镁合金3D打印机外置循环通风结构及制造方法技术

本发明专利技术提供了一种镁合金3D打印机外置循环通风结构，包括打印舱、气体缓冲腔，气体缓冲腔设于打印舱相对的两侧边，其中一个气体缓冲腔远离打印舱的一端设有进气管，另一个气体缓冲腔远离打印舱的一端设有出气管，气体缓冲腔与打印舱之间设有多根导流管，导流管贯穿打印舱侧壁，打印舱内壁上设有导风板，导风板与导流管连接。采用本发明专利技术，通过缓冲腔对进气的均布以及对出气的收集，使得打印舱各部分的进气压力、出气压力均匀；由多根导流管保证了打印舱进气的气流速度，通过多根导流管以及导风板依次对进气进行导向，使得打印舱内的烟尘均匀地向出气端流动，从而使除尘效果更均匀，减小或消除了打印零件存在的差异。或消除了打印零件存在的差异。或消除了打印零件存在的差异。

【技术实现步骤摘要】
镁合金3D打印机外置循环通风结构及制造方法


[0001]本专利技术涉及镁合金3D打印机气体循环
，具体涉及一种镁合金3D打印机外置循环通风结构及制造方法。

技术介绍

[0002]随着3D打印技术的日渐成熟，3D打印产品在工业生产中的应用也越来越广泛，各种成型尺寸的设备制造技术也被越来越多的企事业单位掌握。但由于包括镁合金在内的部分金属的还原性较强，在打印过程中容易产生较大的烟尘，原本在设备中集成除尘系统的方案已经不可行，此时需在设备外单独配置一台除尘系统，清除打印舱内的烟尘，以保护打印环境。而在现有的这类设备中，通常采用一根通风管道加导流板的方式来实现对整个打印舱内气流的控制，这种方式使得舱内气体对流速度快慢不均，最靠近通风管道的中心位置气流最快，除尘效果最佳，而远离中心位置的地方气流较慢，除尘效果较差，从而打印的零件存在性能差异。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种镁合金3D打印机外置循环通风结构及制造方法。
[0004]本专利技术通过以下技术方案得以实现。r/>[0005]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：包括打印舱(1)、气体缓冲腔(2)，所述气体缓冲腔(2)设于打印舱(1)相对的两侧边，其中一个气体缓冲腔(2)远离打印舱(1)的一端设有进气管(4)，另一个气体缓冲腔(2)远离打印舱(1)的一端设有出气管(5)，气体缓冲腔(2)与打印舱(1)之间设有多根导流管(3)，导流管(3)贯穿打印舱(1)侧壁，打印舱(1)内壁上设有导风板(6)，导风板(6)与导流管(3)连接。2.如权利要求1所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：所述气体缓冲腔(2)包括渐扩段(7)和直流段(8)，直流段(8)位于靠近打印舱(1)一端，渐扩段(7)的横截面积朝远离打印舱(1)方向逐渐缩小，渐扩段(7)的小端与进气管(4)或出气管(5)连接。3.如权利要求2所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：所述渐扩段(7)的扩张角度为30
°
～60
°
。4.如权利要求2所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：所述直流段(8)的边缘与其最近的导流管(3)之间的距离，该距离与导流管(3)间距之间的差距不大于5mm。5.如权利要求1所述的镁合金3D打印机外置循环通风结构，其特征在于：所述导流管(3)沿横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：石海，马磊，袁世枢，
申请(专利权)人：贵州航天风华精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：