本申请涉及一种水泥胶砂振实台试模压紧装置，属于水泥胶砂振实台的领域，其包括可拆卸连接于卡具背离支撑台一侧的支撑机构，支撑机构内滑动连接有压紧杆，当卡具转动至水平状态时，压紧杆竖直滑移且压紧杆朝向试模一端穿过卡具抵接于试模上表面，支撑机构内设置有将压紧杆抵紧的顶撑机构。本申请具有减少试模在振动过程中发生滑动的情况,增加试模在支撑台上的稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂振实台试模压紧装置
本申请涉及混凝土检测设备的领域，尤其是涉及一种水泥胶砂振实台试模压紧装置。
技术介绍
水泥胶砂振实台，是一种用于检验所测水泥试样强度的设备,适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型试验。授权公告号为CN206450495U的中国技术专利公开了一种水泥胶砂振实台,其包括台架,设置于台架上的支撑台、安装在台架上的振动装置，振动装置抵触连接支撑台，支撑台上放置有试模，支撑台上铰接有将试模卡住的卡具，支撑台上设置有将卡具与试模卡紧的卡环。将试模放置于支撑台上表面,卡具将试模压住,卡环将卡具与试模卡紧。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在振动过程中，因卡具与试模之间压紧力不足，试模在振动过程中易发生滑动，导致试模从支撑台上滑脱。
技术实现思路
为了减少试模在振动过程中发生滑动的情况，本申请提供一种水泥胶砂振实台试模压紧装置。本申请提供的一种水泥胶砂振实台试模压紧装置采用如下的技术方案：一种水泥胶砂振实台试模压紧装置，包括可拆卸连接于卡具背离支撑台一侧的支撑机构，所述支撑机构内滑动连接有压紧杆，当卡具转动至水平状态时，所述压紧杆竖直滑移且压紧杆朝向试模一端穿过卡具抵接于试模上表面，所述支撑机构内设置有将压紧杆抵紧的顶撑机构。通过采用上述技术方案，将试模放置于支撑台上，卡具转动至水平状态，卡具抵接于试模上表面，压紧杆从支撑机构内伸出抵接于试模上表面，顶撑机构将压紧杆在试模上表面抵紧，从而有效减少试模在振实过程中发生滑移的情况，增加试模在支撑台上的稳定性。可选的，所述支撑机构包括支撑板位于卡具背离试模一侧的支撑板，所述支撑板与卡具转动轴线垂直两侧均固定连接有支撑块，所述支撑板朝向支撑板一侧抵接于卡具，所述支撑板通过螺栓与卡具连接。通过采用上述技术方案，通过螺栓将支撑板与卡具连接，方便对压紧装置进行拆卸安装。可选的，所述压紧杆为四根，四根所述压紧杆分别与试模上端面四角对应设置，四根所述压紧杆下端穿过卡具分别抵接于试模上端面四角。通过采用上述技术方案，四根压紧杆可以增加压紧装置对试模的压紧面积，从而增加对试模的压紧稳定性。可选的，所述压紧杆朝向试模一端设置有定位组件，所述定位组件包括固定连接于压紧杆朝向试模一端的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板抵接于试模与卡具转动轴线垂直两侧，所述第二定位板抵接于试模与卡具转动轴线平行两侧，所述第一定位板与第二定位板互相垂直，所述第一定位板与第二定位板形成定位角，试模上端面四角分别抵接于四个定位角内。通过采用上述技术方案，定位组件对试模起定位与限位作用，方便调整试模位置从而使压紧杆与试模对齐，同时限制试模滑移，减少振实过程中试模发生滑移的情况。可选的，所述支撑板内开设有四条第一滑槽，当卡具转动至水平状态时，所述第一滑槽呈竖直设置，所述压紧杆滑动连接于第一滑槽内。通过采用上述技术方案，第一滑槽对压紧杆滑移起导向作用，从而使压紧杆滑移更稳定。可选的，所述第一滑槽内壁沿第一滑槽长度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽两端均未开通，所述压紧杆侧壁固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于第二滑槽内。通过采用上述技术方案，限位块对压紧杆起限位作用，有效防止压紧杆在卡具转动过程中从支撑板内滑脱。可选的，所述第二滑槽内放置有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接于限位块背离卡具一侧，所述复位弹簧另一端抵接于第二滑槽远离卡具一端的内壁。通过采用上述技术方案，卡具向靠近试模方向转动，当定位组件抵接于试模上表面时，压紧杆在试模挤压下滑入第一滑槽，此时复位弹簧被压缩，调整试模位置，当试模上表面四角与四组定位组件的定位角对齐时，复位弹簧推动限位块滑移，限位块带动压紧杆从第一滑槽内滑出，操作简单方便。可选的，所述顶撑机构包括滑动连接于支撑板内的两组顶撑组件，所述支撑板内沿与卡具转动轴线平行方向开设有两条第三滑槽，所述第三滑槽位于相邻两压紧杆之间，该相邻两压紧杆之间连线与卡具转动轴线平行，所述顶撑组件包括滑动连接于第三滑槽内的两根顶撑杆，两顶撑杆滑移方向相反，所述顶撑杆朝向相邻压紧杆一端开设有楔形面，所述压紧杆背离卡具一端开设有楔形面，所述顶撑杆楔形面与压紧杆楔形面相配合，所述支撑板内设置有驱动顶撑组件滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动同一组顶撑组件内的两根顶撑杆相背滑移，因顶撑杆楔形面与压紧杆楔形面相配合，顶撑杆滑移驱动压紧杆向靠近试模上表面方向滑移，从而使压紧杆将试模抵紧，操作简单方便。