一种茶多酚低温漆酶促染羊绒的方法技术

本发明专利技术涉及纺织品染色技术领域，具体涉及一种茶多酚低温漆酶促染羊绒的方法，将茶多酚和漆酶溶于去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5～6，将溶液升温至50～60℃后，加入润湿好的羊绒，反应4h，染色浴比为10：1～30：1；再将上述染色后的羊绒洗涤烘干即可得到茶多酚漆酶促染羊绒；其中，茶多酚用量为溶液质量的0.1～0.2％，漆酶用量为溶液质量的0.6～1％。本发明专利技术与传统染色工艺相比，不增加设备且工艺简单，成本低，便于工业化生产，且染色温度为50～60℃，有利于节约能源，所用试剂均绿色环保，无有害气体排放。本发明专利技术采用漆酶催化氧化茶多酚，生成醌类中间体，染色效果明显；染色羊绒具有较高的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度。色牢度。

【技术实现步骤摘要】
一种茶多酚低温漆酶促染羊绒的方法


[0001]本专利技术涉及纺织品染色
，具体涉及一种茶多酚低温漆酶促染羊绒的方法。

技术介绍

[0002]羊绒是一种由大量氨基和羧基组成的蛋白质纤维，羊绒制品轻盈柔顺且具有良好的吸湿排汗功能，可以主动调节到适合人体的生理温度。因此，对羊绒进行加工处理有重要意义。
[0003]目前，用于羊绒染色的染料主要有酸性染料、酸性媒介染料、金属络合染料、活性染料，这些染料绝大部分难以降解、结构繁杂，部分还有毒性，且在染色过程中化学药品用量大，工序繁多。因此，使用天然染料对羊绒进行染色成为研究重点，然而在染色过程中常常需加入媒染剂或载体，造成更多废气及污水的排放。
[0004]例如，专利201110161624.8虽然公开了一种羊绒快速染色的方法，但染色过程需加入载体，有一定毒性，不适宜大规模生产，还需加入匀染剂及染色助剂等，不利于环境保护。
[0005]再如，专利201210039428.8虽然公开了一种纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，但染色过程中需要使用单宁酸、硫酸铜、明矾等媒染剂和渗透剂，且工艺复杂，造成极大的资源浪费。
[0006]又如，专利201911032708.4虽然公开了一种天然草木染料羊绒染色工艺，但是要将羊绒进行羊绒纤维阳离子化改性，破坏羊绒鳞片层，染色过程不仅需要加入媒染剂且要经过多次皂洗，需使用氨水、冰醋酸等化学试剂，后续产生的废水处理难度过大。

