【技术实现步骤摘要】
一种管线钢及其制备方法
[0001]本专利技术属于管线钢制备
,尤其涉及一种管线钢及其制备方法。
技术介绍
[0002]管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种,根据厚度和后续形成等方面的不同,可由热连轧机组、炉卷轧机或中厚板轧机生产,经螺旋焊接或UOE直缝焊接形成大口径钢管。
[0003]目前国内服役期超过40年的管道长度约4000km,高强度厚规格(10~60mm)管线钢大规模应用且需求量大,预估需求为每年10万吨以上。高级别管线钢焊接环境恶劣(极地、长距离、山地),无法实现焊接自动化。目前高强度厚规格管线钢焊接为埋弧焊和环缝焊,其中,环缝焊的焊缝断裂韧性难以控制,因此环缝焊的不合格率相对较高,而焊接接头,尤其是环焊缝焊接接头的强韧性控制是管道安全运行的关键,近年来,甚至在较为成熟的X80管道施工中,因管体材料的成分变化,环焊缝冲击韧性也出现波动。
[0004]因此,亟需一种新的管线钢产品,以提高环缝焊的焊缝冲击韧性。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管线钢,其特征在于,所述管线钢中含有质量分数为0.003~0.01%的稀土元素,所述管线钢焊接所用焊材中含有质量分数为0.05~0.1%的所述稀土元素。2.根据权利要求1所述的一种管线钢,其特征在于,所述稀土元素为如下至少一种:La、Ce、Y。3.根据权利要求1所述的一种管线钢,其特征在于,所述管线钢的厚度为10~60mm。4.根据权利要求1所述的一种管线钢,其特征在于,所述管线钢还包括如下质量分数的化学成分:C:0.04~0.06%,Si:0.15~0.25%,Mn:1.45~1.6%,P≤0.01%,S≤0.003%,Al:0.025~0.04%,Nb:0.04~0.05%,Ni:0.16~0.18%,Mo:0.14~0.16%。5.根据权利要求1所述的一种管线钢,其特征在于,所述焊材还包括如下质量分数的化学成分:C:0.06~0.10%,Si:0.15~0.25%,Mn:1.70~1.90%,P≤0.01%,S≤0.005%,Ti:0.04~0.09%,B:0.002~0.005%,Mo:0.4~0.5%。6.如权利要求1
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5任一项所述的一种管线钢的制备方法,其特征在于,所述方法包括:对钢水进行LF精炼和RH精炼...
【专利技术属性】
技术研发人员:初仁生,李少坡,李战军,刘金刚,郝宁,李海波,邓小旋,李广双,马长文,
申请(专利权)人:首钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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