一种用于煤矸石烧结砖生产的节能型隧道窑制造技术

本发明专利技术公开了一种用于煤矸石烧结砖生产的节能型隧道窑，所述窑体的顶部固定连接有多组用于烟气处理的烟气收集装置，所述烟气收集装置的输出端与外界的脱硫设备固定连通。本发明专利技术将窑体分为干燥窑、烧结窑和冷却窑，当煤矸石烧结砖在干燥窑的时候可以对烧结砖的表面进行干燥烘干处理，而在煤矸石烧结砖在输送至烧结窑内部的时候温度上升，可以对烧结砖的内部水分进行蒸干烧结，而换热装置的设置可以将冷却窑出砖的时候散发出来的热量利用鼓风机将热量传输至干燥窑的内部进行煤矸石烧结砖的外表面进行初步干燥，并且设置的导流板和分流板可以将连接弯管散发出的热量充斥至整个干燥窑的内部，从而使烧结砖达到表面干燥的状态。态。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矸石烧结砖生产的节能型隧道窑


[0001]本专利技术涉及建筑材料生产
，具体为一种用于煤矸石烧结砖生产的节能型隧道窑。

技术介绍

[0002]煤矸石烧结砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。
[0003]煤矸石烧结砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。
[0004]隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车，燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带
‑‑
烧成带。
[0005]而现有的隧道窑的出口温度仍然很高，使得大部分热能被直接排入空气中，造成能源和热能的浪费，为此，我们提出一种用于煤矸石烧结砖生产的节能型隧道窑。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矸石烧结砖生产的节能型隧道窑，包括窑体(1)、底座(2)、滑轨(3)、烟气收集装置(4)、换热装置(5)和干燥窑(6)，其特征在于：所述窑体(1)内壁的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定安装有对称分布的滑轨(3)，所述窑体(1)的顶部固定连接有多组用于烟气处理的烟气收集装置(4)，所述烟气收集装置(4)的输出端与外界的脱硫设备固定连通，所述窑体(1)的侧壁固定连通有两组用于热量回收的换热装置(5)，所述窑体(1)的顶部固定连接有多组冷却管(9)，所述冷却管(9)的底部贯穿窑体(1)的顶部且延伸至窑体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石烧结砖生产的节能型隧道窑，其特征在于：所述窑体(1)由干燥窑(6)、烧结窑(7)和冷却窑(8)组成，所述干燥窑(6)、烧结窑(7)和冷却窑(8)的相对应位置固定连通，所述底座(2)和滑轨(3)贯穿干燥窑(6)、烧结窑(7)和冷却窑(8)且延伸至冷却窑(8)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种用于煤矸石烧结砖生产的节能型隧道窑，其特征在于：所述烟气收集装置(4)设置为两组且贯穿安装于烧结窑(7)的顶部，所述烟气收集装置(4)由第一连接管(10)、第二连接管(11)、三通阀(12)、第三连接管(13)和第四连接管(14)组成，所述第一连接管(10)设置为对称分布的两组且其底部贯穿窑体(1)的顶部且延伸至窑体(1)的内部，所述第一连接管(10)的顶部通过弯管固定连通有第二连接管(11)，两组所述第二连接管(11)远离第一连接管(10)的一端与三通阀(12)的两组进气口固定连通，所述三通阀(12)的顶部出气口固定连通有第三连接管(13)，所述第三连接管(13)远离三通阀(12)的一端通过弯管固定连通有第四连接管(14)，所述第四连接管(14)远离弯管的一端与外界的脱硫设备固定连通。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：阜阳市辉堂新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：