管道外壁漏磁检测仪制造技术

管道外壁漏磁检测仪，包括第一机架、吹风模块和障碍清扫模块，第一机架前端和后端均设置有若干固定套，第一机架前端的固定套通过阻尼转轴转动连接有第一旋转套，第一旋转套周面远离第一机架一侧共同连接有第二机架，第一机架后端的固定套通过阻尼转轴转动连接有第二旋转套，第二旋转套周面远离第一机架一侧共同连接有第三机架；本装置携带方便，可根据管道直径进行展开调节，适用范围广，减震缓冲效果佳，设备故障率低，可对钢管上的异物进行清扫并吹离，可可直观检测较大的泄漏点，提高了漏磁检测器主体的探测精度，以及设备在管道上移动时的平顺性，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
管道外壁漏磁检测仪


[0001]本专利技术涉及管道检测设备
，尤其涉及管道外壁漏磁检测仪。

技术介绍

[0002]油气管道作为是石油和天然气输送工具，在其长周期运行的情况下，可能发生腐蚀穿孔、开裂、密封失效等导致油品泄漏而引发的重大火灾或爆炸等重大事故，对人民生命财产安全和生态环境构成严重威胁，漏磁检测是一种较普遍的铁磁性材料的无损检测手段，在油气管道的缺陷检测中较为常用，有检测灵敏度高、不需要耦合剂和无污染等优点。
[0003]目前，现有的漏磁检测仪携带和展开不便，需要较长的准备时间和调试时间，工作效率低下，同时在管道上附着杂质较多时，既影响了检测仪在管道上移动的稳定性，也影响了最终的检测精度，同时影响肉眼观测。

