一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂及其制备方法，该种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂包括以下原料:大豆蛋白、超支化聚酰胺、聚酰胺多胺环氧氯丙烷、氧化石墨烯、磷酸二氢铝、去离子水；且其制备方法包括以下步骤:步骤A:超支化聚酰胺改性氧化石墨烯的制备；步骤B:步骤A获得的氧化石墨烯对大豆蛋白的改性；步骤C:一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂的制备。本发明专利技术通过超支化聚酰胺对氧化石墨烯进行氨基功能化，氨基基团和石墨烯表面的环氧基团、羧基基团等发生反应，形成具有两种氨基功能化的氧化石墨烯，并利用这种石墨烯对大豆蛋白进行接枝改性，提高了大豆蛋白胶粘剂的耐水粘合强度和耐热性。的耐水粘合强度和耐热性。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于墙体装饰
，具体地，涉及一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]胶粘剂是一种具有很好粘合性能且固化后具有足够强度的物质，能将同种或两种及以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，广泛使用与墙体装饰板的制备过程中。现有胶粘剂种类非常多，如脲醛树脂(UF)、异氰酸酯树脂(MDI)、酚醛树脂(PF)和三聚氰胺甲醛树脂(MF)，以及逐渐兴起的环保型生物质胶黏剂。其中，UF、PF和MF胶黏剂都是以甲醛为原料制成的，容易释放出甲醛，危害人的身体健康。MDI胶黏剂属于非甲醛类的胶黏剂，除了环保性能好外还具有优异的胶结性能，但是在制备墙体装饰板时需解决粘钢带、初黏性不好、产能低等问题，为解决上述问题需加入脱模剂、增强剂、催化剂等，且异氰酸酯的价格较为昂贵，生产成本高。生物质胶黏剂是一类基于可再生资源的环境友好型胶黏剂，存在原料来源广泛、无毒性、可生物降解特性，但是该类黏胶剂存在粘结强度低，耐水性差，不耐高温等缺点，不利于该类黏胶剂的发展和推广。
[0003]因此，本专利技术提供了一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的在于提供一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂及其制备方法，用以:避免UF、PF和MF胶黏剂的使用，提高环保性能；避免MDI胶黏剂的使用，降低生产成本；解决生物质胶黏剂的粘结强度低，耐水性差，不耐高温技术问题，提高生物质胶黏剂应用。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂，包括以下原料:大豆蛋白、超支化聚酰胺、聚酰胺多胺环氧氯丙烷、氧化石墨烯、磷酸二氢铝、去离子水；
[0007]该种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂的制备方法，包括以下制备步骤:
[0008]步骤A:将氧化石墨烯加入到去离子水中，使用细胞破碎仪对溶液进行超声分散，再将其转移至配备有搅拌器和冷凝管的三口烧瓶中，在150
‑
200r/min的搅拌速度下缓慢滴加超支化聚酰胺溶液，超支化聚酰胺溶液滴入完成后，在70
‑
80℃水浴加热的条件下反应0.8
‑
1.5h，然后冷却至室温，再将反应溶液在8000
‑
9000r/min的转速下，分离离心4
‑
10min，并用去离子水清洗2
‑
3次，获得超支化聚酰胺改性的氧化石墨烯；
[0009]步骤B:将步骤A获得的超支化聚酰胺改性的氧化石墨烯加入去离子水中超声分散1h，然后将大豆蛋白分2
‑
4次加入，每次加入后搅拌3
‑
8min，搅拌后超声震荡8
‑
15min，再加入聚酰胺多胺环氧氯丙烷，使大豆蛋白与超支化聚酰胺改性的氧化石墨烯发生反应，获得反应液；
[0010]步骤C:将磷酸二氢铝溶液加入到步骤B获得的反应液中混合均匀，且磷酸二氢铝溶液的加入质量是步骤B获得的反应液质量的1.2
‑
1.8倍，在150
‑
200r/min转速下搅拌3
‑
8min，获得一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂。
[0011]进一步地，步骤A中，氧化石墨烯和超支化聚酰胺的加入的质量比为1:3
‑
6。
[0012]进一步地，步骤A中，超支化聚酰胺溶液按以下方法制备:
[0013]步骤S1:在装有电动搅拌器、冷凝管和温度计的四口烧瓶中，加入二乙烯三胺和乙二酸，在40
‑
60℃的油浴锅中以150
‑
200r/min搅拌速度搅拌，搅拌1.5
‑
3h，再升温至130
‑
150℃，反应2
‑
4h后，停止加热；
[0014]步骤S2:待步骤S1反应液冷却至100℃时，向其中加入100℃去离子水，以150
‑
200r/min搅拌5
‑
15min，获得超支化聚酰胺溶液。
[0015]进一步地，二乙烯三胺、己二酸、100℃去离子水加入的质量比为1:1.4
‑
1.8:0.1
‑
0.5。
[0016]进一步地，步骤B中，超支化聚酰胺改性的氧化石墨烯、大豆蛋白、聚酰胺多胺环氧氯丙烷和去离子水的加入的质量比为0.1
‑
0.5:5
‑
10:2
‑
8:80
‑
100。
[0017]进一步地，步骤C中，磷酸二氢铝溶液由磷酸二氢铝与去离子水混合配置而成，其中，磷酸二氢铝与去离子水的质量比为3
‑
4:1。
[0018]一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂的制备方法，包括以下制备步骤:
