一种预聚-乳化全连续制备水性聚氨酯的方法技术

本发明专利技术公开了一种预聚

【技术实现步骤摘要】
一种预聚
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乳化全连续制备水性聚氨酯的方法


[0001]本专利技术涉及一种预聚
‑
乳化全连续制备水性聚氨酯的方法，属于高分子材料领域。

技术介绍

[0002]水性聚氨酯于上世纪60年代问世，是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系。与传统溶剂型聚氨酯相比，水性聚氨酯在使用过程中仅有水挥发进入大气，环境友好，满足现代绿色化工过程要求；同时，由于分散介质为水，水性聚氨酯还具有无毒、不易燃、不易爆等特性，可取代传统溶剂型聚氨酯，广泛应用于皮革、合成革、生物医疗、家具、汽车及航空航天等领域，属国家重点发展的新材料。
[0003]目前，水性聚氨酯最常用的生产工艺为间歇式生产，即先在预聚反应釜中合成主链含亲水基团的聚氨酯预聚体，再将物料转移到分散釜中和并加水乳化。这种生产工艺主要存在如下缺点：（1）反应时间长（6
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8小时），生产效率低，生产成本高；（2）生产过度依赖人工，自动化程度低；（3）产品质量不稳定，各批次间差距较大；（4）为便于乳化，预聚体中须添加低沸点有机溶剂降低粘度，乳化后再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预聚
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乳化全连续制备水性聚氨酯的方法，其特征在于该方法的工艺步骤和条件如下，所用物料的份数均为重量份数：（1）将二异氰酸酯50
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180份、二元醇80
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300份、小分子扩链剂1
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10份、亲水扩链剂5
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20份、催化剂0.055
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0.24份混合均匀，再预热至100
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150℃，连续注入第一段双螺杆反应器，反应温度控制在100
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150℃，反应时间2
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4min；（2）第一段反应完毕后，物料进入第二段超声处理区，超声强度为200
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300W/cm2，频率为25
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30kHz，反应温度控制在70
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80℃，反应时间3
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6min；（3）第二段反应完毕后，物料进入第三段双螺杆反应器，反应温度控制在70
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80℃，反应时间5
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8min；（4）第三段反应完毕后，物料与中和剂0
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15份进入第四段双螺杆反应器，反应温度控制在30
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40℃，反应时间1
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2min，获得中和产物；（5）将中和产物、去离子水300
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1100份、后扩链剂0
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3份同时注入第五段静态混合器进行预乳化；（6）预乳化完毕后，物料进入第六段管式乳化器，循环流速为200
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400r/min，循环次数为30

【专利技术属性】
技术研发人员：陈意，周帅，范浩军，颜俊，李成祥，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：