连接；所述回水泵（8）设有的进水端口与沉淀槽（2）的出水端相连接，该回水泵（8）设有的出水端口与清洗槽（1）相连接。2.根据权利要求1所述循环用水上下分层筛洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志军，
申请(专利权)人：彭志军，
类型：发明
国别省市：