一种阿胶糖果压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阿胶糖果压片机，包括加工台、升降机构和旋转机构，所述旋转机构固定安装于加工台的底部，所述加工台的顶部固定安装有底盘，所述底盘的顶部滑动密封设有与旋转机构驱动端固定连接的转盘，所述转盘上开设有多个呈贯穿设置的成型腔，多个所述成型腔呈三组设置，所述加工台上开设有导料槽。本实用新型专利技术通过升降机构、旋转机构、底盘、转盘、成型腔、导料槽和压气机构之间的配合使用，实现了在转盘上成型腔转动至导料槽上方时，通过升降机构下压，使得圆管盖住成型腔，通过活塞板将圆管内的气体压入成型腔内，实现自动吹出阿胶糖果的目的，同时气体不会对阿胶糖果造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶糖果压片机
本技术属于阿胶糖果制作
，尤其涉及一种阿胶糖果压片机。
技术介绍
阿胶糖果具有补气血、调节人体内分泌、以及呵护人们的肠胃，固本扶元的作用，还具有滋补养肝的作用，阿胶糖果通过压片机压铸成型。经检索，中国专利号为CN206565211U的技术专利，公开了一种阿胶糖果压片机，包括支撑连接装置、驱动装置、执行装置、所述的支撑连接装置包括底座、支撑杆、顶板、垫板、所述的驱动装置包括转轴、液压杆。现有技术的缺点在于：阿胶糖果在压铸成型后，阿胶糖果可能会粘附在模具上的腔内，在顶盘转动至储料槽上方时，会出现阿胶糖果不会掉落的情况，通过人工排料，会出现耗费精力的情况，此外在储料槽内不具有对阿胶糖果缓冲的效果，从而会导致阿胶糖果出现破损的情况，为此我们提出了一种阿胶糖果压片机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅出现阿胶糖果不会掉落的情况，而且不具有对阿胶糖果缓冲的效果的缺点，而提出的一种阿胶糖果压片机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阿胶糖果压片机，包括加工台、升降机构和旋转机构，所述旋转机构固定安装于加工台的底部，所述加工台的顶部固定安装有底盘，所述底盘的顶部滑动密封设有与旋转机构驱动端固定连接的转盘，所述转盘上开设有多个呈贯穿设置的成型腔，多个所述成型腔呈三组设置，所述加工台上开设有导料槽，所述加工台的顶部固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述升降机构固定安装于顶板上，所述升降机构的驱动轴固定连接有升降盘，所述升降盘上贯穿设有多根输料管，所述升降盘的底部固定安装有多根压杆和多个压气机构。优选地，所述压气机构包括固定安装于升降盘底部上的固定杆，所述固定杆上滑动套设有底部呈开口设置的圆管，所述固定杆的底部固定安装有活塞板，所述活塞板的外壁与圆管的内壁滑动密封连接设置，所述升降盘与圆管之间固定连接有滑动套设于固定杆上的复位弹簧。优选地，靠近所述圆管底部的外壁上固定套设环形板，所述环形板的底部设置有缓冲垫。优选地，所述底盘呈大半圆型设置，所述底盘上固定安装有限位块，所述限位块与底盘的外壁滑动接触设置。优选地，所述限位块呈弧形设置。优选地，所述导料槽呈斜形设置，所述导料槽的内壁上固定安装有缓冲棉。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过升降机构、旋转机构、底盘、转盘、成型腔、导料槽和压气机构之间的配合使用，实现了在转盘上成型腔转动至导料槽上方时，通过升降机构下压，使得圆管盖住成型腔，通过活塞板将圆管内的气体压入成型腔内，实现自动吹出阿胶糖果的目的，同时气体不会对阿胶糖果造成损伤。2、本技术通过加工台、导料槽和缓冲棉之间的配合使用，实现对掉落在导料槽上的阿胶糖果，通过缓冲棉缓冲的目的，从而避免阿胶糖果出现破损的情况。附图说明图1为本技术提出的一种阿胶糖果压片机的正面透视结构示意图；图2为本技术提出的一种阿胶糖果压片机的局部俯视结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1加工台、2升降机构、3旋转机构、4底盘、5转盘、6成型腔、7导料槽、8支撑板、9顶板、10升降盘、11输料管、12压杆、13固定杆、14圆管、15活塞板、16复位弹簧、17环形板、18限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种阿胶糖果压片机，包括加工台1、升降机构2和旋转机构3，旋转机构3固定安装于加工台1的底部，加工台1的顶部固定安装有底盘4，底盘4的顶部滑动密封设有与旋转机构3驱动端固定连接的转盘5，转盘5上开设有多个呈贯穿设置的成型腔6，多个成型腔6呈三组设置，加工台1上开设有导料槽7，其中，导料槽7呈斜形设置，导料槽7的内壁上固定安装有缓冲棉，具体的，使得从成型腔6掉落的阿胶糖果掉落在导料槽7的斜形面上，通过导料槽7内壁上的缓冲棉，实现对掉落的阿胶糖果的缓冲目的，避免阿胶糖果出现破损的情况。