换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置制造方法及图纸

本申请涉及一种换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置，其包括换热器壳体以及设置在换热器壳体侧壁上的法兰，还包括落地镗床、安装在落地镗床主轴上的弯板、安装在弯板上的刀架、位于落地镗床工作台上的底座、两相对安装在底座上的承托台以及两相对滑移设置在承托台上的支撑座，两个支撑座的相对侧壁均设有支撑斜面，支撑斜面的较低一端朝向承托台的上表面，两个支撑斜面之间围合形成有用于支撑换热器壳体的承托空间，底座上设有若干用于防止换热器壳体滚动的定位组件。本申请具有不需要将法兰切割下来，便可对法兰密封面磨削修复的效果，省时省力，提高了修复效率。提高了修复效率。提高了修复效率。

【技术实现步骤摘要】
换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置


[0001]本申请涉及换热器修复的领域，尤其是涉及一种换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置。

技术介绍

[0002]换热器是炼油化工企业广泛应用的设备，在使用一个周期后，换热器壳体上的法兰密封面会产生锈蚀和冲刷等不利因素，不能保证下一个周期的正常使用，因此换热器在使用一个周期后，需要对换热器壳体的法兰密封面进行修复。
[0003]目前，对换热器壳体的法兰密封面修复一般是将法兰切割下来，对法兰进行二次焊接、消氢、热处理，并且还要对法兰的坡口进行处理加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为将法兰切割下来进行加工，存在耗时费力，修复效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善将法兰切割下来耗时费力，修复效率低的问题，本申请提供一种换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置。
[0006]本申请提供的一种换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置采用如下的技术方案：一种换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置，包括换热器壳体以及设置在换热器壳体侧壁上的法兰，还包括落地镗床、安装在落地镗床主轴上的弯板、安装在弯板上的刀架、位于落地镗床工作台上的底座、两相对安装在底座上的承托台以及两相对滑移设置在承托台上的支撑座，两所述支撑座的相对侧壁均设有支撑斜面，所述支撑斜面的较低一端朝向承托台的上表面，两所述支撑斜面之间围合形成有用于支撑换热器壳体的承托空间，所述底座上设有若干用于防止换热器壳体滚动的定位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，首先将换热器壳体放置在承托空间内，使得换热器壳体的侧壁抵接在支撑斜面上，通过支撑座可对换热器壳体稳定支撑，再利用定位组件对换热器壳体位于底座上的位置进行定位，防止换热器壳体滚动掉落，使得换热器壳体能够稳定支设在底座上；然后在刀架上的安装铣削刀，开启落地镗床，驱动主轴转动，通过铣削刀可对法兰的密封面磨削切割，最终实现了对法兰密封面的修复；采用上述结构构成的修复装置，不需要将法兰从换热器壳体上切割下来，便可实现对法兰的铣削修复，省时省力，提高了修复效率。
[0008]可选的，所述承托台的上表面且沿自身轴向设有调节槽，所述调节槽内转动设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有调节块，所述调节块在调节槽内滑移，所述支撑座的下表面固定在调节块的上表面，所述承托台的一侧端壁安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴伸入调节槽内并与双向螺杆的一端相连，所述双向螺杆的另一端与调节槽的槽壁转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，启动第一电机，驱动双向螺杆转动，由于调节槽对调节块
