一种导线制造技术

本实用新型专利技术提供一种导线，包括插头、接口和导线主体，所述插头为一个圆柱插头，所述接口为一个圆柱接口，插头和接口其中一端通过导线主体连接，所述插头连接导线主体一端设置槽口端部，所述接口连接导线主体一端设置槽口端部，槽口端部侧壁均匀环绕设置槽口。所述插头远离导线主体一端设置圆柱凸台，圆柱凸台远离插头一端设置凸台，凸台远离插头的端面设置圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的侧壁设置矩形导向凸台，圆柱形凹槽的内部设置针脚，所述接口远离导线主体的端面设置凹槽，接口凹槽的中心设置针脚座，所述针脚座在导向凸台对应位置设置导向槽，所述针脚座在针脚对应位置设置插孔。本实用新型专利技术的有益效果是防止导线损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种导线
本技术属于机械领域，尤其是涉及一种导线。
技术介绍
现在的市面上有很多导线虽然都能起到传输数据的作用，但是不能保证信号线的安全，经常发生扭转或弯曲会导致线路损坏，同时传统的对接插头只是单纯的插接，无法保证接口处的安全，接口处很容易受到外部冲击损坏，还会进水和脱落，对于多信号的传输线路来说有着多出弊端，只要有其中一个信号线出现问题就会导致信号传输出问题，仪器无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止损坏、能够保护接口的一种导线，尤其适合恶劣环境下工作。本技术的技术方案是：一种导线，包括插头、接口和导线主体，所述插头为一个圆柱插头，所述接口为一个圆柱接口，插头和接口的直径相同，插头和接口其中一端通过导线主体连接，所述导线主体内部设置六根导线，导线主体内部导线通过卡扣固定连接插头和接口，所述插头连接导线主体一端设置槽口端部，所述接口连接导线主体一端设置槽口端部，所述槽口端部通过斜面连接插头和接口，所述槽口端部的直径小于插头和接口，槽口端部侧壁均匀环绕设置槽口。所述插头远离导线主体一端设置圆柱凸台，圆柱凸台远离插头一端设置凸台，凸台的直径大于圆柱凸台的直径，凸台的直径小于插头的直径，凸台远离插头的端面设置圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的侧壁设置矩形导向凸台，圆柱形凹槽的内部设置针脚，所述针脚设置6个，1个针脚位于圆柱形凹槽中心，中心的针脚四周均匀环绕设置5个针脚和导向凸台，所述接口远离导线主体的端面设置凹槽，接口凹槽的中心设置针脚座，所述针脚座直径小于接口直径，针脚座与接口内壁设置为插槽，插槽宽度小于等于凸台外壁和内壁的宽度，所述针脚座在导向凸台对应位置设置导向槽，所述导向槽和导向凸台过渡配合，所述针脚座在针脚对应位置设置插孔，插孔和针脚过渡配合。进一步的，插头和接口外层均为橡胶材料。进一步的，所述导线主体内部六根导线均分别设置橡胶外层，导线主体外壁包裹内部六根导线。进一步的，所述插头和接口外表面设置凸起条纹，凸起条纹位置对应导向凸台和导向槽的位置。进一步的，所述针脚的端部设置为圆头，所述导向凸台、导向槽和针脚座的插孔的边线均设置为圆角。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于导线主体采用了双层结构，由外部导线层保护内部导线，内部导线分别为独立导线，有效为导线提供了保护，还能够防止导线保护层的腐蚀，提高导线安全性和寿命，避免导线损坏。2、由于槽口端部采用了环绕设置的槽口，在导线进行扭转和弯曲时，能够在接头处进行缓冲和反弹，防止发生刚性这段，同时导线主体的6根导线相互独立，扭转和弯曲能够分开承担，不会直接作用于内部的铜线，缓解对内部介质的直接作用。3、由于插头和接口的外壁采用了橡胶材质，防止腐蚀，同时还能防水防漏电，橡胶外侧设置了凸起花纹，纹路和内部的导向凸台和导向槽对应，方便使用，能够进行准确定位。4、由于插头的针脚和针脚座采用了过渡配合，能够保证插紧后不会松动和脱出，同时插头和接口的外部橡胶也能够结合起来，防止外部的污染物进入，保护内部的连接结构，插头直接插进插槽内部，即使有水分进入，也难以接触到针脚部分，有效提高设备运行的安全性。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的立体图；图3是本技术的立体图。图中：1、插头2、接口3、导线主体4、槽口端部5、凸台6、导向凸台7、针脚8、插槽9、针脚座10、导向槽具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-3所示：一种导线，包括插头1、接口2和导线主体3，所述插头1为一个圆柱插头，所述接口2为一个圆柱接口，插头1和接口2的直径相同，插头1和接口2其中一端通过导线主体3连接，所述导线主体3内部设置六根导线，导线主体3内部导线通过卡扣固定连接插头1和接口2，所述插头1连接导线主体3一端设置槽口端部4，所述接口2连接导线主体3一端设置槽口端部4，所述槽口端部4通过斜面连接插头1和接口2，所述槽口端部4的直径小于插头1和接口2，槽口端部4侧壁均匀环绕设置槽口。