一种化工机械用原料研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工机械加工技术领域，更具体的说是一种化工机械用原料研磨装置，解决了在化工加工过程中，需要将化工原料研磨成粉状，以便原料之间能够充分接触，使其反应更加充分，但是，现有研磨设备在对化工原料进行研磨过程中，使通过研磨装置的原料研磨出来的都是同一尺寸的原料末，无法根据所需要的对颗粒进行改变问题，本发明专利技术包括初加工装置；初加工装置与入料筒相连通，初加工装置与再加工装置相连通，再加工装置与辅助装置相连；通过辅助装置根据所需原料的颗粒更换对应所需的磨网，使原料颗粒的尺寸研磨多样化，且初加工和再加工装置的共同作用，将原料颗粒研磨至所需的大小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种化工机械用原料研磨装置


[0001]本专利技术涉及化工机械加工
，更具体的说是一种化工机械用原料研磨装置。

技术介绍

[0002]化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。
[0003]在化工加工过程中，需要将化工原料研磨成粉状，以便原料之间能够充分接触，使其反应更加充分，但是，现有研磨设备在对化工原料进行研磨过程中，使通过研磨装置的原料研磨出来的都是同一尺寸的原料末，无法根据所需要的对颗粒进行改变。

技术实现思路

[0004]本专利技术涉及化工机械加工
，更具体的说是一种化工机械用原料研磨装置，通过辅助装置根据所需原料的颗粒更换对应所需的磨网，使原料颗粒的尺寸研磨多样化，且初加工和再加工装置的共同作用，将原料颗粒研磨至所需的大小。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术涉及化工机械加工
，更具体的说是一种化工机械用原料研磨装置，包括初加工装置、入料筒、再加工装置和辅助装置；所述初加工装置与入料筒相连通，所述初加工装置与再加工装置相连通，所述再加工装置与辅助装置相连。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种化工机械用原料研磨装置，所述初加工装置包括初加工壳体、漏网、初加工轴、初加工电机、初加工传动叶、初传动板、重力块和初传动杆；所述初加工壳体与入料筒相连通，所述初加工壳体的底端与漏网通过螺栓连接，所述初加工壳体内设置有初加工轴，所述初加工轴与初加工电机通过联轴器连接，所述初加工轴上设置有初加工传动叶，所述初加工传动叶与初传动板上的传动槽能相接触，所述初传动板与重力块通过初传动杆相连。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种化工机械用原料研磨装置，所述再加工装置包括传动电机、第一传动轴、连接螺母、第二传动轴、第一传动轮、传动卡块、传动电动推杆、第二传动轮、内传动轴、传动连杆、外传动套筒、传动杆、第一再加工轴、再加工板、啮合杆、再加工齿轮、第二再加工轴、再加工研磨轮、磨板、入料槽体和入料板；所述传动电机上设置有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮设置在第一传动轴上，所述第一传动轴与连接螺母通过螺纹连接，所述连接螺母还与第二传动轴固定连接，所述第二传动轴上设置有第一传动轮，所述第一传动轮能与传动卡块相啮合，所述传动卡块与传动电动推杆相连，所述第一传动轮与第二传动轮相啮合，所述第二传动轮设置在内传动轴上，所述内传动轴上设置有传动连杆，所述传动连杆与外传动套筒上的传动槽能相接触，所述外传动套筒与传动固定架相连，所述传动固定架与传动杆相卡接，所述外
