一种3D打印金属坯中心孔调节杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种3D打印金属坯中心孔调节杆，包括第一连接杆、第二连接杆和中心轴，第二连接杆位于中心轴的上端，且第一连接杆位于中心轴的下端，并且第一连接杆和第二连接杆分别与中心轴螺旋连接，中心轴的内部固定连接有固定内杆，固定内杆的一端均匀分布有连接杆，且连接杆均固定连接于中心轴的内侧，连接杆的内侧均设有连接螺栓，连接杆的左右两端分别均匀开设有固定槽，连接螺栓的一侧分别设有固定杆。该种3D打印金属坯中心孔调节杆通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可灵活的改变对金属坯中心孔的实际穿孔直径，并且在改变或调节对金属坯中心孔的实际穿孔直径时，无需整体的更换调节杆杆件，利于操作，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印金属坯中心孔调节杆


[0001]本技术涉及3D打印
，尤其是涉及一种3D打印金属坯中心孔调节杆。

技术介绍

[0002]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]然而现有的3D打印金属坯中心孔调节杆结构设计单一，在实际使用时，若需要改变或调整金属坯中心孔的直径，则需要整体的更换调节杆杆件，不具备分体式使用的作用，使用操作较为麻烦，并且现有的3D打印金属坯中心孔调节杆多为一体成型设计，在需要视不同大小的3D打印机而更换操作杆件时，则需要整体的更换，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种3D打印金属坯中心孔调节杆，以解决现有技术中存在的缺点。
[0005]上述目的通过以下技术方案来解决：一种3D打印金属坯中心孔调节杆，包括第一连接杆、第二连接杆和中心轴，所述第二连接杆位于中心轴的上端，且第一连接杆位于中心轴的下端，并且第一连接杆和第二连接杆分别与中心轴螺旋连接，所述中心轴的内部固定连接有固定内杆，所述固定内杆的一端均匀分布有连接杆，且连接杆均固定连接于中心轴的内侧，所述连接杆的内侧均设有连接螺栓，所述连接杆的左右两端分别均匀开设有固定槽，所述连接螺栓的一侧分别设有固定杆，所述中心轴的外侧设有开孔杆，且开孔杆的内侧分别均匀分布有固定筒，并且固定筒的内侧均设有插杆，同时插杆的一端分别设有弹簧杆，且弹簧杆的一端均与开孔杆的内侧端面固定连接。
[0006]优选的，所述固定槽分别依次为等距均匀排列分布，且固定杆均通过弹簧与连接螺栓弹力连接。
[0007]优选的，所述连接杆的数量为4个，且连接杆环绕分布于中心轴内侧。
[0008]优选的，所述固定槽的宽度分别大于固定杆宽度0.6cm。
[0009]优选的，所述固定筒呈环绕分布，且固定筒的数量与连接杆保持一致。
[0010]优选的，所述固定筒和连接杆保持同等方位的倾斜设置，且插杆均与连接螺栓契合连接。
[0011]有益效果：
[0012](1)该种3D打印金属坯中心孔调节杆通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可灵活的改变对金属坯中心孔的实际穿孔直径，并且在改变或调节对金属坯中心孔的实际穿孔直径时，无需整体的更换调节杆杆件，利于操作，实用性强。
[0013](2)该种3D打印金属坯中心孔调节杆之优点在于：由于固定筒和连接杆保持同等方位的倾斜设置，且由于插杆均与连接螺栓契合连接，可使开孔杆直接通过第一连接杆或
第二连接杆嵌入于中心轴的外侧，当开孔杆顺着通过第一连接杆或第二连接杆嵌入于中心轴的外侧时，在弹簧杆的带动下可使插杆收缩缩进，而当开孔杆在位于中心轴的外侧时，可使均匀分布的插杆插入于连接螺栓内，进而保持开孔杆与连接螺栓连接的紧固性，而当需要改变或调节对金属坯中心孔的穿孔直径时，只需将开孔杆移出，更换其余直径较大或较小的开孔杆，以改变对金属坯中心孔的穿孔直径，而无需整体的将调节杆杆件进行更换，实用性强。
[0014](3)其次：由于将本装置分为第一连接杆、第二连接杆和中心轴三段式设计，且由于第一连接杆和第二连接杆分别与中心轴螺旋连接，当需要视不同大小的3D打印机而更换操作把手的杆件时，将第一连接杆和第二连接杆旋转拧出即可，进而无需整体的更换调节杆杆件，利于操作，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的中心轴局部结构剖面示意图。
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0018]图4为本技术的开孔杆局部结构剖面示意图。
[0019]图1
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4中：1
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第一连接杆；2
