一种发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置，包括箱体和振动单元；所述箱体的左右两侧分别开设有通槽，所述箱体后侧上端的侧边活动连接有盖板，所述盖板的前端上侧设有把手，所述箱体左右两侧的内部设有不少于四个加热管；所述振动单元包括导向柱、振动板、压缩弹簧和振动电机，所述通槽分别固定有两个导向柱，且两个导向柱前后对称设置，所述导向柱的中部侧面分别活动连接有振动板，所述导向柱的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与振动板的上下两侧和通槽的上下两侧连接，该发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置，操作方便、检测精度高、检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置
本技术涉及膳食纤维检测
，具体为一种发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置。
技术介绍
所谓膳食纤维:植物的可食部分，不能被人体小肠消化吸收，对人体有健康意义，聚合度≥3的碳水化合物和木质素，包括纤维素、半纤维素、果胶、菊粉等。目前检测植物类食品及其制品中总的、可溶性和不溶性膳食纤维及各类植物性食品和含有植物性食品的混合食品中不溶性膳食纤维含量，通用国家标准为GB5009.88-2014.原理是:样品分别用a-淀粉酶、蛋白酶、葡萄糖苷酶进行酶解消化以去除蛋白质和可消化的淀粉。总膳食纤维(IDF)是先酶解，然后用乙醇沉淀，再将沉淀物过滤，将IDF残渣用乙醇和丙酮冲洗，干燥称重，不溶性和可溶性膳食纤维(IDF和SDF)是酶解后将IDF过滤，过滤后的残渣用热水冲洗，经纤燥后称重:膳食纤维检测装置就是先将样品中的蛋白质、灰分等杂质去除，然后对处理后的样品进行称重，然后与样品处理前的总重量进行对比，得出蛋白质的含量。传统的在对膳食纤维进行检测时，需要将膳食纤维原料和溶解液加入烧杯内，经人工反复振荡并加热，加热后对残渣和蛋白质进行分离，这种人工操作的方式不仅麻烦，检测效率低，此外，人工在对烧杯中的混合液进行振动时，不仅劳动强度大，而且空气中的杂质容易进入到烧杯中，影响检测精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置，操作方便、检测精度高、检测效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置，包括箱体和振动单元；所述箱体的左右两侧分别开设有通槽，所述箱体后侧上端的侧边活动连接有盖板，所述盖板的前端上侧设有把手，所述箱体左右两侧的内部设有不少于四个加热管；所述振动单元包括导向柱、振动板、压缩弹簧和振动电机，所述通槽分别固定有两个导向柱，且两个导向柱前后对称设置，所述导向柱的中部侧面分别活动连接有振动板，所述导向柱的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与振动板的上下两侧和通槽的上下两侧连接，所述振动板彼此靠近的一侧延伸至箱体的内腔，所述振动板彼此远离一侧的上端分别设有振动电机，所述振动板彼此靠近的一侧固定有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架水平端的上侧等距开设有不少于八个第一烧杯放置槽，所述固定架竖直端的中部内侧固定有限位板，所述限位板的侧面开设有与第一烧杯放置槽一一上下对应的通孔，将膳食纤维原料和溶解液加入烧杯内，将烧杯穿过通孔放置在第一烧杯放置槽内，振动电机带动振动板沿着导向柱上下振动，同时，压缩弹簧伸缩，从而带动固定架和限位板上下振动，从而带动含有混合液的烧杯上下往复振动，在对含有混合液的烧杯进行振动的同时，加热管对箱体内部进行加热，通过设置振动单元代替人工振荡，操作更简单、节省了检测时间，通过设置不少于八个第一烧杯放置槽和通孔，能够一次对多种膳食纤维进行检测，从而提高了检测效率。进一步的，所述固定架的上端内侧分别固定有固定板，所述固定板的底侧分别设有两个电动推杆，且两个电动推杆前后对应设置，所述电动推杆的伸缩端固定有移动板，所述移动板的底侧等距设有不少于八个橡胶塞，所述橡胶塞与通孔一一上下对应设置，当含有混合液的烧杯放置在第一烧杯放置槽内后，电动推杆推动移动板向下移动，直到橡胶塞与烧杯的加液口接触，通过设置橡胶塞，能够防止灰尘进入烧杯内而造成污染，从而提高了检测精度，而且能够有效防止烧杯内的混合液溅出，安全性更高。进一步的，所述通孔内分别设有橡胶圈，通过设置橡胶圈，能够避免对烧杯进行振动时发生损伤。