传动套筒内还套接有第一再加工轴，所述第一再加工轴穿过再加工壳体与第三传动轮键连接，所述第三传动轮与第四传动轮相啮合，所述第四传动轮设置在第一传动轴上，所述第一再加工轴上设置有再加工板，所述再加工板上设置有若干组啮合杆，所述啮合杆与若干组再加工齿轮相啮合，每组所述再加工齿轮分别设置在第二再加工轴上，每组所述第二再加工轴上还设置有再加工研磨轮，所述再加工研磨轮与磨板能相接触，所述再加工壳体与两组加工入料筒相连通，每组所述入料筒与入料槽体相连通，所述入料槽体与入料板相铰接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种化工机械用原料研磨装置，所述辅助装置包括辅助壳体、上夹紧板、第一丝杠螺母、第一辅助丝杠、辅助传动连杆、第一辅助推杆、下夹紧板、辅助弯杆、第一辅助轴、第二辅助轴、摩擦轮、辅助带、第一辅助带轮、第二辅助带轮、第三辅助轴、第二辅助推杆、第二丝杠螺母、第二辅助丝杠、第三辅助推杆和第三辅助斜齿轮；所述辅助壳体内设置有若干组磨板，一组所述磨板的上方与上夹紧板相接触，所述上夹紧板与两组第一丝杠螺母相连，每组所述第一丝杠螺母分别与第一辅助丝杠螺纹连接，每组所述第一辅助丝杠与辅助传动连杆相连，每组所述辅助传动连杆均与第一辅助推杆相连，所述下夹紧板与辅助弯杆相连，所述辅助弯杆与第一辅助轴通过轴承连接，所述第一辅助轴与第一辅助斜齿轮键连接，所述第一辅助斜齿轮与第二辅助斜齿轮相啮合，所述第二辅助斜齿轮设置在第二辅助轴上，所述第一辅助轴与第二辅助轴通过辅助连接架连接，所述第二辅助轴上设置有摩擦轮，所述摩擦轮与辅助带摩擦连接，所述辅助带还与第一辅助带轮、第二辅助带轮均摩擦连接，所述第一辅助带轮设置在第一传动轴上，所述第二辅助带轮设置在第三辅助轴上，所述摩擦轮的底端与辅助连接块相接触，所述辅助连接块与第二辅助推杆固定连接，所述第二辅助轴设置在辅助块内，所述辅助块与第二丝杠螺母固定连接，所述第二丝杠螺母与第二辅助丝杠螺纹连接，所述第二辅助丝杠与第三辅助推杆相连，所述第二辅助丝杠上设置有第三辅助斜齿轮，所述第三辅助斜齿轮与第一斜齿轮相啮合。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种化工机械用原料研磨装置，所述再加工研磨轮的截面是圆形或者规则的正多边形。圆形的再加工研磨轮为传统的研磨轮形状，而规则的正多边形在转动的过程中保持研磨的最大面积，节约时间，防止原料碎块在再加工研磨轮的转动下，跳动到再加工研磨轮的上面，导致物料无法被研磨。
[0010]本专利技术一种化工机械用原料研磨装置有益效果为：
[0011]本专利技术涉及化工机械加工
，更具体的说是一种化工机械用原料研磨装置；
[0012]通过设置有初加工装置，利用初加工装置的初加工传动叶带动重力块实现向上运动，再由于重力的作用向下运动，实现对原料进行初步压碎的循环运动，使所有的原料碎尺寸相当，节约研磨时间，压碎的原料碎再通过漏网调入到再加工装置中；
[0013]通过设置有再加工装置，再加工装置能够调节再加工研磨轮的高度，从而根据原料碎的尺寸调节再加工研磨轮与磨板的距离，使再加工研磨轮与原料碎始终接触，且再加工研磨轮的形状可以是传统的圆柱形，也可以是规则的正多边形，加大研磨面积的同时，还能够通过相邻的正多边形使之磨碎更加完全。
[0014]通过设置有辅助装置，辅助装置能够对所需要的磨板尺寸进行更换，根据需要选择磨板的模孔，使用更加方便，应用更广泛，磨好后的原料末通过辅助壳体的出料槽进入到
下一程序中。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图一。
[0017]图2为本专利技术的整体结构示意图二。
[0018]图3为本专利技术的初加工装置的结构示意图一。
[0019]图4为本专利技术的初加工装置的结构示意图二。
[0020]图5为本专利技术的再加工装置的结构示意图一。
[0021]图6为本专利技术的再加工装置的结构示意图二。
[0022]图7为本专利技术的再加工装置的结构示意图三。
[0023]图8为本专利技术的再加工装置的结构示意图四。
