一种造粒机的水循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，且公开了一种造粒机的水循环系统，包括机座，所述机座的顶部固定连接有机架，所述机架固定连接有造粒机本体，所述造粒机本体的底部固定连接有出料管，所述机座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的内部为中空且朝上敞口，所述固定柱内部的左右两侧均开设有第一滑道，两个所述第一滑道的内底壁均固定连接有弹簧，所述冷却箱的顶部设置有全面冷却装置。该造粒机的水循环系统，每个钢丸可全面与水接触，进而防止钢丸冷却不全面，有效的提高了冷却效果，进而避免部分产品因得不到冷却而严重氧化，导致产品性能较差的情况发生，同时提高了产品生产的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的水循环系统
本技术涉及造粒机
，具体为一种造粒机的水循环系统。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，大多生产钢球的工厂会普遍的使用到该机器，在造粒机将原材料造成形进行出料后，钢丸的温度较高时会与空气接触会发生化学反应，进而造成氧化，导致钢丸合金元素含量降低，从而影响产品的性能。为了避免该情况发生，现有的大部分造粒机会利用喷水对钢丸进行冷却，同时为了避免浪费水资源，造粒机会带有水循环系统，而一般市场上大多的造粒机的水循环系统都是将喷出的水淋过钢丸之后流到收集箱内部，随后继续利用，该方法虽然能够起到水循环，但是当出料过多钢丸挤在一起时，被堆在底层的钢丸不能全面与水接触，导致钢丸冷却不全面，进而使冷却效果不佳，进而部分产品因得不到冷却而严重氧化，导致产品性能较差，降低了产品生产合格率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种造粒机的水循环系统，解决了钢丸挤在一起时不能全面与水接触，进而导致钢丸冷却不全面，进而使冷却效果不佳。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒机的水循环系统，包括机座，所述机座的顶部固定连接有机架，所述机架固定连接有造粒机本体，所述造粒机本体的底部固定连接有出料管，所述机座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的内部为中空且朝上敞口，所述固定柱内部的左右两侧均开设有第一滑道，两个所述第一滑道的内底壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的上端均固定连接有滑块，两个所述滑块可分别在对应的第一滑道的内部滑动连接，两个所述滑块相对的一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内壁设置有海绵层，所述冷却箱的顶部开设有通槽，所述出料管的下端贯穿通槽并延伸至冷却箱的内部，所述出料管与通槽滑动连接，所述冷却箱的顶部设置有全面冷却装置。优选的，所述全面冷却装置包括电机，所述电机固定连接在冷却箱的顶部，所述电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有轴承，所述轴承的外圈镶嵌在冷却箱的顶部，所述转动杆的下端延伸至冷却箱的内部，所述转动杆的下端固定连接有搅拌爪。优选的，所述冷却箱的底部固定连接有导流管，所述固定柱内部的前侧开设有第二滑道，所述导流管的前端滑动连接在第二滑道的内部，所述固定柱的前侧开设有与第二滑道对应的出料槽，所述固定柱的前侧于出料槽处固定连接有连接板，所述连接板的形状为U形且为倾斜状态。优选的，所述机座的前侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内部为中空，所述储水箱的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内底壁开设有漏水孔，所述卡槽插设有储料箱，连接板的前端位于储料箱的上方，所述储料箱的内部为中空且朝上敞口，所述储料箱的底部设有与漏水孔上下对应的网孔板，以使储水箱和储料箱相通。优选的，所述机座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连接有出水管，所述水泵的抽水口固定连接有抽水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至冷却箱的内部，所述抽水管远离水泵的一端延伸至储水箱的内部。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种造粒机的水循环系统，具备以下有益效果：1、该造粒机的水循环系统，当造粒机本体从出料管注入较多钢丸时，启动电机，电机的输出端转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，进而使转动杆带动搅拌爪在冷却箱的内部转动，搅拌爪在钢丸掉落在水里时对其搅拌，使钢丸分散开，进而加大了钢丸与水的接触面，每个钢丸可全面与水接触，进而防止钢丸冷却不全面，有效的提高了冷却效果，进而避免部分产品因得不到冷却而严重氧化，导致产品性能较差的情况发生，同时提高了产品生产的合格率。2、该造粒机的水循环系统，冷却箱的重量会根据钢丸的增多而变重，进而冷却箱的重力带动导流管的前端在第二滑道的内部向下滑动，当导流管的前端移动至出料槽的后侧时，导流管的前端不再被第二滑道堵住，进而钢丸和水会经过导流管从出料槽流出，随后经过连接板掉落在储料箱的内部，随后水会通过漏水孔流到储水箱的内部，进而实现将钢丸与水快速的分离，避免后期工作人员再利用漏斗捞取，给工作人员带来了较大的便利，加快了工作进程，进而提高了工作效率。