所述插头1远离导线主体3一端设置圆柱凸台，圆柱凸台远离插头1一端设置凸台5，凸台5的直径大于圆柱凸台的直径，凸台5的直径小于插头1的直径，凸台5远离插头1的端面设置圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的侧壁设置矩形导向凸台6，圆柱形凹槽的内部设置针脚7，所述针脚7设置6个，1个针脚7位于圆柱形凹槽中心，中心的针脚7四周均匀环绕设置5个针脚7和导向凸台6，所述接口2远离导线主体3的端面设置凹槽，接口2凹槽的中心设置针脚座9，所述针脚座9直径小于接口2直径，针脚座9与接口2内壁设置为插槽8，插槽8宽度小于等于凸台5外壁和内壁的宽度，所述针脚座9在导向凸台6对应位置设置导向槽10，所述导向槽10和导向凸台6过渡配合，所述针脚座9在针脚7对应位置设置插孔，插孔和针脚7过渡配合。插头1和接口2外层均为橡胶材料。所述导线主体3内部六根导线均分别设置橡胶外层，导线主体3外壁包裹内部六根导线。所述插头1和接口2外表面设置凸起条纹，凸起条纹位置对应导向凸台5和导向槽10的位置。所述针脚7的端部设置为圆头，所述导向凸台6、导向槽10和针脚座9的插孔的边线均设置为圆角。本实例的工作过程：在进行使用时，只需要将插头1的导向凸台6对准接口2的导向槽10即可，多个针脚7自然对齐，然后插入即可，多个针脚7合作工作，通过接头1和插口2的配合，防止外部污染，避免了外部的碰撞和弯折，提高线路传输的稳定性，防止线路损坏，插槽8和凸台5结合，能够避免污染物进入插头1和接口2的内部，保护接口内部的安全，避免外部环境的干扰。导线主体3外部的保护层和导线本生的保护层提供了双层保护，防止线路损坏，凹槽端部4的凹槽提供了缓冲和弹性形变能力，避免接口处发生刚性弯折，导致接口松动和接口损坏，保证了导线正常的信号传输工作。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导线，包括插头(1)、接口(2)和导线主体(3)，其特征在于：所述插头(1)为一个圆柱插头，所述接口(2)为一个圆柱接口，插头(1)和接口(2)的直径相同，插头(1)和接口(2)其中一端通过导线主体(3)连接，所述导线主体(3)内部设置六根导线，导线主体(3)内部导线通过卡扣固定连接插头(1)和接口(2)，所述插头(1)连接导线主体(3)一端设置槽口端部(4)，所述接口(2)连接导线主体(3)一端设置槽口端部(4)，所述槽口端部(4)通过斜面连接插头(1)和接口(2)，所述槽口端部(4)的直径小于插头(1)和接口(2)，槽口端部(4)侧壁均匀环绕设置槽口；/n所述插头(1)远离导线主体(3)一端设置圆柱凸台，圆柱凸台远离插头(1)一端设置凸台(5)，凸台(5)的直径大于圆柱凸台的直径，凸台(5)的直径小于插头(1)的直径，凸台(5)远离插头(1)的端面设置圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的侧壁设置矩形导向凸台(6)，圆柱形凹槽的内部设置针脚(7)，所述针脚(7)设置6个，1个针脚(7)位于圆柱形凹槽中心，中心的针脚(7)四周均匀环绕设置5个针脚(7)和导向凸台(6)，所述接口(2)远离导线主体(3)的端面设置凹槽，接口(2)凹槽的中心设置针脚座(9)，所述针脚座(9)直径小于接口(2)直径，针脚座(9)与接口(2)内壁设置为插槽(8)，插槽(8)宽度小于等于凸台(5)外壁和内壁的宽度，所述针脚座(9)在导向凸台(6)对应位置设置导向槽(10)，所述导向槽(10)和导向凸台(6)过渡配合，所述针脚座(9)在针脚(7)对应位置设置插孔，插孔和针脚(7)过渡配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导线，包括插头(1)、接口(2)和导线主体(3)，其特征在于：所述插头(1)为一个圆柱插头，所述接口(2)为一个圆柱接口，插头(1)和接口(2)的直径相同，插头(1)和接口(2)其中一端通过导线主体(3)连接，所述导线主体(3)内部设置六根导线，导线主体(3)内部导线通过卡扣固定连接插头(1)和接口(2)，所述插头(1)连接导线主体(3)一端设置槽口端部(4)，所述接口(2)连接导线主体(3)一端设置槽口端部(4)，所述槽口端部(4)通过斜面连接插头(1)和接口(2)，所述槽口端部(4)的直径小于插头(1)和接口(2)，槽口端部(4)侧壁均匀环绕设置槽口；
所述插头(1)远离导线主体(3)一端设置圆柱凸台，圆柱凸台远离插头(1)一端设置凸台(5)，凸台(5)的直径大于圆柱凸台的直径，凸台(5)的直径小于插头(1)的直径，凸台(5)远离插头(1)的端面设置圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的侧壁设置矩形导向凸台(6)，圆柱形凹槽的内部设置针脚(7)，所述针脚(7)设置6个，1个针脚(7)位于圆柱形凹槽中心，中心的针脚(7)四周均匀环绕设置5个针脚(7)和导向凸台(6)，所述接口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡强，
申请(专利权)人：天津艾瑞达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12