技术实现思路

[0004](一)专利技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出管道外壁漏磁检测仪，本专利技术中，本装置携带方便，可根据管道直径进行展开调节，适用范围广，减震缓冲效果佳，设备故障率低，可对钢管上的异物进行清扫并吹离，可可直观检测较大的泄漏点，提高了漏磁检测器主体的探测精度，以及设备在管道上移动时的平顺性，操作简单便捷。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术提供了管道外壁漏磁检测仪，包括第一机架、吹风模块和障碍清扫模块，第一机架前端和后端均设置有若干固定套，第一机架前端的固定套通过阻尼转轴转动连接有第一旋转套，第一旋转套周面远离第一机架一侧共同连接有第二机架，第一机架后端的固定套通过阻尼转轴转动连接有第二旋转套，第二旋转套周面远离第一机架一侧共同连接有第三机架，第一机架、第二机架和第三机架上端中部均内嵌设置有漏磁检测器主体，第一机架、第二机架和第三机架右端下侧均设置有吹风模块，吹风模块包括吹风座和喷气管，吹风座设置为中空结构，吹风座右端均设置有若干喷气管，第一机架、第二机架和第三机架右端上侧均设置有障碍清扫模块。
[0008]优选的，第一机架、第二机架和第三机架上端左侧均设置有电池，第一机架、第二机架和第三机架下端左侧和右侧均设置有移动轮。
[0009]优选的，第二机架和第三机架远离第一机架一端均设置有把手，每个把手中部均套设有防滑套。
[0010]优选的，第一机架上端右侧设置有风机，风机右部设置有出风管，出风管右端通过多通阀连接有若干送风软管，送风软管另一端分别连接吹风座。
[0011]优选的，障碍清扫模块包括固定架、螺纹套和螺纹杆，固定架右端均连接有螺纹套，螺纹套中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上端设置有调节螺帽，螺纹杆下端设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有缓冲杆，缓冲杆上端连接有弹簧，缓冲杆下端连接有电机，电机通过电
机轴连接有钢丝刷头。
[0012]优选的，第一机架左部通过导线连接有平板电脑，平板电脑电性连接漏磁检测器主体、电池、风机和电机。
[0013]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置携带方便，可根据管道直径进行展开调节，适用范围广，通过平板电脑启动电机带动钢丝刷头转动，由此可对钢管上的异物进行清扫，较大的异物可带动缓冲杆上移，通过弹簧进行缓冲，避免设备损坏，降低了故障率，同时启动风机，通过送风软管送风至吹风座经喷气管吹出，彻底吹走清扫后的污染物，使得肉眼可直观检测较大的泄漏点，同时避免附着在管道上的异物影响探测，以及保证设备在管道上移动时的平顺性，再通过漏磁检测器主体进行全面的探测，提高了探测的精度，通过平板电脑可直观观测探测结果，使用便捷。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的管道外壁漏磁检测仪的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术提出的管道外壁漏磁检测仪中A的放大图。
[0016]图3为本专利技术提出的管道外壁漏磁检测仪中障碍清扫模块的结构示意图。
[0017]附图标记：1、第一机架；2、固定套；3、第一旋转套；4、第二机架；5、第二旋转套；6、第三机架；7、移动轮；8、漏磁检测器主体；9、电池；10、把手；11、防滑套；12、吹风座；13、喷气管；14、风机；15、送风软管；16、障碍清扫模块；17、导线；18、平板电脑；1601、固定架；1602、螺纹套；1603、螺纹杆；1604、调节螺帽；1605、滑槽；1606、缓冲杆；1607、弹簧；1608、电机；1609、钢丝刷头。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0019]如图1
‑
3所示，本专利技术提出的管道外壁漏磁检测仪,包括第一机架1、吹风模块和障碍清扫模块16，第一机架1前端和后端均设置有若干固定套2，第一机架1前端的固定套2通过阻尼转轴转动连接有第一旋转套3，第一旋转套3周面远离第一机架1一侧共同连接有第二机架4，第一机架1后端的固定套2通过阻尼转轴转动连接有第二旋转套5，第二旋转套5周面远离第一机架1一侧共同连接有第三机架6，第一机架1、第二机架4和第三机架6上端中部均内嵌设置有漏磁检测器主体8，第一机架1、第二机架4和第三机架6上端左侧均设置有电池9，第一机架1、第二机架4和第三机架6下端左侧和右侧均设置有移动轮7；
[0020]第二机架4和第三机架6远离第一机架1一端均设置有把手10，每个把手10中部均套设有防滑套11，第一机架1、第二机架4和第三机架6右端下侧均设置有吹风模块，吹风模块包括吹风座12和喷气管13，吹风座12设置为中空结构，吹风座12右端均设置有若干喷气管13，第一机架1上端右侧设置有风机14，风机14右部设置有出风管，出风管右端通过多通阀连接有若干送风软管15，送风软管15另一端分别连接吹风座12，第一机架1、第二机架4和第三机架6右端上侧均设置有障碍清扫模块16；
[0021]障碍清扫模块16包括固定架1601、螺纹套1602和螺纹杆1603，固定架1601右端均连接有螺纹套1602，螺纹套1602中部螺纹连接有螺纹杆1603，螺纹杆1603上端设置有调节螺帽1604，螺纹杆1603下端设置有滑槽1605，滑槽1605内部滑动连接有缓冲杆1606，缓冲杆1606上端连接有弹簧1607，缓冲杆1606下端连接有电机1608，电机1608通过电机轴连接有钢丝刷头1609，第一机架1左部通过导线17连接有平板电脑18，平板电脑18电性连接漏磁检测器主体8、电池9、风机14和电机1608。
[0022]工作时，通过把手10可方便携带，防滑套11持握舒适，同时通过把手10可弯折第二机架4和第三机架6，使得第一旋转套3和第二旋转套5沿着阻尼转轴转动，方便根据管道直径进行调节，适用范围广，而后通过移动轮7便于在管道上移动，通过调节螺帽1604带动螺纹杆1603转动下移，直至钢丝刷头1609抵靠钢管，通过平板电脑18启动电机1608带动钢丝刷头16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道外壁漏磁检测仪，其特征在于，包括第一机架(1)、吹风模块和障碍清扫模块(16)；第一机架(1)前端和后端均设置有若干固定套(2)，第一机架(1)前端的固定套(2)通过阻尼转轴转动连接有第一旋转套(3)，第一旋转套(3)周面远离第一机架(1)一侧共同连接有第二机架(4)，第一机架(1)后端的固定套(2)通过阻尼转轴转动连接有第二旋转套(5)，第二旋转套(5)周面远离第一机架(1)一侧共同连接有第三机架(6)，第一机架(1)、第二机架(4)和第三机架(6)上端中部均内嵌设置有漏磁检测器主体(8)，第一机架(1)、第二机架(4)和第三机架(6)右端下侧均设置有吹风模块，吹风模块包括吹风座(12)和喷气管(13)，吹风座(12)设置为中空结构，吹风座(12)右端均设置有若干喷气管(13)，第一机架(1)、第二机架(4)和第三机架(6)右端上侧均设置有障碍清扫模块(16)。2.根据权利要求1所述的管道外壁漏磁检测仪，其特征在于，第一机架(1)、第二机架(4)和第三机架(6)上端左侧均设置有电池(9)，第一机架(1)、第二机架(4)和第三机架(6)下端左侧和右侧均设置有移动轮(7)。3.根据权利要求1所述的管道外壁漏磁检测仪，其特征在于，第二机架(4)和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宝华，李群升，刘巧，王哲，
申请(专利权)人：陕西泰诺特检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：