一种低压电池模组散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压电池模组散热结构，包括：多个电芯；箱体；导热硅胶板；控制板；所述箱体内安装多个电芯，多个电芯紧密连接，形成电芯组，所述导热硅胶板设于所述电芯组的多个表面，所述控制板电连接所述多个电芯，用于控制多个电芯启停，所述多个电芯相互连接形成第一电芯组和第二电芯组，所述导热硅胶板包括两个前导热硅胶板，所述两个前导热硅胶板分别设于所述第一电芯组和第二电芯组的前面。

【技术实现步骤摘要】
一种低压电池模组散热结构
本技术涉及电池领域，特别涉及一种低压电池模组散热结构
技术介绍
目前电池模组的散热性能制约着电池模组的发展，现有的电池模组通常采用单纯的风冷或自然冷却的结构，风冷结构采用在电池模组内安装风扇，并且需要在电池模组内设计风道，因此使得电池模组内的耗能更大，电池模组整体的设计体积将变得更大。另外风冷结构的电池模组结构更加复杂，需要对风扇等装置进行安装，在增加了成本后不便于自动化的装配。自然散热的电池模组结构容易在模组的缝隙内储留大量的高温气体，在进行发电发热时，大量的高温气体无法得到有效地排泄，使得电池模组内温度过高，容易引发安全问题。
技术实现思路
本技术其中一个目的在于提供一种低压电池模组散热结构，所述散热结构通过在电池模组的多个面设置导热硅胶，使得整个电池模组都被导热硅胶包覆，通过导热硅胶的高导热性能，使得电池模组的热空气经过有效地的传导，从而可以大幅提高电池模组的散热效果。本技术其中一个目的在于提供一种低压电池模组散热结构，所述散热结构无需安装风扇等散热结构，可节省电池模组的制造成本。本技术其中一个目的在于提供一种低压电池模组散热结构，所述散热结构的电池模组电芯贴覆所述导热硅胶，可对电芯缝隙内的空气进行热传导，在提高热传导的基础上降低电池模组的体积，并降低电池模组的质量。本技术其中一个目的在于提供一种低压电池模组散热结构，所述散热结构在电芯侧面设有高热传导效应的铝合金压板，一方面用于固定电池模组，另一方面铝合金贴覆可加快导热硅胶的热传导效果。为了实现至少一个上述技术目的，本技术进一步提供一种低压电池模组散热结构，包括：多个电芯；箱体；导热硅胶板；控制板；所述箱体内安装多个电芯，多个电芯紧密连接，形成电芯组，所述导热硅胶板设于所述电芯组的多个表面，所述控制板电连接所述多个电芯，用于控制多个电芯启停。根据本专利技术其中一个较佳实施例，所述多个电芯相互连接形成第一电芯组和第二电芯组，所述导热硅胶板包括两个前导热硅胶板，所述两个前导热硅胶板分别设于所述第一电芯组和第二电芯组的前面。根据本专利技术另一个较佳实施例，所述导热硅胶板包括两个后导热硅胶板，所述两个后导热硅胶板分别贴覆于所述第一电芯组和第二电芯组的后面。根据本专利技术另一个较佳实施例，所述导热硅胶板包括上导热硅胶板和下导热硅胶板，分别设于第一电芯组和第二电芯组的上表面和下表面。根据本专利技术另一个较佳实施例，所述两个前导热硅胶板的上下边缘分别具有方形缺口，两个方形缺口分别位于前导热硅胶板上下边缘的中部。根据本专利技术另一个较佳实施例，所述箱体包括主箱体和盖板，所述盖板设于所述主箱体上方，所述盖板具有通风口，所述通风口上设有网板，用于电芯组散热通风，所述盖板边缘和所述主箱体上边缘具有相适配的螺纹孔。根据本专利技术另一个较佳实施例，所述箱体包括两个固定角板，所述固定角板设于所述主箱体的前面，所述固定角板具有固定边，所述固定边上设有多个螺纹孔，所述主箱体包括两个侧板，所述两个侧板靠近前面部位设有和所述固定边上螺纹孔相对的螺纹孔，所述固定角板螺纹固定于所述主箱体的两个侧板。根据本专利技术另一个较佳实施例，所述箱体还包括铝合金框架，所述铝合金框架设于所述主箱体内，所述前导热硅胶板和后导热硅胶板贴覆于所述铝合金框架。根据本专利技术另一个较佳实施例，所述控制板安装固定于所述主箱体的前面，所述控制板两侧设有螺纹孔，所述固定角板的固定边上设有和所述控制板两侧相适配的螺纹孔，用于固定所述控制板。根据本专利技术另一个较佳实施例，所述控制板前方设有压板，所述压板上具有多个线束孔和显示开口，并且所述压板边缘设有多个螺纹孔，用于将所述压板螺纹固定于所述控制板前方。