进一步的，所述箱体的前侧开设有可视窗，通过设置可视窗，便于观察烧杯内混合液的加热情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置，具有以下好处：将膳食纤维原料和溶解液加入烧杯内，将烧杯穿过通孔放置在第一烧杯放置槽内，振动电机带动振动板沿着导向柱上下振动，同时，压缩弹簧伸缩，从而带动固定架和限位板上下振动，从而带动含有混合液的烧杯上下往复振动，在对含有混合液的烧杯进行振动的同时，加热管对箱体内部进行加热，通过设置振动单元代替人工振荡，操作更简单、节省了检测时间，通过设置不少于八个第一烧杯放置槽和通孔，能够一次对多种膳食纤维进行检测，从而提高了检测效率，当含有混合液的烧杯放置在第一烧杯放置槽内后，电动推杆推动移动板向下移动，直到橡胶塞与烧杯的加液口接触，通过设置橡胶塞，能够防止灰尘进入烧杯内而造成污染，从而提高了检测精度，而且能够有效防止烧杯内的混合液溅出，安全性更高，通过设置橡胶圈，能够避免对烧杯进行振动时发生损伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术前侧剖面结构示意图。图中：1箱体、2通槽、3振动单元、31导向柱、32振动板、33压缩弹簧、34振动电机、4固定架、5第一烧杯放置槽、6限位板、7通孔、8固定板、9电动推杆、10移动板、11橡胶塞、12橡胶圈、13可视窗、14盖板、15把手、16加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置，包括箱体1和振动单元3；箱体1的左右两侧分别开设有通槽2，箱体1后侧上端的侧边活动连接有盖板14，盖板14的前端上侧设有把手15，箱体1左右两侧的内部设有不少于四个加热管16，箱体1的前侧开设有可视窗13，通过设置可视窗13，便于观察烧杯内混合液的加热情况；振动单元3包括导向柱31、振动板32、压缩弹簧33和振动电机34，通槽2分别固定有两个导向柱31，且两个导向柱31前后对称设置，导向柱31的中部侧面分别活动连接有振动板32，导向柱31的侧面分别套接有压缩弹簧33，压缩弹簧33的两端分别与振动板32的上下两侧和通槽2的上下两侧连接，振动板32彼此靠近的一侧延伸至箱体1的内腔，振动板32彼此远离一侧的上端分别设有振动电机34，振动板32彼此靠近的一侧固定有固定架4，固定架4为“U”形结构，固定架4水平端的上侧等距开设有不少于八个第一烧杯放置槽5，固定架4竖直端的中部内侧固定有限位板6，限位板6的侧面开设有与第一烧杯放置槽5一一上下对应的通孔7，将膳食纤维原料和溶解液加入烧杯内，将烧杯穿过通孔7放置在第一烧杯放置槽5内，振动电机34带动振动板32沿着导向柱31上下振动，同时，压缩弹簧33伸缩，从而带动固定架4和限位板6上下振动，从而带动含有混合液的烧杯上下往复振动，在对含有混合液的烧杯进行振动的同时，加热管16对箱体1内部进行加热，通过设置振动单元3代替人工振荡，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置，包括箱体和振动单元，其特征在于：/n所述箱体的左右两侧分别开设有通槽，所述箱体后侧上端的侧边活动连接有盖板，所述盖板的前端上侧设有把手，所述箱体左右两侧的内部设有不少于四个加热管；/n所述振动单元包括导向柱、振动板、压缩弹簧和振动电机，所述通槽分别固定有两个导向柱，且两个导向柱前后对称设置，所述导向柱的中部侧面分别活动连接有振动板，所述导向柱的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与振动板的上下两侧和通槽的上下两侧连接，所述振动板彼此靠近的一侧延伸至箱体的内腔，所述振动板彼此远离一侧的上端分别设有振动电机，所述振动板彼此靠近的一侧固定有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架水平端的上侧等距开设有不少于八个第一烧杯放置槽，所述固定架竖直端的中部内侧固定有限位板，所述限位板的侧面开设有与第一烧杯放置槽一一上下对应的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵饼干生产用膳食纤维溶解检测装置，包括箱体和振动单元，其特征在于：
所述箱体的左右两侧分别开设有通槽，所述箱体后侧上端的侧边活动连接有盖板，所述盖板的前端上侧设有把手，所述箱体左右两侧的内部设有不少于四个加热管；
所述振动单元包括导向柱、振动板、压缩弹簧和振动电机，所述通槽分别固定有两个导向柱，且两个导向柱前后对称设置，所述导向柱的中部侧面分别活动连接有振动板，所述导向柱的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与振动板的上下两侧和通槽的上下两侧连接，所述振动板彼此靠近的一侧延伸至箱体的内腔，所述振动板彼此远离一侧的上端分别设有振动电机，所述振动板彼此靠近的一侧固定有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架水平端的上侧等距开设有不少于八个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天保，韩东，张俊强，张霖，
申请(专利权)人：驻马店市大拇指食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41