[0024]图9为本专利技术的再加工装置的结构示意图五。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工机械用原料研磨装置，包括初加工装置(1)、入料筒(2)、再加工装置(3)和辅助装置(4)；其特征在于：所述初加工装置(1)与入料筒(2)相连通，所述初加工装置(1)与再加工装置(3)相连通，所述再加工装置(3)与辅助装置(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于：所述初加工装置(1)包括初加工壳体(1
‑
1)、漏网(1
‑
2)、初加工轴(1
‑
3)、初加工电机(1
‑
4)、初加工传动叶(1
‑
5)、初传动板(1
‑
6)、重力块(1
‑
7)和初传动杆(1
‑
8)；所述初加工壳体(1
‑
1)与入料筒(2)相连通，所述初加工壳体(1
‑
1)的底端与漏网(1
‑
2)通过螺栓连接，所述初加工壳体(1
‑
1)内设置有初加工轴(1
‑
3)，所述初加工轴(1
‑
3)与初加工电机(1
‑
4)通过联轴器连接，所述初加工轴(1
‑
3)上设置有初加工传动叶(1
‑
5)，所述初加工传动叶(1
‑
5)与初传动板(1
‑
6)上的传动槽能相接触，所述初传动板(1
‑
6)与重力块(1
‑
7)通过初传动杆(1
‑
8)相连。3.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于：所述再加工装置(3)包括传动电机(3
‑
1)、第一传动轴(3
‑
2)、连接螺母(3
‑
3)、第二传动轴(3
‑
4)、第一传动轮(3
‑
5)、传动卡块(3
‑
6)、传动电动推杆(3
‑
7)、第二传动轮(3
‑
8)、内传动轴(3
‑
9)、传动连杆(3
‑
10)、外传动套筒(3
‑
11)、传动杆(3
‑
12)、第一再加工轴(3
‑
13)、再加工板(3
‑
14)、啮合杆(3
‑
15)、再加工齿轮(3
‑
16)、第二再加工轴(3
‑
17)、再加工研磨轮(3
‑
18)、磨板(3
‑
19)、入料槽体(3
‑
20)和入料板(3
‑
21)；所述传动电机(3
‑
1)上设置有第一斜齿轮(3
‑
22)，所述第一斜齿轮(3
‑
22)与第二斜齿轮(3
‑
23)相啮合，所述第二斜齿轮(3
‑
23)设置在第一传动轴(3
‑
2)上，所述第一传动轴(3
‑
2)与连接螺母(3
‑
3)通过螺纹连接，所述连接螺母(3
‑
3)还与第二传动轴(3
‑
4)固定连接，所述第二传动轴(3
‑
4)上设置有第一传动轮(3
‑
5)，所述第一传动轮(3
‑
5)能与传动卡块(3
‑
6)相啮合，所述传动卡块(3
‑
6)与传动电动推杆(3
‑
7)相连，所述第一传动轮(3
‑
5)与第二传动轮(3
‑
8)相啮合，所述第二传动轮(3
‑
8)设置在内传动轴(3
‑
9)上，所述内传动轴(3
‑
9)上设置有传动连杆(3
‑
10)，所述传动连杆(3
‑
10)与外传动套筒(3
‑
11)上的传动槽能相接触，所述外传动套筒(3
‑
11)与传动固定架(3
‑
24)相连，所述传动固定架(3
‑
24)与传动杆(3
‑
12)相卡接，所述外传动套筒(3
‑
11)内还套接有第一再加工轴(3
‑
13)，所述第一再加工轴(3
‑
13)穿过再加工壳体与第三传动轮(3
‑
25)键连接，所述第三传动轮(3
‑
25)与第四传动轮(3
‑
26)相啮合，所述第四传动轮(3
‑
26)设置在第一传动轴(3
‑
2)上，所述第一再加工轴(3
‑
13)上设置有再加工板(3
‑
14)，所述再加工板(3
‑
14)上设置有若干组啮合杆(3
‑
15)，所述啮合杆(3
‑
15)与若干组再加工齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玉荣，
申请(专利权)人：付玉荣，
类型：发明
国别省市：