振镜电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种振镜电机，所述振镜电机包括：导磁机壳；线圈组件，所述线圈组件固定于所述导磁机壳的内壁；以及转子组件，所述转子组件设于所述线圈组件的内侧，并可相对于所述线圈组件转动。本实用新型专利技术的技术方案能够简化线圈的安装，提高振镜电机的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
振镜电机
本技术涉及电机
，特别涉及一种振镜电机。
技术介绍
振镜电机是一种优良的矢量扫描器件。振镜电机是一种优良的矢量扫描器件，它是一种特殊的摆动电机，不能像普通电机一样旋转，只能偏转，对其制造精度要求较高，而且制造工艺复杂。目前振镜电机的线圈通常是先通过夹具固定于定子上，再将带有线圈的定子固定于机壳，以实现线圈的安装，该安装方式过程较为繁琐，导致振镜电机的装配效率较低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种振镜电机，旨在简化线圈的安装，提高振镜电机的装配效率。为实现上述目的，本技术提出的振镜电机，包括导磁机壳；线圈组件，所述线圈组件固定于所述导磁机壳的内壁；以及转子组件，所述转子组件设于所述线圈组件的内侧，并可相对于所述线圈组件转动。可选的实施例中，所述线圈组件通过胶接、注塑或连接件固定于所述导磁机壳的内壁。可选的实施例中，所述线圈组件包括至少两个线圈绕组，至少两个所述线圈绕组沿所述导磁机壳的周向间隔分布，且均固定于所述导磁机壳的内壁。可选的实施例中，所述转子组件包括：转轴，所述转轴沿所述导磁机壳的长度方向延伸设置，并位于所述线圈组件的内侧，且所述转轴可相对所述导磁机壳发生转动；和永磁体，所述永磁体贴设于所述转轴的外表面。可选的实施例中，所述振镜电机还包括前端盖，所述导磁机壳沿其长度方向具有相对的前端和后端，所述前端盖盖设于所述导磁机壳的前端；所述转子组件还包括两个轴承，两个所述轴承的内圈均套设连接于所述转轴的外表面，并分别位于所述永磁体的两侧，两个所述轴承的外圈分别连接于所述前端盖和所述后端。可选的实施例中，所述永磁体设置有多个，多个所述永磁体间隔且轴对称的贴设于所述转轴的外表面。可选的实施例中，所述转子组件还包括多个限位件，多个限位件均设于所述转轴的外表面，且多个所述限位件和多个所述永磁体沿所述转轴的周向交错设置。可选的实施例中，所述转轴包括：轴本体，所述轴本体沿所述导磁机壳的长度方向延伸设置，并位于所述线圈组件的内侧，且所述轴本体可相对所述导磁机壳发生转动，所述永磁体贴设于所述轴本体的外表面；和前轴，所述前轴套设于所述轴本体的前端，并至少部分伸出所述机壳的前端。可选的实施例中，所述轴本体为导磁轴。本技术的技术方案，振镜电机包括导磁机壳、线圈组件及转子组件，线圈组件固定于导磁机壳的内壁，转子组件设于线圈组件的内侧，并可相对于线圈组件发生转动。如此的设置，振镜电机在工作时，线圈组件和转子组件在通电后均形成有磁场，且线圈组件与转子组件所产生的磁场相互排斥，并产生力矩，以驱动转子组件相对于线圈组件转动。同时，导磁机壳形成磁轭约束感应线圈组件产生的磁力线向外散放，使磁力线束集中在线圈周围，以提高感应效率。可以理解的，这里将定子与机壳融为一体的导磁机壳，不仅可以实现体积小、扭矩大，提高了电磁转换效率，而且还提高了振镜电机的装配效率，降低了其加工制造成本。并且，线圈组件直接固定连接于导磁机壳的内壁，而无需另外设置固定架，如此可以进一步简化线圈组件的安装，从而进一步提高振镜电机的装配效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术振镜电机一实施例的结构示意图；图2为图1振镜电机移除前端盖后另一视角的结构示意图；图3为图1振镜电机的剖视结构示意图；图4为图1中转子组件另一视角的结构示意图；图5为图4转子组件又一视角的局部结构示意图；图6为图5结构的局部分解结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100振镜电机311轴本体10导磁机壳3111连接部11前端盖312前轴20线圈组件3121连接槽21线圈绕组32轴承30转子组件33永磁体31转轴34限位件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种振镜电机100。参照图1至图3，在本技术振镜电机100一实施例中，振镜电机100包括：导磁机壳10；线圈组件20，线圈组件20固定于导磁机壳10的内壁；以及转子组件30，转子组件30设于线圈组件20的内侧，并可相对于线圈组件20转动。这里导磁机壳10和线圈组件20共同构成了振镜电机100的定子部分，其中，导磁机壳10为具有导磁性的壳体结构，一般是由导磁材料制作而成，且为一体结构，导磁材料可以为铁、碳钢等导磁金属材料。也即，这里将定子与机壳融为一体，制作而成的导磁机壳10为一体结构，制作工艺较为简单，不仅可以实现体积小、扭矩大，提高了电磁转换效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振镜电机，其特征在于，包括：/n导磁机壳；/n线圈组件，所述线圈组件固定于所述导磁机壳的内壁；以及/n转子组件，所述转子组件设于所述线圈组件的内侧，并可相对于所述线圈组件转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种振镜电机，其特征在于，包括：
导磁机壳；
线圈组件，所述线圈组件固定于所述导磁机壳的内壁；以及
转子组件，所述转子组件设于所述线圈组件的内侧，并可相对于所述线圈组件转动。


2.如权利要求1所述的振镜电机，其特征在于，所述线圈组件通过胶接、注塑或连接件固定于所述导磁机壳的内壁。


3.如权利要求1所述的振镜电机，其特征在于，所述线圈组件包括至少两个线圈绕组，至少两个所述线圈绕组沿所述导磁机壳的周向间隔分布，且均固定于所述导磁机壳的内壁。


4.如权利要求1至3中任一项所述的振镜电机，其特征在于，所述转子组件包括：
转轴，所述转轴沿所述导磁机壳的长度方向延伸设置，并位于所述线圈组件的内侧，且所述转轴可相对所述导磁机壳发生转动；和
永磁体，所述永磁体贴设于所述转轴的外表面。


5.如权利要求4所述的振镜电机，其特征在于，所述振镜电机还包括前端盖，所述导磁机壳沿其长度方向具有相对的前端和后端，所述前端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东燕，
申请(专利权)人：深圳宏明机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44