可选的，所述驱动组件包括转动连接于支撑杆内的蜗杆，所述蜗杆轴线与第三滑槽长度方向平行，所述支撑板内转动连接有连接杆，所述连接杆轴线与蜗杆轴线垂直，所述连接杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述连接杆两端同轴固定连接有齿轮，所述顶撑杆朝向齿轮一端固定连接有齿条，同一第三滑槽内的齿轮位于两齿条之间，所述齿条均与齿轮啮合。通过采用上述技术方案，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮通过连接杆带动齿轮转动，齿轮驱动两齿条相背滑移，从而驱动两顶撑杆滑移，操作简单方便。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将试模放置于支撑台上，卡具转动至水平状态，卡具抵接于试模上表面，压紧杆从支撑机构内伸出抵接于试模上表面，顶撑机构将压紧杆在试模上表面抵紧，从而有效减少试模在振实过程中发生滑移的情况，增加试模在支撑台上的稳定性；2.卡具向靠近试模方向转动，当定位组件抵接于试模上表面时，压紧杆在试模挤压下滑入第一滑槽，此时复位弹簧被压缩，调整试模位置，当试模上表面四角与四组定位组件的定位角对齐时，复位弹簧推动限位块滑移，限位块带动压紧杆从第一滑槽内滑出，操作简单方便；3.驱动组件驱动同一组顶撑组件内的两根顶撑杆相背滑移，因顶撑杆楔形面与压紧杆楔形面相配合，顶撑杆滑移驱动压紧杆向靠近试模上表面方向滑移，从而使压紧杆将试模抵紧，操作简单方便。附图说明图1是本申请实施例与振实台连接关系示意图；图2是本申请实施例整体结构示意图；图3是本申请实施例整体结构示意图另一视角,主要用于展示压紧机构；图4是本申请实施例部分结构剖视示意图,主要用于展示限位组件；图5是本申请实施例部分结构剖视示意图,主要用于展示顶撑组件；图6是本申请实施例部分结构剖视示意图,主要用于展示驱动组件。附图标记说明：1、试模；2、卡具；3、支撑台；4、支撑机构；41、支撑板；411、第一滑槽；412、第二滑槽；413、第三滑槽；42、支撑块；5、压紧机构；51、压紧杆；52、定位组件；521、第一定位板；522、第二定位板；523、定位角；53、限位组件；531、限位块；532、复位弹簧；6、顶撑机构；61、顶撑组件；611、顶撑杆；62、驱动组件；621、蜗杆；622、连接杆；623、蜗轮；63、齿轮；64、齿条。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥胶砂振实台试模压紧装置，其特征在于：包括可拆卸连接于卡具（2）背离支撑台（3）一侧的支撑机构（4），所述支撑机构（4）内滑动连接有压紧杆（51），当卡具（2）转动至水平状态时，所述压紧杆（51）竖直滑移且压紧杆（51）朝向试模（1）一端穿过卡具（2）抵接于试模（1）上表面，所述支撑机构（4）内设置有将压紧杆（51）抵紧的顶撑机构（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂振实台试模压紧装置，其特征在于：包括可拆卸连接于卡具（2）背离支撑台（3）一侧的支撑机构（4），所述支撑机构（4）内滑动连接有压紧杆（51），当卡具（2）转动至水平状态时，所述压紧杆（51）竖直滑移且压紧杆（51）朝向试模（1）一端穿过卡具（2）抵接于试模（1）上表面，所述支撑机构（4）内设置有将压紧杆（51）抵紧的顶撑机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台试模压紧装置，其特征在于：所述支撑机构（4）包括支撑板（41）位于卡具（2）背离试模（1）一侧的支撑板（41），所述支撑板（41）与卡具（2）转动轴线垂直两侧均固定连接有支撑块（42），所述支撑板（41）朝向支撑板（41）一侧抵接于卡具（2），所述支撑板（41）通过螺栓与卡具（2）连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂振实台试模压紧装置，其特征在于：所述压紧杆（51）为四根，四根所述压紧杆（51）分别与试模（1）上端面四角对应设置，四根所述压紧杆（51）下端穿过卡具（2）分别抵接于试模（1）上端面四角。
4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂振实台试模压紧装置，其特征在于：所述压紧杆（51）朝向试模（1）一端设置有定位组件（52），所述定位组件（52）包括固定连接于压紧杆（51）朝向试模（1）一端的第一定位板（521）和第二定位板（522），所述第一定位板（521）抵接于试模（1）与卡具（2）转动轴线垂直两侧，所述第二定位板（522）抵接于试模（1）与卡具（2）转动轴线平行两侧，所述第一定位板（521）与第二定位板（522）互相垂直，所述第一定位板（521）与第二定位板（522）形成定位角（523），试模（1）上端面四角分别抵接于四个定位角（523）内。
5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂振实台试模压紧装置，其特征在于：所述支撑板（41）内开设有四条第一滑槽（411），当卡具（2）转动至水平状态时，所述第一滑槽（411）呈竖直设置，所述压紧杆（51）滑动连接于第一滑槽（411）内。
6.根据权利要求5所述的一种水泥胶砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏代娇，王赶，刘振华，李东，
申请(专利权)人：山东蓝澳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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