一种增加轴颈表面硬度的方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种增加轴颈表面硬度的方法和应用，属于机械及化工机械设备生产技术领域。为了解决现有轴类零件经常磨损，表面硬度不高的问题，本发明专利技术在轴类零件轴颈磨损处进行粗加工、检验、一次堆焊、二次堆焊、二次精加工、检验的工艺，对轴类零件的轴颈受力处进行局部修复，保证了原材料的金相组织结构，同时加工精度和表面硬度都能达到图纸要求，工艺相对简单，可操作性强，可有效节约成本，提高经济效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种增加轴颈表面硬度的方法和应用


[0001]本专利技术属于机械及化工机械设备生产
，具体涉及一种增加轴颈表面硬度的方法和应用。

技术介绍

[0002]在机械设备中，轴是常见的一种机械零部件，轴类磨损是轴使用过程中最为常见的设备问题。轴类零件磨损后的修复是一个值得关注的问题。如果采用镶轴套、打麻点等办法效果不理想。采用传统的堆焊处理则会产生焊接内应力，可能在轴肩处出现裂纹或断裂的现象。如果采用电刷镀、激光焊、微弧焊则需要高昂的设备和高薪聘请技术工人，成本费用较高，而且操作难度较大，经济效益偏低。

技术实现思路

[0003]针对现有轴类零件经常磨损，表面硬度不高的问题，本专利技术提供了一种增加轴颈表面硬度的方法和应用。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]一种增加轴颈表面硬度的方法，包括以下步骤：
[0006]步骤1，对轴颈打光谱，分析轴颈的材料成分，判断轴颈材质，选用合适的补焊焊材；
[0007]步骤2，进行第一次初加工，视轴颈磨损情况，控制车床转速，控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加轴颈表面硬度的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，对轴颈打光谱，分析轴颈的材料成分，判断轴颈材质，选用合适的补焊焊材；步骤2，进行第一次初加工，视轴颈磨损情况，控制车床转速，控制加工深度和宽度；步骤3，初加工结束后对加工处进行无损检测，当检测有缺陷时需进一步车削加工，直至缺陷完全消除，当车削深度超过轴颈1/3深度则判定该轴报废；当检测合格确认无缺陷后进行下一步；步骤4，进行补焊，将轴颈安装在专用焊接车床上，保证工件匀速转动下，对轴颈加工处进行预热，再用焊机配合车床旋转，采用多层多道堆焊方式进行第一次过渡层堆焊；步骤5，使用与第一次过渡层堆焊相同的方法进行第二次硬质合金层堆焊，保证足够的车削加工余量；步骤6，第二次硬质合金层堆焊结束后对焊接部分进行包裹缓冷；步骤7，轴颈表面堆焊完成后上车床进行车削加工，加工至大于原轴颈1～2mm时停车，对轴颈进行堆焊检验；步骤8，检验合格后根据需求精度和表面粗糙度进行第二次精加工；步骤9，第二次无损检测和硬度检测，合格及完成修复。2.根据权利要求1所述的一种增加轴颈表面硬度的方法，其特征在于：所述步骤2车床转速为12r/min，加工深度为6mm。3.根据权利要求2所述的一种增加轴颈表面硬度的方法，其特征在于：所述无损检测的检测合格标准为Ⅱ级。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，于博，魏文斌，张磊，王强，李安辉，王郁林，刘惠平，黄海燕，
申请(专利权)人：天脊煤化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：