的滑移起到导向和限位作用，带动两个调节块相互靠近或相互远离，进而带动两个支撑座相互靠近或相互远离，实现了对两个支撑座之间的间距调节，以便支撑不同直径尺寸规格的换热器壳体，适用范围广。
[0010]可选的，所述承托台通过安装组件固定在底座上，所述安装组件包括两相对设置在承托台下表面的安装块、分别设置在安装块两侧壁和底壁上的插块，所述安装块内设有第一空腔，所述安装块的两侧壁、底壁均设有插孔，所述插块的一端穿过插孔并伸入第一空腔内，所述底座的上表面且沿自身长度方向等间距排列有若干安装槽，所述安装槽的长度方向与承托台的长度方向同向，所述安装槽的两侧槽壁、安装槽与其槽口相对的槽底壁均设有插槽，所述第一空腔内设有用于驱动插块插入插槽内的驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案，安装时，先将安装块放入安装槽内，再利用驱动件驱动三个插块分别插入三个插槽内，进而可将安装块固定在安装槽内，从而可将承托台固定在底座上，若干安装槽沿底座的长度方向等间距排列，可根据换热器壳体的长度尺寸，将两个承托台之间的间距调整至合适位置，以便对不同长度尺寸的换热器壳体进行支撑，适用范围广。
[0012]可选的，所述驱动件包括位于第一空腔内的驱动块、与驱动块的顶壁相连的竖杆，所述驱动块设置在位于安装块两侧壁上的两个插块之间，两所述插块的相对侧壁、驱动块的两侧壁均设有相互滑移配合的楔面，位于所述安装块底壁的插块与驱动块的下表面相连，所述承托台内设有与第一空腔相连通的第二空腔，所述第二空腔内设有两相对的横杆，所述竖杆远离驱动块的一端伸入第二空腔内并与横杆相连，两所述横杆相互靠近的一端均连接有齿条，两所述齿条之间设有两个相互啮合齿盘，其中一个所述齿盘与其中一个齿条啮合，另一个所述齿盘与另一个齿条啮合，所述第二空腔内设有用于驱动其中一个齿盘转动的第二电机。
[0013]通过采用上述技术方案，启动第二电机，驱动其中一个齿盘转动，带动其中一个齿条升降，随着其中一个齿盘的转动，带动另一个齿盘与其中一个齿盘反向转动，进而带动另一个齿条与其中一个齿条同步升降，使得带动两个横杆同步升降，两个竖杆同步升降，从而带动两个驱动块同步升降；当驱动块下移时，带动位于安装块的底壁的插块下移，可将安装块底壁的插块插入安装槽槽底壁的插槽内，由于楔面的设置，且驱动块与两个插块滑移连接，随着驱动块的下移，通过驱动块推动位于安装块两侧壁的插块相互远离，此时两个插块之间的间距逐渐增大，以便将位于安装块侧壁上的插块插入安装槽与其槽口相邻的槽壁上的插槽内，最终可将安装块固定在安装槽内，以便将承托台固定在底座上；反之，当驱动块上移时，可带动三个插块由插槽移动至第一空腔内，此时可将安装块由安装槽内取出，以便人员调节两个承托台之间的间距。
[0014]可选的，所述定位组件包括两相对倾斜设置在底座上的挡板、与挡板的较低一端相连的斜杆，所述底座上设有两相对的第一腰型孔，所述底座内设有与第一腰型孔相连通的第三空腔，所述斜杆的较低一端穿过第一腰型孔并伸入第三空腔内，所述斜杆位于第三空腔内的一端通过转动件与第三空腔内底壁转动连接，所述第三空腔内设有用于驱动两斜杆转动的摆动件，两所述挡板的相对侧壁均抵紧在换热器壳体的侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，通过转动件使得斜杆与第三空腔的内底壁转动连接，利
用摆动件驱动两个斜杆转动，进而带动挡板转动，以便将挡板紧抵在换热器壳体的侧壁上，实现了对换热器壳体位于底座上位置的定位。
[0016]可选的，所述转动件包括转盘、设置在转盘一侧壁上的转轴、套设在转轴上的卷簧，所述斜杆的较低一端与转盘的圆周壁固定连接，所述第三空腔的内底壁设有支板，所述转轴远离转盘的一端与支板的侧壁转动连接，所述支板的侧壁设有连接环，所述卷簧的一端与连接环的内环壁相连，所述卷簧的另一端与转轴的侧壁相连。
[0017]通过采用上述技术方案，支板、转轴和转盘的配合，实现了斜杆与第三空腔内底壁的转动连接，通过卷簧，可转轴提供向斜杆的较低一端方向转动的力，进而通过斜杆，使得挡板紧抵在换热器壳体的侧壁上，实现了对换热器壳体位于底座上的定位。
