一种自动脱牙的螺杆旋转装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种自动脱牙的螺杆旋转装置，属于制造设备技术领域。包括电机、传动轴以及螺杆，传动轴与螺杆之间通过自动脱牙组件连接，其中自动脱牙组件包括外套筒和内筒，外套筒与传动轴固定连接，螺杆与内筒固定连接，外套筒套装在内筒外并通过弹性件与内筒相对固定连接；正常状态时，电机驱动传动轴旋转，依次带动外套筒、内筒、螺杆同步旋转，当螺杆旋转受限时，内筒与外套筒之间脱离固定连接状态，外套筒可在内筒外打滑旋转，实现螺杆的自动脱牙。本发明专利技术中，螺杆与传动轴并非固定连接，而是通过自动脱牙组件相对固定连接，正常情况为螺杆与传动轴同步旋转，当螺杆旋转受限时，螺杆与传动轴脱离连接，螺杆不会随传动轴过转，以此保护螺杆。此保护螺杆。此保护螺杆。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱牙的螺杆旋转装置


[0001]本专利技术属于制造设备
，涉及移位传送结构，具体涉及一种自动脱牙的螺杆旋转装置。

技术介绍

[0002]现代自动化机械设备中，往往涉及到物件的移动动作，通常由电机、气缸等驱动件带动其发生位移，如丝杆电机是将电机的旋转运动转变为直线运动的一种类型的电机，其主要包括电机体和螺杆组件，丝杆组件包括螺杆和滑块，电机体的转轴通过联轴器连接螺杆，从而带动螺杆转动，螺杆转动而驱动滑块直线滑动，从而将电机的旋转运动转变为直线运动。现有的丝杆电机中，通过联轴器来连接转轴和螺杆，转轴和螺杆同步旋转。
[0003]然而丝杆电机在实际使用时，电机转轴旋转具有一定的惯性，螺杆往往会出现过转现象，而如果螺杆上的滑块被限位卡死，螺杆过转会对螺杆和滑块的丝口造成损伤，长时间的磨损会降低滑块移动的精准度，对装配很不利。尤其对于大型设备，需要配备动力更大的电机作驱动件，其扭力更大，其旋转时带动的惯性也越强，螺杆的旋转精度越难控制，螺杆及滑块经常容易受到损伤，缩短了其使用寿命，无形中增大了生产成本和劳动强度，此种现象需待解决。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脱牙的螺杆旋转装置，包括电机（1）、传动轴（2）以及螺杆（3），其特征在于，传动轴（2）与螺杆（3）之间通过自动脱牙组件（4）连接，其中自动脱牙组件（4）包括外套筒（41）和内筒（42），外套筒（41）与传动轴（2）固定连接，螺杆（3）与内筒（42）固定连接，外套筒（41）套装在内筒（42）外并通过弹性件（43）与内筒（42）相对固定连接；正常状态时，电机（1）驱动传动轴（2）旋转，依次带动外套筒（41）、内筒（42）、螺杆（3）同步旋转，当螺杆（3）旋转受限时，内筒（42）与外套筒（41）之间脱离固定连接状态，外套筒（41）可在内筒（42）外打滑旋转，实现螺杆的自动脱牙。2.如权利要求1所述的自动脱牙的螺杆旋转装置，其特征在于，弹性件（43）包括弹簧（432）、抵靠块（433），外套筒（41）筒壁上设有联杆通孔（416），弹性件（43）容置在联杆通孔（416）内，弹簧（432）一端限位固定，另一端与抵靠块（433）相抵，抵靠块（433）可沿联杆通孔（416）上下移动；内筒（42）外壁上对应设有卡划槽（421），抵靠块（433）底部容置于卡划槽（421）内，卡划槽（421）至少一侧为斜面，抵靠块（433）可滑出卡划槽（421）沿内筒（42）外壁滑动。3.如权利要求2所述的自动脱牙的螺杆旋转装置，其特征在于，抵靠块（433）呈契形块状，底部具有斜角，整体分为上固部（4331）和下划部（4332），其中上固部（4331）容置在联杆通孔（416）内，下划部（4332）截面呈梯形容置卡划槽（421）内，下划部（4332）具有抵靠块竖边（4333）、抵靠块底边（4334）和抵靠块斜边（4335）；卡划槽（421）的形状与抵靠块（433）相配适，其槽腔具有卡划槽竖面（4211）、卡划槽底面（4212）和卡划槽斜面（4213），抵靠块竖边（4333）与卡划槽竖面（4211）相贴，抵靠块底边（4334）和卡划槽底面（4212）相抵，抵靠块斜边（4335）与卡划槽斜面（4213）相贴。4.如权利要求3所述的自动脱牙的螺杆旋转装置，其特征在于，卡划槽（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁溧溧，朱将来，张吕周，周武斌，
申请(专利权)人：浙江赤心实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：