加工台1的顶部固定安装有两块支撑板8，两块支撑板8的顶部固定安装有顶板9，升降机构固定安装于顶板9上，升降机构2的驱动轴固定连接有升降盘10，升降盘10上贯穿设有多根输料管11，升降盘10的底部固定安装有多根压杆12和多个压气机构，其中，输料管11与现有的输料装置连通设置，升降机构2以及旋转机构3均为现有技术，在此不多做赘述。其中，压气机构包括固定安装于升降盘10底部上的固定杆13，固定杆13上滑动套设有底部呈开口设置的圆管14，固定杆13的底部固定安装有活塞板15，活塞板15的外壁与圆管14的内壁滑动密封连接设置，升降盘10与圆管14之间固定连接有滑动套设于固定杆13上的复位弹簧16，进一步的，靠近圆管14底部的外壁上固定套设环形板17，环形板17的底部设置有缓冲垫。需要说明的是，升降盘10在下降的过程中，将圆管14套在成型6的顶部，通过活塞板15向下运动，实现将圆管14内的气体吹入成型腔6内的目的，实现将成型腔6的阿胶糖果吹出的目的。其中，底盘4呈大半圆型设置，底盘4上固定安装有限位块18，限位块18与底盘4的外壁滑动接触设置，进一步的，限位块18呈弧形设置。需要说明的是，呈大半圆形设置的底盘4，使得转盘5上的成型腔6转动至底盘4的缺口处，实现阿胶糖果掉落的目的，同时弧形设置的限位块18，实现对转盘5进一步的限位的目的。本技术中，升降机构2带动升降盘10向下运动，升降盘10则带动多根输料管11、多根压杆12和多根固定杆13向下运动，实现输料管11向未装有原料的成型腔6内输水原料，同时通过压杆12实现将装有原料的成型腔6内原料挤压成型的目的。而在导料槽7上方的成型腔6内还存在未掉落的压片时，通过升降盘10带动固定杆13向下运动，固定杆13则带动圆管14向下运动，圆管14和环形板17与转盘5的顶面接触设置，同时环形板17底部的缓冲垫实现缓冲的目的，固定杆13持续向下运动，固定杆13带动活塞板15在圆管14内向下运动，将圆管14内的气体挤入成型腔6内，从而通过气体将成型腔6内的压片吹至导料槽7内，实现自动清除成型腔6内粘附的压片的目的，同时在导料槽7内设置缓冲棉，实现对掉落的阿胶糖果缓冲的目的，避免阿胶糖果出现破损的情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿胶糖果压片机，包括加工台(1)、升降机构(2)和旋转机构(3)，所述旋转机构(3)固定安装于加工台(1)的底部，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有底盘(4)，所述底盘(4)的顶部滑动密封设有与旋转机构(3)驱动端固定连接的转盘(5)，所述转盘(5)上开设有多个呈贯穿设置的成型腔(6)，多个所述成型腔(6)呈三组设置，所述加工台(1)上开设有导料槽(7)，所述加工台(1)的顶部固定安装有两块支撑板(8)，两块所述支撑板(8)的顶部固定安装有顶板(9)，所述升降机构固定安装于顶板(9)上，所述升降机构(2)的驱动轴固定连接有升降盘(10)，所述升降盘(10)上贯穿设有多根输料管(11)，所述升降盘(10)的底部固定安装有多根压杆(12)和多个压气机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种阿胶糖果压片机，包括加工台(1)、升降机构(2)和旋转机构(3)，所述旋转机构(3)固定安装于加工台(1)的底部，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有底盘(4)，所述底盘(4)的顶部滑动密封设有与旋转机构(3)驱动端固定连接的转盘(5)，所述转盘(5)上开设有多个呈贯穿设置的成型腔(6)，多个所述成型腔(6)呈三组设置，所述加工台(1)上开设有导料槽(7)，所述加工台(1)的顶部固定安装有两块支撑板(8)，两块所述支撑板(8)的顶部固定安装有顶板(9)，所述升降机构固定安装于顶板(9)上，所述升降机构(2)的驱动轴固定连接有升降盘(10)，所述升降盘(10)上贯穿设有多根输料管(11)，所述升降盘(10)的底部固定安装有多根压杆(12)和多个压气机构。


2.根据权利要求1所述的一种阿胶糖果压片机，其特征在于，所述压气机构包括固定安装于升降盘(10)底部上的固定杆(13)，所述固定杆(13)上滑动套设有底部呈开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德亮，
申请(专利权)人：汕头市龙湖区鸿诚食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44