[0019]步骤A:将氧化石墨烯加入到去离子水中，使用细胞破碎仪对溶液进行超声分散，再将其转移至配备有搅拌器和冷凝管的三口烧瓶中，在150
‑
200r/min的搅拌速度下缓慢滴加超支化聚酰胺溶液，超支化聚酰胺溶液滴入完成后，在70
‑
80℃水浴加热的条件下反应0.8
‑
1.5h，然后冷却至室温，再将反应溶液在8000
‑
9000r/min的转速下，分离离心4
‑
10min，并用去离子水清洗2
‑
3次，获得超支化聚酰胺改性的氧化石墨烯；
[0020]步骤B:将步骤A获得的超支化聚酰胺改性的氧化石墨烯加入去离子水中超声分散1h，然后将大豆蛋白分2
‑
4次加入，每次加入后搅拌3
‑
8min，搅拌后超声震荡8
‑
15min，再加入聚酰胺多胺环氧氯丙烷，使大豆蛋白与超支化聚酰胺改性的氧化石墨烯发生反应，获得反应液；
[0021]步骤C:将磷酸二氢铝溶液加入到步骤B获得的反应液中混合均匀，且磷酸二氢铝溶液的加入质量是步骤B获得的反应液质量的1.2
‑
1.8倍，在150
‑
200r/min转速下搅拌3
‑
8min，获得一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂。
[0022]本专利技术的有益效果:
[0023]本专利技术通过超支化聚酰胺对氧化石墨烯进行氨基功能化，氨基基团和石墨烯表面的环氧基团、羧基基团等发生反应，形成具有两种氨基功能化的氧化石墨烯，并利用这种石墨烯对大豆蛋白在交联剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷下发生反应，完成了对大豆蛋白的接枝改性，提高了大豆蛋白胶粘剂的耐水粘合强度和耐热性；
[0024]本专利技术利用向改性后的大豆蛋白胶粘剂加入磷酸二氢铝溶液，利用了磷酸二氢铝的耐高温性，进一步提高大豆蛋白胶粘剂的耐高温性；
[0025]且本专利技术的原料均环保无毒害，且来源广泛，价格低廉。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂，其特征在于，包括以下原料:大豆蛋白、超支化聚酰胺、聚酰胺多胺环氧氯丙烷、氧化石墨烯、磷酸二氢铝、去离子水；该种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂的制备方法，包括以下制备步骤:步骤A:将氧化石墨烯加入到去离子水中，使用细胞破碎仪对溶液进行超声分散，再将其转移至配备有搅拌器和冷凝管的三口烧瓶中，在150
‑
200r/min的搅拌速度下缓慢滴加超支化聚酰胺溶液，超支化聚酰胺溶液滴入完成后，在70
‑
80℃水浴加热的条件下反应0.8
‑
1.5h，然后冷却至室温，再将反应溶液在8000
‑
9000r/min的转速下，分离离心4
‑
10min，并用去离子水清洗2
‑
3次，获得超支化聚酰胺改性的氧化石墨烯；步骤B:将步骤A获得的超支化聚酰胺改性的氧化石墨烯加入去离子水中超声分散1h，然后将大豆蛋白分2
‑
4次加入，每次加入后搅拌3
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8min，搅拌后超声震荡8
‑
15min，再加入聚酰胺多胺环氧氯丙烷，获得反应液；步骤C:将磷酸二氢铝溶液加入到步骤B获得的反应液中混合均匀，且磷酸二氢铝溶液的加入质量是步骤B获得的反应液质量的1.2
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1.8倍，在150
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200r/min转速下搅拌3
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8min，获得一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂。2.根据权利要求1所述的一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂，其特征在于，步骤A中，氧化石墨烯和超支化聚酰胺的加入的质量比为1:3
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6。3.根据权利要求1所述的一种墙体装饰板用环保耐高温胶粘剂，其特征在于，步骤A中，超支化聚酰胺溶液按以下方法制备:步骤S1:在装有电动搅拌器、冷凝管和温度计的四口烧瓶中，加入二乙烯三胺和乙二酸，在40
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60℃的油浴锅中以150
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200r/min搅拌速度搅拌，搅拌1.5
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3h，再升温至130
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150℃，反应2
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4h后，停止加热；步骤S2:待步骤S1获得的反应液冷却至100℃时，向其中加入100℃去离子水，以150
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【专利技术属性】
技术研发人员：雷响，
申请(专利权)人：安徽扬子地板股份有限公司，
类型：发明
国别省市：