3、该造粒机的水循环系统，钢丸被搅拌爪搅拌时，会随着冲击力会与冷却箱的内壁磕碰，此时钢丸与海绵层接触，防止钢丸与冷却箱接触发生较大的噪音，同时避免冷却箱被钢丸磕碰而损坏，有效的提高了冷却箱的使用寿命。附图说明图1为本技术一种造粒机的水循环系统结构示意图；图2为本技术固定柱的内部结构示意图；图3为本技术冷却箱的内部结构示意图；图4为本技术搅拌爪的结构示意图；图5为本技术卡槽的结构示意图。图中：1机座、2机架、3造粒机本体、4出料管、5固定柱、6第一滑道、7弹簧、8滑块、9冷却箱、10海绵层、11通槽、12电机、13第一锥形齿轮、14第二锥形齿轮、15转动杆、16轴承、17搅拌爪、18导流管、19第二滑道、20出料槽、21连接板、22储水箱、23卡槽、24漏水孔、25储料箱、26水泵、27出水管、28抽水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种新的技术方案：一种造粒机的水循环系统，包括有机座1，机座1的顶部固定连接有机架2，机架2的形状为矩形框，机架2固定连接有造粒机本体3，造粒机本体3为现有装置，在此不做过多解释。造粒机本体3的底部固定连接有出料管4，机座1的顶部固定连接有固定柱5，固定柱5的内部为中空且朝上敞口，固定柱5内部的左右两侧均开设有第一滑道6，两个第一滑道6的内底壁均固定连接有弹簧7，两个弹簧7的上端均固定连接有滑块8，两个滑块8可分别在对应的第一滑道6的内部滑动连接。两个滑块8相对的一侧固定连接有冷却箱9，以使冷却箱9滑动连接在固定柱5的内部。冷却箱9的内部可注有水，造粒机本体3将原材料造成钢丸之后，从出料管4掉落在冷却箱9的内部，进而与水接触。冷却箱9的内壁设置有海绵层10，海绵层10为现有装置，在此不做过多解释，冷却箱9的顶部开设有通槽11，出料管4的下端贯穿通槽11并延伸至冷却箱9的内部，以使出料管4与通槽11滑动连接。冷却箱9的顶部固定连接有电机12，电机12为现有装置，在此不做过多解释，电机12的输出端固定连接有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13啮合连接有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14的底部固定连接有转动杆15，转动杆15的表面固定套接有轴承16，轴承16的外圈镶嵌在冷却箱9的顶部。转动杆15的下端延伸至冷却箱9的内部，转动杆15的下端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒机的水循环系统，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的顶部固定连接有机架（2），所述机架（2）固定连接有造粒机本体（3），所述造粒机本体（3）的底部固定连接有出料管（4），所述机座（1）的顶部固定连接有固定柱（5），所述固定柱（5）的内部为中空且朝上敞口，所述固定柱（5）内部的左右两侧均开设有第一滑道（6），两个所述第一滑道（6）的内底壁均固定连接有弹簧（7），两个所述弹簧（7）的上端均固定连接有滑块（8），两个所述滑块（8）可分别在对应的第一滑道（6）的内部滑动连接，两个所述滑块（8）相对的一侧固定连接有冷却箱（9），所述冷却箱（9）的内壁设置有海绵层（10），所述冷却箱（9）的顶部开设有通槽（11），所述出料管（4）的下端贯穿通槽（11）并延伸至冷却箱（9）的内部，所述出料管（4）与通槽（11）滑动连接，所述冷却箱（9）的顶部设置有全面冷却装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的水循环系统，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的顶部固定连接有机架（2），所述机架（2）固定连接有造粒机本体（3），所述造粒机本体（3）的底部固定连接有出料管（4），所述机座（1）的顶部固定连接有固定柱（5），所述固定柱（5）的内部为中空且朝上敞口，所述固定柱（5）内部的左右两侧均开设有第一滑道（6），两个所述第一滑道（6）的内底壁均固定连接有弹簧（7），两个所述弹簧（7）的上端均固定连接有滑块（8），两个所述滑块（8）可分别在对应的第一滑道（6）的内部滑动连接，两个所述滑块（8）相对的一侧固定连接有冷却箱（9），所述冷却箱（9）的内壁设置有海绵层（10），所述冷却箱（9）的顶部开设有通槽（11），所述出料管（4）的下端贯穿通槽（11）并延伸至冷却箱（9）的内部，所述出料管（4）与通槽（11）滑动连接，所述冷却箱（9）的顶部设置有全面冷却装置。


2.根据权利要求1所述的一种造粒机的水循环系统，其特征在于：所述全面冷却装置包括电机（12），所述电机（12）固定连接在冷却箱（9）的顶部，所述电机（12）的输出端固定连接有第一锥形齿轮（13），所述第一锥形齿轮（13）啮合连接有第二锥形齿轮（14），所述第二锥形齿轮（14）的底部固定连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的表面固定套接有轴承（16），所述轴承（16）的外圈镶嵌在冷却箱（9）的顶部，所述转动杆（15）的下端延伸至冷却箱（9）的内部，所述转动杆（15）的下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志臣，
申请(专利权)人：重庆市臣茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50