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第二连接杆；3
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中心轴；301
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固定内杆；302
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连接杆；3021
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固定槽；303
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连接螺栓；304
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固定杆；4
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开孔杆；401
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固定筒；402
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插杆；403
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弹簧杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种3D打印金属坯中心孔调节杆，包括第一连接杆1、第二连接杆2和中心轴3，第二连接杆2位于中心轴3的上端，且第一连接杆1位于中心轴3的下端，并且第一连接杆1和第二连接杆2分别与中心轴3螺旋连接，中心轴3的内部固定连接有固定内杆301，固定内杆301的一端均匀分布有连接杆302，且连接杆302均固定连接于中心轴3的内侧，连接杆302的内侧均设有连接螺栓303，连接杆302的左右两端分别均匀开设有固定槽3021，连接螺栓303的一侧分别设有固定杆304，中心轴3的外侧设有开孔杆4，且开孔杆4的内侧分别均匀分布有固定筒401，并且固定筒401的内侧均设有插杆402，同时插杆402的一端分别设有弹簧杆403，且弹簧杆403的一端均与开孔杆4的内侧端面固定连接。
[0022]进一步的，固定槽3021分别依次为等距均匀排列分布，且固定杆304均通过弹簧与连接螺栓303弹力连接，通过此种设计，可使连接螺栓303能借助两侧的固定杆304而被固定于不同方位的固定槽3021内，以使连接螺栓303在连接杆302内的位置能保持固定。
[0023]进一步的，连接杆302的数量为4个，且连接杆302环绕分布于中心轴3内侧，通过此种设计，可使连接螺栓303能在不同的方位对插杆402进行固定，进而提升了对开孔杆4固定的稳定性。
[0024]进一步的，固定槽3021的宽度分别大于固定杆304宽度0.6cm，可便于固定杆304插
入于固定槽3021内，以减小两者连接的阻力。
[0025]进一步的，固定筒401呈环绕分布，且固定筒401的数量与连接杆302保持一致，可使插杆402能在相同的方位和角度对连接螺栓303施以连接，降低了两者连接的突兀性，进而提升了对金属坯中心孔的穿孔质量。
[0026]进一步的，固定筒401和连接杆302保持同等方位的倾斜设置，且插杆402均与连接螺栓303契合连接，进一步提升了开孔杆4和中心轴3连接的密合度，提升了两者连接的紧固性，减少了松动。
[0027]工作原理：在使用本实施例提供的一种3D打印金属坯中心孔调节杆时，将开孔杆4直接通过第一连接杆1或第二连接杆2嵌入于中心轴3的外侧，当开孔杆4顺着通过第一连接杆1或第二连接杆2嵌入于中心轴3的外侧时，在弹簧杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印金属坯中心孔调节杆，包括第一连接杆(1)、第二连接杆(2)和中心轴(3)，其特征在于，所述第二连接杆(2)位于中心轴(3)的上端，且第一连接杆(1)位于中心轴(3)的下端，并且第一连接杆(1)和第二连接杆(2)分别与中心轴(3)螺旋连接，所述中心轴(3)的内部固定连接有固定内杆(301)，所述固定内杆(301)的一端均匀分布有连接杆(302)，且连接杆(302)均固定连接于中心轴(3)的内侧，所述连接杆(302)的内侧均设有连接螺栓(303)，所述连接杆(302)的左右两端分别均匀开设有固定槽(3021)，所述连接螺栓(303)的一侧分别设有固定杆(304)，所述中心轴(3)的外侧设有开孔杆(4)，且开孔杆(4)的内侧分别均匀分布有固定筒(401)，并且固定筒(401)的内侧均设有插杆(402)，同时插杆(402)的一端分别设有弹簧杆(403)，且弹簧杆(403)的一端均与开孔杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华良，
申请(专利权)人：朱华良，
类型：新型
国别省市：