一种针对光电半导体设备精密零部件的检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对光电半导体设备精密零部件的检测工装，包括工作台，工作台上端设置有支架，支架上端内部设置有第一滑槽，第一滑槽内部贯穿设置有第一丝杆，第一丝杆一端设置有电机，第一丝杆上贯穿设置有滑块，滑块下端穿出第一滑槽设置有固定块，固定块内部设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸下端设置有压板，工作台上表面设置有定板；该一种针对光电半导体设备精密零部件的检测工装通过设置V形槽与压块，可以达到将零部件两端稳固夹持，且固定操作便捷，大大加快了零部件检测固定的速度；通过设置T形块，可以达到增强动板移动的稳定性，能有效防止动板移动晃动对零部件固定歪斜的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种针对光电半导体设备精密零部件的检测工装
本技术涉及零部件检测设备
，具体为一种针对光电半导体设备精密零部件的检测工装。
技术介绍
精密零部件是用于设备内部支撑设备整体运转的重要配件，精密零部件在生产过程中为了保证合格的精密度与符合要求的尺寸，通常需要对生产后的零部件进行检测，能有效对零部件瑕疵品进行筛选，传统检测技术中，由于零部件的种类复杂规模多样，不同的汽车零部件之间的尺寸差距也较大，因此为了保证检测结果的准确性，在检测不同的零部件时，需要选用不同的检测工具，更换麻烦，给检测工组人员造成工作负担，降低检测的工作效率，检测技术的使用，能有效对零部件的质量进行把控。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有的精密零部件的检测工装大多通过螺丝将零部件进行夹持固定，但是螺丝的安装拆卸操作麻烦，耗费时间降低了检测工作效率；2、现有的精密零部件的检测工装在调节动板夹持零部件时，动板的移动不稳定，极易造成夹持歪斜，从而影响零部件的冲压检测，甚至造成零部件冲压变形。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对光电半导体设备精密零部件的检测工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设置有支架(2)，所述支架(2)上端内部设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部贯穿设置有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)一端设置有电机(5)，所述第一丝杆(4)上贯穿设置有滑块(6)，所述滑块(6)下端穿出第一滑槽(3)设置有固定块(7)，所述固定块(7)内部设置有液压伸缩缸(8)，所述液压伸缩缸(8)下端设置有压板(9)，所述工作台(1)上表面设置有定板(10)，所述定板(10)一侧设置有动板(11)，所述工作台(1)内部靠近动板(11)处设置有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内部...

【技术特征摘要】
1.一种针对光电半导体设备精密零部件的检测工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设置有支架(2)，所述支架(2)上端内部设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部贯穿设置有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)一端设置有电机(5)，所述第一丝杆(4)上贯穿设置有滑块(6)，所述滑块(6)下端穿出第一滑槽(3)设置有固定块(7)，所述固定块(7)内部设置有液压伸缩缸(8)，所述液压伸缩缸(8)下端设置有压板(9)，所述工作台(1)上表面设置有定板(10)，所述定板(10)一侧设置有动板(11)，所述工作台(1)内部靠近动板(11)处设置有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内部贯穿设置有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)远离定板(10)的一侧设置有调节钮(14)，所述动板(11)内部设置有螺孔(15)，所述第二滑槽(12)底部设置有T形块(16)，所述动板(11)下端内部设置有T形槽(17)，所述定板(10)靠近动板(11)的一侧内部设置有V形槽(18)，所述V形槽(18)上端设置有卡槽(19)，所述V形槽(18)内部设置有零部件(20)，所述零部件(20)靠近V形槽(18)的一端设置有辅助套(21)，所述动板(11)靠近定板(10)的一侧内部设置有插槽(22)，所述插槽(22)上端设置有矩形槽(23)，所述矩形槽(23)内部设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)靠近插槽(22)的一端设置有压块(25)。


2.根据权利要求1所述的一种针对光电半导体设备精密零部件的检测工装，其特征在于：所述滑块(6)带动固定块(7)在第一滑槽(3)内水平滑动，所述液压伸缩缸(8)数量为四组，所述液压伸缩缸(8)固定于固定块(7)内部。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾师杰，
申请(专利权)人：苏州万捷盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32