[0018]可选的，所述第三空腔内设有用于固定转盘的固定组件，所述固定组件包括安装在第三空腔内底壁的电缸、与电缸的活塞杆相连的固定柱，所述转盘背向转轴的侧壁设有供固定柱插入的固定槽，所述固定柱的圆周壁、固定槽的槽壁上均布设有若干相互配合的轮齿。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置，包括换热器壳体(1)以及设置在换热器壳体(1)侧壁上的法兰(2)，其特征在于：还包括落地镗床(3)、安装在落地镗床(3)主轴(4)上的弯板(5)、安装在弯板(5)上的刀架(6)、位于落地镗床(3)工作台(8)上的底座(9)、两相对安装在底座(9)上的承托台(10)以及两相对滑移设置在承托台(10)上的支撑座(11)，两所述支撑座(11)的相对侧壁均设有支撑斜面(12)，所述支撑斜面(12)的较低一端朝向承托台(10)的上表面，两所述支撑斜面(12)之间围合形成有用于支撑换热器壳体(1)的承托空间，所述底座(9)上设有若干用于防止换热器壳体(1)滚动的定位组件(22)。2.根据权利要求1所述的换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置，其特征在于：所述承托台(10)的上表面且沿自身轴向设有调节槽(14)，所述调节槽(14)内转动设有双向螺杆(15)，所述双向螺杆(15)的两端均螺纹连接有调节块(16)，所述调节块(16)在调节槽(14)内滑移，所述支撑座(11)的下表面固定在调节块(16)的上表面，所述承托台(10)的一侧端壁安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的驱动轴伸入调节槽(14)内并与双向螺杆(15)的一端相连，所述双向螺杆(15)的另一端与调节槽(14)的槽壁转动连接。3.根据权利要求2所述的换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置，其特征在于：所述承托台(10)通过安装组件(18)固定在底座(9)上，所述安装组件(18)包括两相对设置在承托台(10)下表面的安装块(181)、分别设置在安装块(181)两侧壁和底壁上的插块(182)，所述安装块(181)内设有第一空腔(183)，所述安装块(181)的两侧壁、底壁均设有插孔，所述插块(182)的一端穿过插孔并伸入第一空腔(183)内，所述底座(9)的上表面且沿自身长度方向等间距排列有若干安装槽(184)，所述安装槽(184)的长度方向与承托台(10)的长度方向同向，所述安装槽(184)的两侧槽壁、安装槽(184)与其槽口相对的槽底壁均设有插槽(185)，所述第一空腔(183)内设有用于驱动插块(182)插入插槽(185)内的驱动件(19)。4.根据权利要求3所述的换热器壳体法兰密封面腐蚀修复装置，其特征在于：所述驱动件(19)包括位于第一空腔(183)内的驱动块(191)、与驱动块(191)的顶壁相连的竖杆(192)，所述驱动块(191)设置在位于安装块(181)两侧壁上的两个插块(182)之间，两所述插块(182)的相对侧壁、驱动块(191)的两侧壁均设有相互滑移配合的楔面(193)，位于所述安装块(181)底壁的插块(182)与驱动块(191)的下表面相连，所述承托台(10)内设有与第一空腔(183)相连通的第二空腔(194)，所述第二空腔(194)内设有两相对的横杆(195)，所述竖杆(192)远离驱动块(191)的一端伸入第二空腔(194)内并与横杆(195)相连，两所述横杆(195)相互靠近的一端均连接有齿条(196)，两所述齿条(196)之间设有两个相互啮合齿盘(197)，其中一个所述齿盘(197)与其中一个齿条(196)啮合，另一个所述齿盘(197)与另一个齿条(196)啮合，所述第二空腔(194)内设有用于驱动其中一个齿盘(197)转动的第二电机(198)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏大明，朱旅健，张超，张文，张斌，
申请(专利权)人：南京金陵石化建筑安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：