技术实现思路

[0007]针对以上问题，本专利技术提供了一种茶多酚低温漆酶促染羊绒的方法，该方法工艺简单，染色后羊绒具有较高的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度，同时具有一定抗菌性，染色过程所用试剂均绿色环保。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0009]一种茶多酚低温漆酶促染羊绒的方法，具体包括以下步骤：
[0010]步骤(一)、将茶多酚和漆酶溶于去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5～6，将溶液升温后至50～60℃后，加入润湿好的羊绒，反应4h，染色浴比为10：1～30：1；
[0011]步骤(二)、再将上述染色后的羊绒洗涤烘干即可得到茶多酚漆酶促染羊绒。
[0012]优选地，所述步骤(一)中，茶多酚用量为溶液质量的0.1～0.2％，漆酶用量为溶液质量的0.6～1％。
[0013]优选地，所述步骤(一)中，羊绒为洗净山羊绒纤维或羊绒织物。
[0014]优选地，所述步骤(一)中，茶多酚为茶叶中提取的天然食用色素，纯度为98％，其主要成份为儿茶素。
[0015]优选地，所述步骤(一)中，漆酶酶活为0.1～10U/mg。
[0016]优选地，所述步骤(二)中，洗涤条件为在50～60℃温水中洗涤5～10min后，再在10～20℃水中洗涤5～10min。
[0017]优选地，所述步骤(二)中，烘干条件为在90～100℃下烘干10～30min。
[0018]本专利技术有益效果：
[0019]1、本专利技术与传统染色工艺相比，不增加设备且工艺简单，成本低，无有害气体排放，便于工业化生产，且染色温度为50～60℃，有利于节约能源。
[0020]2、本专利技术采用漆酶催化氧化茶多酚，生成醌类中间体，染色效果明显；同时染色羊绒具有较高的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度。
[0021]3、本专利技术通过从茶叶中提取出的茶多酚来对羊绒进行染色，茶多酚为茶叶中具有保健功能的主要成分；且茶多酚具有抗氧化、防辐射、抗菌等多种作用，使得染色羊绒具有一定抗菌性。
具体实施方式
[0022]以下通过具体实施方式对本专利技术的技术方案进行进一步的说明和描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0023]实施例1
[0024]将0.03g纯度为98％的茶多酚和0.20g酶活为0.1U/mg漆酶溶于25mL去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5，将溶液升温至50℃，加入润湿好的0.5g洗净山羊绒纤维，反应4h。反应结束后，将染色羊绒在55℃温水中洗涤5min，接着在19℃水中洗涤5min。最后在95℃下烘干15min。
[0025]实施例2
[0026]将0.05g纯度为98％的茶多酚和0.20g酶活为10U/mg漆酶溶于25mL去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为6，将溶液升温至60℃，加入润湿好的0.5g洗净山羊绒纤维，反应4h。反应结束后，将染色羊绒在55℃温水中洗涤5min，接着在19℃水中洗涤5min。最后在95℃下烘干15min。
[0027]染色得到纤维剪成试样在恒温恒湿室(温度20℃，湿度65％)平衡24小时，待测。对染色羊绒纤维进行指标测试，如下：
[0028]耐摩擦色牢度参照GB/T 3920
‑
2008(纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度)标准。
[0029]耐皂洗色牢度参照GB/T 3921
‑
2008(纺织品色牢度实验耐皂洗色牢度)标准。
[0030]耐日晒色牢度参照GB/T 8427
‑
2008(纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧)标准。
[0031]K/S值测试，测量漆酶染色后羊绒纤维的L*值、a*值、b*值及K/S值，测量四次，在误差范围小于0.5的情况下取平均值。
[0032]抗菌性能测试参照AATCC100
‑
2012标准。使用金黄色葡萄球菌作为革兰氏阳性菌，大肠杆菌作为革兰氏阴性菌。
[0033]测试结果如表1、表2和表3所示。
[0034]表1染色方法对羊绒纤维染色效果的影响
[0035] K/S值L
*
a
*
b
*
实施例12.3759.299.4318.85实施例22.0360.687.8516.80
[0036]表2染色方法对羊绒纤维抑菌率的影响
[0037] 金黄色葡萄糖菌抑制率/％大肠杆菌抑制率/％实施例195.797.1实施例297.696.3
[0038]表3染色方法对羊绒纤维染色牢度的影响
[0039][0040]由上述实施例以及表1、表2和表3可知，本专利技术染色效果明显，使得染色羊绒具有较高的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度，使得染色羊绒具有一定抗菌性。同时，本专利技术便于工业化生产，无有害气体排放，有利于节能减排。
[0041]需要说明的是，本专利技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
[0042]上述实施例仅用来进一步说明本专利技术的具体实施方式，但本专利技术并不局限于上述实施例，凡是根据本专利技术的技术实质，对以上实施例所作的等同变化与修饰皆包括在本专利技术技术方案的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶多酚低温漆酶促染羊绒的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤(一)、将茶多酚和漆酶溶于去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5～6，将溶液升温后至50～60℃后，加入润湿好的羊绒，反应4h，染色浴比为10：1～30：1；步骤(二)、再将上述染色后的羊绒洗涤烘干即可得到茶多酚漆酶促染羊绒。2.根据权利要求1所述的一种茶多酚低温漆酶促染羊绒的方法，其特征在于，所述步骤(一)中，茶多酚用量为溶液质量的0.1～0.2％，漆酶用量为溶液质量的0.6～1％。3.根据权利要求1所述的一种茶多酚低温漆酶促染羊绒的方法，其特征在于，所述步骤(一)中，羊绒为洗净山羊绒纤维或羊绒织物。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡啸林，李瑶，瞿建刚，董玲，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：