【技术实现步骤摘要】
一种高撕裂强度加成型液体氟硅橡胶及其制备方法
[0001]本专利技术涉及橡胶材料
，具体涉及一种高撕裂强度加成型液体氟硅橡胶及其制备方法。
技术介绍
[0002]加成型液体氟硅橡胶是以含乙烯基的聚氟硅氧烷为基础聚合物，以含硅氢键的低聚氟硅氧烷为交联剂，在铂金催化剂的作用下，通过加成反应形成具有网络结构的弹性体，具有优异的耐油性能，在油性环境中体积溶胀率较低，非常适合生产应用于汽车工业、船舶、航空制造等领域的耐油部件，并且由于其硫化方式为硅氢加成，还具有成型快速方便、加工周期短、反应无副产物、使用温度宽泛等特点。
[0003]为了满足注射成型以及灌注的工艺条件，通常要求加成型液体氟硅橡胶的黏度要低，某些领域甚至要求产品具备一定的流动性，所以液体氟硅橡胶的分子量相比氟硅混炼胶要小的多，通常在10万以下。但是，由于较小的分子量，加成型液体氟硅橡胶的物理机械强度较低，尤其是撕裂强度通常只有10～20kN/m，满足不了现代工业的高抗撕要求，一定程度上限制了产品应用。
[0004]专利文件CN20111014622...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高撕裂强度加成型液体氟硅橡胶，其特征在于，该加成型氟硅橡胶为双组分形式，由A组分和B组分按照质量比1:1混合而成，其中各组分的重量份构成为：A组分：40～60份氟硅基础胶I，37～54份氟硅基础胶II，3～6份高抗撕添加剂，25～30份气相法二氧化硅，1～2份铂金催化剂，1～3份耐热添加剂；B组分：40～60份氟硅基础胶I，37～54份氟硅基础胶II，3～6份高抗撕添加剂，25～30份气相法二氧化硅，6～12份氟硅交联剂，0.1～0.5份抑制剂，1～3份耐热添加剂；所述的氟硅基础胶I具有式(i)所示的结构：CH2＝CH(CH3)2SiO
‑
[Si(CH2CH2CF3)(CH3)O]
p
‑
Si(CH3)2CH＝CH2(i)；式(i)中，p＝300～400的整数；所述的氟硅基础胶II具有式(ii)所示的结构：CH2＝CH(CH3)2SiO
‑
[Si(CH2CH2CF3)(CH3)O]
q
‑
Si(CH3)2CH＝CH2(ii)；式(ii)中，q＝150～250的整数；所述的氟硅交联剂具有式(iii)所示的结构：式(iii)中，m＝3～15的整数，n＝1～15的整数。2.根据权利要求1所述的高撕裂强度加成型液体氟硅橡胶，其特征在于，所述的高抗撕添加剂具有式(iv)所示的结构：CH2＝CH(CH3)2SiO
‑
[Si(CH2CH2CF3)(CH3)O]
a
‑
[Si(CH3)2O]
b
‑
[Si(CH＝CH2)(CH3)O]
c
‑
Si(CH3)2CH＝CH2(iv)；式(iv)中，相对于总重复单元数，a的含量为40～50mol％、b的含量为30～40mol％、c的含量为20～30mol％。3.权利要求2所述的高抗撕添加剂的制备方法，包括步骤如下：(1)将三甲基三(3,3,3
‑
三氟丙基)环三硅氧烷(D3F)、八甲基环四硅氧烷(D4)、四甲基四乙烯基环四硅氧烷(D
4Vi
)混合均匀，负压脱水；(2)向体系中加入二乙烯基四甲基二硅氧烷(MM
Vi
)、碱性催化剂、促进剂，升温进行共聚反应；(3)反应完全后，加入中和剂中和反应；(4)将体系升温、减压脱除低沸物，降温，即得高抗撕添加剂。4.根据权利要求3所述的高抗撕添加剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中D3F、D4、D
4Vi
的投料质量比为(3.6～4.5)：(1.3～1.7)：(1.0～1.5)；优选的，步骤(1)中脱水条件为温度30～40℃，压力
‑
0.099MPa至
‑
0.1MPa；优选的，步骤(2)中MM
Vi
的投料量为D3F投料质量的1％～6％；优选的，步骤(2)中的碱性催化剂为氢氧化钾碱胶(KOH含量4％～5％)，其投料量为D3F投料质量的0.05％～0.5％；优选的，步骤(2)中的促进剂为二甲基亚砜或N,N
‑
二甲基甲酰胺，其投料...
【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏飞，杜辉，田志钢，侯志伟，刘晓敏，丛洋，王华杰，
申请(专利权)人：威海新元新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。