氮气冷却高热负载试验箱制造技术

本发明专利技术公开了一种氮气冷却高热负载试验箱，包括：支架、外箱体、内箱体、侧箱体、箱门，内箱体嵌套于外箱体内部，侧箱体附设于外箱体一侧，外箱体与内箱体之间设有保温层，箱门连接于外箱体上并可对内箱体进行密封，内箱体内安装有与侧箱体连通的出风通道及回风通道，且出风通道及回风通道之间形成试验空间，沿着试验空间高度方向隔均匀地设有若干层的悬挂板，每层悬挂板上均悬挂有一层样品，还包括液氮供给系统，液氮供给系统包括：液氮瓶、液氮管道，液氮瓶设于外箱体外部，液氮管道一端与液氮瓶连接，另一端伸入试验空间，并布设于样品处，并设置有氮气出口用于对样品进行冷却。本发明专利技术能够有效地控制成本和设备体积，避免能源、场地的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
氮气冷却高热负载试验箱


[0001]本专利技术涉及一种环境试验设备领域，尤其涉及一种氮气冷却高热负载试验箱。

技术介绍

[0002]普通的试验箱通常热负载能力都比较小，特别是高湿条件下的热负载能力更小。除高湿外的试验，如干热温度试验、低湿试验，如果需要增加热负载能力，在不增加试验箱容积的条件下，则可以通过增加制冷量的办法解决，即需要配置大冷量的制冷机组；高湿试验，在不增加试验箱容积的条件下，则通过传统的增加制冷量方法很难达到提高其热负载能力。现实中，有些试验样品，如LED灯需要在高湿条件下通电，此时的LED灯通过发光的形式将热负载释放到试验区域，如同批次LED灯数量比较多或者功率比较大，LED灯通过发光的形式释放出的热负载就会比较大，如要满足此条件的试验，则需要购买一个相对试验样品尺寸大得多的试验箱，此外，还必须配置与此相匹配的更大的制冷机组、加热器、加湿器等，造成了不必要的采购资金、场地、能源等的浪费。
[0003]本专利技术人的授权专利技术专利，专利号为：ZL201410708413.5，名称为：高低温湿热试验箱，结合图1(原为ZL201410708413.5专利说明书的图3)进行说明：具体实施方式部分内容第4～5页内容，关于超声波制冷加湿装置的描述：超声波制冷加湿装置8包括：第二制冷装置81、超声波水雾发生器82及水雾输送管道83，常温纯水在第二制冷装置81制冷后，经超声波水雾发生器82产生超声波水雾，并进入水雾输送管道83，水雾输送管道83上开设有水雾出口，且被测物体50位于正对水雾出口处。针对本专利技术高低温湿热试验箱100，被测物体50一般是需要测试其在高温高湿条件下的工作性能，比如常见的耐老化性能参数，当被测物体50发热量比较大时，将使得内箱体3内的温度比较大，此时增大/减小加热装置71的发热功率，将会严重减弱甚至失去对内箱体3内的升温或降温作用；同样地，当被测物体50发热量比较大时，现有尺寸规格的试验箱体，增大/减小第一制冷装置72的制冷功率，亦会严重减弱甚至失去对内箱体3内的制冷效果。超声波制冷加湿装置8能够产生温低、湿度大的超声波水雾，一方面能够为内箱体3提供测试用的湿度环境，另外一方面还能够对被测物体50发出的热量进行吸收。如果不降被测物体50所产生的热量吸收，则内箱体3内产生的热负载太大，而使加热装置71失去了对内箱体3的温度控制作用。超声波制冷加湿装置8还包括：第三制冷装置(图上未示)，第三制冷装置设于位于超声波水雾发生器82后，隔着水雾输送管道83间接对超声波水雾进一步制冷。超声波制冷加湿装置还包括：加压装置84，加压装置84设于水雾输送管道83上对超声波水雾进行加压。
[0004]水雾输送管道83还包括主管道831及与主管道831连通的四个分管道832，分管道832的数量是根据内箱体3内的空间体积和实际被测物体50的数量而设计的，可根据实际情况增加或减少，分管道832呈并列布设于主管道831上，并在每个分管道832上设有流量传感器833及电磁阀834，且流量传感器833及电磁阀834均与控制器(图上未示)连接，控制器通过流量传感器833检测分管道832上的超声波水雾的流量信息，并通过电磁阀834对分管道832上的超声波水雾流量大小进行控制。内箱体3内必然还设有与控制器连接的温度传感
器，用于随时检测内箱体3内的温度，电磁阀834具有增加/降低/关闭在分管道832上的超声波水雾流量大小的功能，电磁阀834配合第二制冷装置81可以控制超声波水雾流量及温度，如果经过超声波水雾发生器82的超声波水雾温度仍然不够低温，可启动第三制冷装置对其进行进一步制冷。通过设置第三制冷装置，能够满足试验箱在测试发热量特大的被测物体50时的工作要求。