附图说明图1显示的是本技术一个较佳实施例的爆炸示意图。其中，箱体-10，主箱体-11，盖板-12，铝合金框架-13，固定角板-14，电芯-20，第一电芯组-21，第二电芯组-22，导热硅胶板-30，前导热硅胶板-31，后导热硅胶板-32，缺口-311，控制板-40，压板-41。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。请参考图1显示的本专利技术一种低压电池模组散热结构，所述散热结构包括箱体10；多个电芯20；导热硅胶板30和控制板40，所述多个电芯20安装于所述箱体10内，具体的，所述箱体10包括主箱体11和盖板12，所述主箱体11内设有多个电芯20，其中所述多个电芯20相互电连接形成第一电芯组21和第二电芯组22，导热硅胶板30包括前导热硅胶板31和后导热硅胶板32，所述第一电芯组21和第二电芯组22的前面分别设有所述前导热硅胶板31，所述第一电芯组21和第二电芯组22的后面分别设有所述后导热硅胶板32，其中所述前导热硅胶板31和后导热硅胶板32分别贴覆于对应的电芯20组前面和后面，用于传导每一电芯20组的热量，所述导热硅胶板30还包括上导热硅胶板30和下导热硅胶板30，所述上导热硅胶板30和下导热硅胶板30分别设于所述电芯20组的上表面和下表面，所述前导热硅胶板31和后导热硅胶板32上下边缘分别具有一方形缺口311，所述缺口311用于线束的布局的，所述电芯20组的线束可以直接通过缺口311引出。进一步的，所述电芯20的两个侧面还包括两个导热硅胶板30，由此，可形成包覆所述电芯20组的导热结构，由于导热硅胶板30贴合每个电芯20组，从而使得电芯20的散热效果更好。所述主箱体11顶部具有所述盖板12，所述盖板12具有通风口，在所述通风口上表面设有网板，所述网板固定连接所述盖板12通风口边缘，连接方式包括但不仅限于螺纹连接。所述盖板12边缘具有多个螺纹孔，所述主箱体11侧板和后板上表面具有和所述盖板12边缘相适配的螺纹结构，从而将所述盖板12螺纹固定于所述主箱体11上方。所述箱体10还包括铝合金框架13，所述铝合金框架13安装于所述主箱体11底部，并且所述前导热硅胶版被安装固定于所述铝合金框架13前面，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压电池模组散热结构，其特征在于，包括：/n多个电芯；/n箱体；/n导热硅胶板；/n控制板；/n所述箱体内安装多个电芯，多个电芯紧密连接，形成电芯组，所述导热硅胶板设于所述电芯组的多个表面，所述控制板电连接所述多个电芯，用于控制多个电芯启停。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压电池模组散热结构，其特征在于，包括：
多个电芯；
箱体；
导热硅胶板；
控制板；
所述箱体内安装多个电芯，多个电芯紧密连接，形成电芯组，所述导热硅胶板设于所述电芯组的多个表面，所述控制板电连接所述多个电芯，用于控制多个电芯启停。


2.根据权利要求1所述一种低压电池模组散热结构，其特征在于，所述多个电芯相互连接形成第一电芯组和第二电芯组，所述导热硅胶板包括两个前导热硅胶板，所述两个前导热硅胶板分别设于所述第一电芯组和第二电芯组的前面。


3.根据权利要求2所述一种低压电池模组散热结构，其特征在于，所述导热硅胶板包括两个后导热硅胶板，所述两个后导热硅胶板分别贴覆于所述第一电芯组和第二电芯组的后面。


4.根据权利要求2所述一种低压电池模组散热结构，其特征在于，所述导热硅胶板包括上导热硅胶板和下导热硅胶板，分别设于第一电芯组和第二电芯组的上表面和下表面。


5.根据权利要求2所述一种低压电池模组散热结构，其特征在于，所述两个前导热硅胶板的上下边缘分别具有方形缺口，两个方形缺口分别位于前导热硅胶板上下边缘的中部。


6.根据权利要求2所述一种低压电池模组散热结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋佳奇，张卓益，吴晗青，靖文祥，汤威，石亚磊，
申请(专利权)人：浙江衡睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33