[0005]因此，从上说明书部分和结合图1可知，为了提高试验箱的热负载能力，通过超声波制冷加湿的方式，其优点是能够极大地提高试验箱的热负载能力，但是超声波制冷加湿需要对超声波制冷加湿装置的功率进行精确的控制，此外，水雾还容易在管道中凝结成成水珠，造成水雾在管道中移动的阻力增大。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种氮气冷却高热负载试验箱。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：提供一种氮气冷却高热负载试验箱，其特征在于，所述试验箱包括：支架、外箱体、内箱体、侧箱体、箱门，所述内箱体嵌套于所述外箱体内部，所述侧箱体附设于所述外箱体一侧，所述外箱体与所述内箱体之间设有保温层，所述箱门连接于所述外箱体上并可对所述内箱体进行密封，所述内箱体内安装有与所述侧箱体连通的出风通道及回风通道，且所述出风通道及回风通道之间形成试验空间，沿着所述试验空间高度方向隔均匀地设有若干层的悬挂板，每层所述悬挂板下方均悬挂有样品，还包括液氮供给系统，所述液氮供给系统包括：液氮瓶、液氮管道，所述液氮瓶设于所述外箱体外部，所述液氮管道一端与液所述氮瓶连接，另一端伸入所述试验空间，并布设于样品处，并设置有氮气出口用于对样品进行冷却。
[0008]所述悬挂板呈适应所述试验空间的宽度和深度方向布设的矩形状，每层所述悬挂板下方悬挂的样品排列成一层样品方阵，每层所述样品方阵是在所述试验空间的宽度方向包括有若干排的样品，及在所述试验空间的深度方向包括有若干列的样品。
[0009]所述液氮管包括主管和分管，所述主管呈在所述试验空间的宽度方向布设于每两层所述悬挂板之间，并位于每层所述样品方阵的下方，所述分管间隔均匀地垂直设置于所述主管上，且所述分管是长直管结构且在所述试验空间的深度方向延伸设置的。
[0010]还包括加湿装置，所述加湿装置设于所述外箱体外部，且所述加湿装置的出口设于所述侧箱体的底部并从所述侧箱体底部进入所述侧箱体。
[0011]所述侧箱体内还设有处理装置，所述处理装置包括有风机及制冷装置，所述风机用于为所述侧箱体提供循环风力的动力，所述制冷装置用于为所述侧箱体的气流进行制冷。
[0012]还包括温度传感装置、湿度传感装置及显示装置，所述温度传感装置包括若干温度传感器，所述湿度传感装置包括若干湿度传感器，每两层所述悬挂板之间的空间内均设有所述温度传感器及湿度传感器，并用于检测每两层所述悬挂板之间的空间温度信息及湿度信息，并通过所述显示装置进行显示。
[0013]还包括缓冲瓶，所述液氮瓶连所述接缓冲瓶之后与所述液氮管连接。
[0014]所述缓冲瓶上设有压力表和泄压阀。
[0015]本专利技术具有如下有益效果：
[0016]1、对于发热量比较大的被测物体，在进行宽范围温度、湿度条件下测试时，能够有效地吸收被测物体发出的热量，确保能够通过加热装置有效控制内箱体内部的温度。
[0017]2、大大降低了试验箱的容积和制冷机组、加热装置等硬件配置要求，有效地控制了设备成本和设备体积，以免造成能源、场地的浪费。
[0018]通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。
附图说明
[0019]图1所示为现有技术的高低温试验箱的示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气冷却高热负载试验箱，其特征在于，所述试验箱包括：支架、外箱体、内箱体、侧箱体、箱门，所述内箱体嵌套于所述外箱体内部，所述侧箱体附设于所述外箱体一侧，所述外箱体与所述内箱体之间设有保温层，所述箱门连接于所述外箱体上并可对所述内箱体进行密封，所述内箱体内安装有与所述侧箱体连通的出风通道及回风通道，且所述出风通道及回风通道之间形成试验空间，沿着所述试验空间高度方向隔均匀地设有若干层的悬挂板，每层所述悬挂板下方均悬挂有样品，还包括液氮供给系统，所述液氮供给系统包括：液氮瓶、液氮管道，所述液氮瓶设于所述外箱体外部，所述液氮管道一端与液所述氮瓶连接，另一端伸入所述试验空间，并布设于样品处，并设置有氮气出口用于对样品进行冷却。2.如权利要求1的氮气冷却高热负载试验箱，其特征在于，所述悬挂板呈适应所述试验空间的宽度和深度方向布设的矩形状，每层所述悬挂板下方悬挂的样品排列成一层样品方阵，每层所述样品方阵是在所述试验空间的宽度方向包括有若干排的样品，及在所述试验空间的深度方向包括有若干列的样品。3.如权利要求2的氮气冷却高热负载试验箱，其特征在于，所述液氮管包括主管和分管，所述主管呈在所述试验空间的宽度方向布设于每两层所述悬挂板之间，并位于每层所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宁，高威，白洪海，万峰，戴煦，申屠献忠，
申请(专利权)人：华测检测认证集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：